CN205069420U - 一种控制与保护开关的触头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制与保护开关的触头结构，包括永磁机构、导向柱、动触头、主回路铜排。主回路铜排向下折弯形成静触头和导向部。导向柱被夹持在两侧主回路铜排的导向部之间。导向柱的上端连接永磁机构，下端与动触头相固定。当永磁机构向上吸时，带动导向柱向上运动，使得动触头的两端分别与导向柱两侧的主回路铜排的静触头相接触。本实用新型将动触头上下运动的行程嵌入至静触头的高度范围内，从而使得整个结构显得非常紧凑，使得开关整体高度得到降低，减小了开关的体积。而且，采用这种触头结构的开关中，可以将喷弧口的位置放在开关底部，从而减少操作开关时因短路引起喷弧灼伤操作人员。

Description

一种控制与保护开关的触头结构

技术领域

本实用新型涉及控制和保护开关中动触头和静触头的配合结构。

背景技术

控制和保护开关是配电柜必备模块。这种开关包括底座，外壳，永磁机构，触头机构，灭弧机构等组件。传统开关的触头机构中，动触头在上，静触头在下，采用下压合闸方式。出于电气安全保护的考虑，需要将触头机构远离底座，为此，静触头在开关内会被垫得比较高。而动触头又在静触头的上方，再加上开关行程等因素，使得这种传统结构的开关高度较大，体积较大。此外，这种开关在合闸和分闸动作时，容易伤到正在维护的工作人员。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：传统开关的体积比较大，在合闸和分闸时，容易对工作人员误伤。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种控制与保护开关的触头结构，包括永磁机构、导向柱、动触头、主回路铜排；主回路铜排向下折弯形成静触头和导向部；导向柱被夹持在两侧主回路铜排的导向部之间；导向柱的上端连接永磁机构；导向柱的下端与动触头相固定；当永磁机构向上吸时，带动导向柱向上运动，使得动触头的两端分别与导向柱两侧的主回路铜排的静触头相接触。

进一步，该触头结构为三相式的触头结构，包括三个导向柱、三个动触头和三组主回路铜排；三个导向柱通过同步升降架连接永磁机构。

本实用新型的技术效果如下：

1、本实用新型将动触头放置在静触头下方，导向柱穿过静触头，使得动触头上下运动的行程嵌入至静触头的高度范围内，从而使得整个结构显得非常紧凑，使得开关整体高度得到降低，减小了开关的体积。

2、采用这种触头结构的开关中，可以将喷弧口的位置放在开关底部，从而减少操作开关时因短路引起喷弧灼伤操作人员。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种控制与保护开关的触头结构，如图1所示，包括永磁机构1、同步升降架2、导向柱3、动触头5、主回路铜排6。该触头结构应用于开关或断路器，是开关或断路器内部的组件。本实施例是一个三相式的触头结构，有三个导向柱3、三个动触头5和三组主回路铜排6，分别对应三相火线。主回路铜排6用于连接开关或断路器两侧的电缆，是由导电材料制成的片状体或条状体。每组主回路铜排6有两个主回路铜排，对应于一相火线的开关。主回路铜排6的触头部分向下折弯形成静触头61和导向部62。导向部62是竖直的。导向柱3被夹持在两侧主回路铜排6的导向部62之间，并能够在两侧主回路铜排6的导向部62之间的空间内上下移动。三个导向柱3分别各自位于一组主回路铜排6的导向部62之间。三个导向柱3的上端固定在同步升降架2上。同步升降架2连接永磁机构1。导向柱3的下端与动触头5相固定。导向柱3由绝缘材料制成。永磁机构1是由永磁体组成的结构，在没有其他结构的作用时，通过永磁体相吸作用带动同步升降架2和导向柱3往上吸。当永磁机构1向上吸时，带动导向柱3向上运动，使得动触头5的两端分别与导向柱3两侧的主回路铜排6的静触头61相接触，完成合闸动作。当需要分闸时，可以通过开关内的机械结构将同步升降架2往下压，带动导向柱3和动触头5向下运动，使得动触头5的两端与静触头61相分离，实现分闸动作。

Claims (2)

1.一种控制与保护开关的触头结构，其特征在于，包括永磁机构(1)、导向柱(3)、动触头(5)、主回路铜排(6)；主回路铜排(6)向下折弯形成静触头(61)和导向部(62)；导向柱(3)被夹持在两侧主回路铜排(6)的导向部(62)之间；导向柱(3)的上端连接永磁机构(1)；导向柱(3)的下端与动触头(5)相固定；当永磁机构(1)向上吸时，带动导向柱(3)向上运动，使得动触头(5)的两端分别与导向柱(3)两侧的主回路铜排(6)的静触头(61)相接触。

2.一种控制与保护开关的触头结构，其特征在于，该触头结构为三相式的触头结构，包括三个导向柱(3)、三个动触头(5)和三组主回路铜排(6)；三个导向柱(3)通过同步升降架(2)连接永磁机构(1)。