CN207864428U - 一种滚珠式滑轨及其升降支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种滚珠式滑轨,其包括定轨、动轨、复数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架;所述滑轨还包括弹性件;所述滑轨竖向设置时,所述弹性件的下端与所述珠架连接,弹性件的上端与所述定轨连接;所述弹性件被所述珠架拉伸时,所述弹性件趋向于阻止所述珠架相对于所述定轨向下移动。滑轨竖直设置时在多次使用过程中,珠架趋向于向下滑落,而弹性件则在被拉伸时趋向于迫使珠架向上移动,从而克服珠架和滚珠的重力作用,避免珠架在反复使用过程向下蠕动,从而有效解决了珠架滑落的难题。

Description

一种滚珠式滑轨及其升降支架
技术领域
本实用新型涉及滑轨技术领域,尤其是涉及一种滚珠式滑轨及其升降支架。
背景技术
目前,滚珠式滑轨在升降支架上以及其他抽拉件上得到了普遍使用。通常升降支架上滑轨竖直设置,而在多次使用过程中,珠架很容易在珠架和滚珠重力作用下向下滑落,进而使得定轨(内轨)和动轨(外轨)之间的靠近顶端的部分区域缺少滚珠支撑,定轨和动轨在相对滑动过程中出现晃动,从而影响滑轨的正常使用,同时也大大缩短了滑轨的使用寿命。
珠架的滑落问题在滚珠式滑轨中普通存在,已经成为该领域的一大难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚珠式滑轨及其升降支架,以解决现有技术中存在的在滑轨设置珠架在反复使用中因重力而向下掉落的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种滚珠式滑轨,包括:定轨、动轨、复数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架;
所述动轨相对于所述定轨滑动时,所述珠架随着所述动轨移动;
所述滑轨还包括弹性件;
所述滑轨竖向设置时,所述弹性件的下端与所述珠架连接,弹性件的上端与所述定轨连接(包括直接连接,也包括间接连接,例如弹性件的上端连接在与定轨固定连接的构件上);
所述弹性件被所述珠架拉伸时,所述弹性件趋向于阻止所述珠架相对于所述定轨向下移动。
复数个滚珠设置在在定轨和动轨之间,珠架上设置有多个用于容纳滚珠的定位孔,定位孔用于保持滚珠间隔设置。
在本实用新型中,为表述方便,将所述滑轨设置方式为竖立,即在作为升降机构的滑动导向件时的设置方式。
滑轨竖直设置时在多次使用过程中,珠架趋向于向下滑落,而弹性件则在被拉伸时趋向于迫使珠架向上移动,从而克服珠架和滚珠的重力作用,避免珠架在反复使用过程向下蠕动,从而有效解决了珠架滑落的难题。
其中在高度方向上,弹性件优选地设置在滑轨的中上部。
进一步地,所述动轨或/和所述定轨由高刚性(无弹性)材料制成。
高刚性材料可以是不锈钢、硬质铝合金、轧制锰黄铜等硬质金属,或者刚性高的塑料材料。
当定轨或者动轨刚性较高,弹性小时,在珠架发生滑落时,更难以通过外力将珠架恢复到原始位置,进而造成滑轨无法正常使用。
进一步地,所述珠架处于其上下方向行程的中间位置时,所述弹性件保持原始状态,弹性件未被压缩和拉伸,弹性件的拉力和弹力大体为零。
进一步地,所述弹性件为弹簧丝在立体空间内螺旋状卷绕的弹簧,或者为弹簧丝在同一平面内来回盘绕的弹簧;
或者,所述弹性件为具有弹性的橡胶绳或塑料绳。
所述弹簧丝可以是钢丝、铍青铜丝等金属丝,或者为弹性塑料丝。
进一步地,所述弹性件与所述珠架的连接点位于所述珠架的中部或下部(珠架上远离所述弹簧件的一侧)。
例如,所述滑轨竖立设置时,弹性件的上端与所述定轨相对固定连接,所述弹性件的下端与所述珠架中下部连接。
弹性件的下端连接在珠架的中下部,弹性件的长度较长,在滑轨使用过程中,弹性件被拉伸或者压缩的倍率减小,从而使得弹性件在工作时力量更加均衡,使用寿命更长。
进一步地,所述弹性件的上端通过所述定轨上设置的过孔或者定轨的顶端绕到定轨的外侧(背离所述珠架的一侧)。
通过弹性件经过孔或者定轨的顶端绕过定轨外部或者外侧,从而自然延长了弹性件的长度,进一步地降低了弹性件被拉伸或者压缩的倍率,延长了弹性件的使用寿命。
进一步地,所述端部或者所述过孔内设置有定滑轮,所述弹性件经所述定滑轮绕到所述定轨的外侧;
或者,所述端部上设置有滑槽,所述弹性件经所述滑槽绕到所述定轨的外侧。
进一步地,所述弹性件设置在所述定轨和动轨之间的夹缝中。
进一步地,所述滑轨包括2列及以上的所述滚珠,所述珠架包括2列及以上的与滚珠列相对应的保持架;
2列及以上所述保持架分体设置,所述弹性件数量与所述保持架相当;每个所述保持架分别与对应的所述弹性件连接;
或者,2列及以上所述保持架通过中间连接板一体设置,2列及以上所述保持架与同一个弹性件连接(共用同一弹性件)。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种滚珠式滑轨,结构简单,使用方便,能够有效防止珠架在长期使用过程中向下滑落,使得定轨和动轨之间部分区域失去滚珠支撑,从而延长了滑轨的使用寿命。
另外,本实用新型还公开了一种带有上述滑轨的升降支架,其包括:立柱和升降件;
所述升降件通过所述滑轨可上下滑动地设置在所述立柱上;
所述定轨固定设置在所述立柱上,所述升降件与所述动轨连接;
所述弹性件的上端连接在所述定轨或者立柱上,所述弹性件的下端与所述珠架连接。
本实用新型提供的升降支架,结构简单,使用方便,在升降件多次升降使用过程中,其内部的滑轨上的珠架不会掉落,升降支架的使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的滚珠式滑轨的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的滚珠式滑轨的正视图;
图3为本实用新型实施例提供的顶部设置有定滑轮时滚珠式滑轨的局部视图;
图4为本实用新型实施例提供的分体式珠架的滚珠式滑轨的立体图;
图5为图4所示的滚珠式滑轨的分解图。
附图标记:
10-动轨;20-定轨;30-珠架;31-保持架;40-弹性件;41-定滑轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1所示,本实施例提供的一种滚珠式滑轨,包括:定轨20、动轨10、复数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架30。
所述动轨10为与所述珠架一同移动的轨道体,即当动轨相对于所述定轨20滑动时,所述珠架30随着所述动轨10移动。
所述滑轨还包括弹性件40;
所述滑轨竖向设置时,所述弹性件40的下端与所述珠架30连接,弹性件40的上端与所述定轨20连接。其中所述连接包括直接连接,也包括间接连接,例如弹性件40的上端连接在与定轨20固定连接的构件上。
珠架随着动轨向下滑动时,或者珠架在自身重量和滚珠重量的作用下,趋于向下移动时,所述弹性件40被所述珠架30拉伸,所述弹性件40趋向于阻止所述珠架30相对于所述定轨20向下移动。即提供了一种克服珠架和滚珠重量的一种支撑力,避免在多次使用中,珠架被重力作用向下掉落。
其中,复数个滚珠设置在在定轨20和动轨10之间,珠架30上设置有多个用于容纳滚珠的定位孔,定位孔用于保持滚珠间隔设置。
在本实用新型中,为表述方便,将所述滑轨设置方式为竖立,即在作为升降机构的滑动导向件时的设置方式。
滑轨竖直设置时在多次使用过程中,珠架30趋向于向下滑落,而弹性件40则在被拉伸时趋向于迫使珠架30向上移动,从而克服珠架30和滚珠的重力作用,避免珠架30在反复使用过程向下蠕动,从而有效解决了珠架30滑落的难题。
其中在高度方向上,弹性件40优选地设置在滑轨的中上部。
另外,所述动轨10或/和所述定轨20由高刚性(无弹性)材料制成。高刚性材料可以是不锈钢、硬质铝合金、轧制锰黄铜等硬质金属,或者刚性高的塑料材料。
当定轨20或者动轨10刚性较高,弹性小时,在珠架30发生滑落时,更难以通过外力将珠架30恢复到原始位置,进而造成滑轨无法正常使用。
在上述任一技术方案中,进一步地,如图1所示,所述珠架30处于其上下方向行程的中间位置时,所述弹性件40保持原始状态,弹性件40未被压缩和拉伸,弹性件40的拉力和弹力大体为零。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述弹性件40为弹簧丝在立体空间内螺旋状卷绕的弹簧,或者为弹簧丝在同一平面内来回盘绕的弹簧;
或者,所述弹性件40为具有弹性的橡胶绳或塑料绳。
所述弹簧丝可以是钢丝、铍青铜丝等金属丝,或者为弹性塑料丝。
在上述任一技术方案中,进一步地,如图1所示,所述弹性件40与所述珠架30的连接点位于所述珠架30的中部,或如图2所示,所述弹性件40与所述珠架30的连接点位于珠架的下部(珠架30上远离所述弹簧件的一侧)。
弹性件40的下端连接在珠架30的中下部,弹性件40的长度较长,在滑轨使用过程中,弹性件40被拉伸或者压缩的倍率减小,从而使得弹性件40在工作时力量更加均衡,使用寿命更长。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述弹性件40的上端通过所述定轨20上设置的过孔或者定轨20的顶端绕到定轨20的外侧(背离所述珠架30的一侧)。
通过弹性件40经过孔或者定轨20的顶端绕过定轨20外部或者外侧,从而自然延长了弹性件40的长度,进一步地降低了弹性件40被拉伸或者压缩的倍率,延长了弹性件40的使用寿命。
其中优选地,如图3所示,定轨20的顶端设置有定滑轮41,所述弹性件40经所述定滑轮41绕到所述定轨20的外侧。
当然,在所述端部上还可以设置有滑槽,所述弹性件40经所述滑槽绕到所述定轨20的外侧。
通常所述弹性件40设置在所述定轨20和动轨10之间的夹缝中。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述滑轨包括2列及以上的所述滚珠,所述珠架30包括2列及以上的与滚珠列相对应的保持架31。2列及以上所述保持架31通过中间连接板一体设置,2列及以上所述保持架31与同一个弹性件40连接(共用同一弹性件40)。
或者,如图4和5所示,2列所述保持架31分体设置,所述弹性件40数量与所述保持架31相当,为两个;每个所述保持架31分别与对应的所述弹性件40连接。
本实用新型提供的一种滚珠式滑轨,结构简单,使用方便,能够有效防止珠架30在长期使用过程中向下滑落,使得定轨20和动轨10之间部分区域失去滚珠支撑,从而延长了滑轨的使用寿命。
另外,本实用新型还公开了一种带有上述滑轨的升降支架,其包括:立柱和升降件;
所述升降件通过所述滑轨可上下滑动地设置在所述立柱上;
所述定轨20固定设置在所述立柱上,所述升降件与所述动轨10连接;
所述弹性件40的上端连接在所述定轨20或者立柱上,所述弹性件40的下端与所述珠架30连接。
本实用新型提供的升降支架,结构简单,使用方便,在升降件多次升降使用过程中,其内部的滑轨上的珠架30不会掉落,升降支架的使用寿命更长。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滚珠式滑轨,其特征在于,包括:定轨、动轨、复数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架;
所述动轨相对于所述定轨滑动时,所述珠架随着所述动轨移动;
所述滑轨还包括弹性件;
所述滑轨竖向设置时,所述弹性件的下端与所述珠架连接,弹性件的上端与所述定轨连接;
所述弹性件被所述珠架拉伸时,所述弹性件趋向于阻止所述珠架相对于所述定轨向下移动。
2.根据权利要求1所述的滚珠式滑轨,其特征在于,所述珠架处于其上下方向行程的中间位置时,所述弹性件保持原始状态,弹性件未被压缩和拉伸,弹性件的拉力和弹力大体为零。
3.根据权利要求1所述的滚珠式滑轨,其特征在于,所述弹性件为弹簧丝在立体空间内螺旋状卷绕的弹簧,或者为弹簧丝在同一平面内来回盘绕的弹簧;
或者,所述弹性件为具有弹性的橡胶绳或塑料绳。
4.根据权利要求1所述的滚珠式滑轨,其特征在于,所述弹性件与所述珠架的连接点位于所述珠架的中部或下部。
5.根据权利要求1所述的滚珠式滑轨,其特征在于,所述弹性件的上端通过所述定轨上设置的过孔或者定轨的顶端绕到定轨的外侧。
6.根据权利要求5所述的滚珠式滑轨,其特征在于,端部或者所述过孔内设置有定滑轮,所述弹性件经所述定滑轮绕到所述定轨的外侧。
7.根据权利要求5所述的滚珠式滑轨,其特征在于,端部上设置有滑槽,所述弹性件经所述滑槽绕到所述定轨的外侧。
8.根据权利要求1所述的滚珠式滑轨,其特征在于,所述弹性件设置在所述定轨和动轨之间的夹缝中。
9.根据权利要求1所述的滚珠式滑轨,其特征在于,所述滑轨包括2列及以上的所述滚珠,所述珠架包括2列及以上的与滚珠列相对应的保持架;
2列及以上所述保持架分体设置,所述弹性件数量与所述保持架相当;每个所述保持架分别与对应的所述弹性件连接;
或者,2列及以上所述保持架通过中间连接板一体设置,2列及以上所述保持架与同一个弹性件连接。
10.一种带有权利要求1-9任一项所述的滑轨的升降支架,其特征在于,其包括:立柱和升降件;
所述升降件通过所述滑轨可上下滑动地设置在所述立柱上;
所述定轨固定设置在所述立柱上,所述升降件与所述动轨连接;
所述弹性件的上端连接在所述定轨或者立柱上,所述弹性件的下端与所述珠架连接。
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