CN210424314U - mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种mini‑LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,包括主显示屏,还包括固定座、驱动机构和显示屏转动臂,固定座固立设置形成支撑部;驱动机构固设在所述固定座的顶端,其上设置一驱动部及与驱动部连接并被所述驱动部驱动做水平转动的转动部;显示屏转动臂将所述转动部与所述主显示屏连接,所述驱动机构驱动转动部旋转,进而通过所述显示屏转动臂带动所述主显示屏旋转。本实用新型的显示器自动转动机构可自动转向,使各方向都能操作机器;同时,其减少人工操作,节省人力成本,提高机台效率,大大提高了固晶机的自动化程度。本实用新型的显示器自动转动机构结构简单、紧凑,成本低,为企业节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED领域,具体的主是涉及一种mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构。
背景技术
目前市场上主流LED固晶机都是在机台正面操作机器,通过键盘、鼠标及预先设置好的程序控制机台进行工作,各种数据的主要是通过固定在机台上的显示屏来显示出来,常规机台的显示屏方向统一朝向人脸,在面对多方位操作时,存在无法转动,或只能手动旋转显示屏朝向,自动化程度不高,且影响工作效率。
鉴于现有技术上的缺陷和市场需求,迫切需要研发一种新型的显示器自动转动装置。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,设计该显示器自动转动机构的目的在于减少人工操作和提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,包括主显示屏,还包括:
一固定座,固立设置形成支撑部;
一驱动机构,固设在所述固定座的顶端,其上设置一驱动部及与驱动部连接并被所述驱动部驱动做水平转动的转动部;
一显示屏转动臂,其将所述转动部与所述主显示屏连接,所述驱动机构驱动转动部旋转,进而通过所述显示屏转动臂带动所述主显示屏旋转。
进一步的,所述固定座为柱式固定座,其顶端固接所述驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括一座板以及安装在所述座板上的旋转电机组件、显示器转动组件和同步带,所述同步带套设在所述旋转电机组件和显示器转动组件之间,所述旋转电机组件上的驱动部带动显示器转动组件上的转动部进行转动。
更进一步的,所述旋转电机组件包括:
电机安装板,平接于所述座板一侧;
为驱动部的旋转电机,固接于所述电机安装板的板面圆孔下侧,其驱动端朝上连接一主动轮,所述主动轮在所述旋转电机的驱动下可进行转动,其上套有所述同步带。
更进一步的,所述显示器转动组件包括:
一座板,其板体水平设置,其板面设有圆孔,该圆孔下端固接所述固定座,其远离所述旋转电机组件的一端设置有转动轴安装孔;
同步轮,其轮面中部穿设并固接一转动轴,所述转动轴装设在所述转动轴安装孔内并可在该转动轴安装孔内转动,其另一端向同步轮轮体的另一端面凸出形成安装柱,同步轮圆周侧面套有所述同步带。
更进一步的,所述显示器转动组件还包括:
两个挡块,垂直固定在所述座板的底面且两个挡块之间设有间距;
限位块,固接在所述转动轴下端的轴心上,其与所述两个挡块的共同作用,限制所述转动轴的旋转角度。
更进一步的,所述显示器转动组件还包括一感应光电,该感应光电侧固定于所述座板的一侧面,其用于将所述转动轴的旋转角度的信息传递给控制系统。
更进一步的,所述显示器转动臂一端设置有圆形夹口,所述圆形夹口夹接于所述转动轴的上端,并通过螺丝紧固在转动轴上。
更进一步的,所述显示器转动臂的另一端轴接所述主显示屏。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的显示器自动转动机构可自动转向,使各方向都能操作机器;同时,其减少人工操作,节省人力成本,提高机台效率,大大提高了固晶机的自动化程度。
2.本实用新型的显示器自动转动机构结构简单、紧凑,成本低,为企业节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型的显示器自动转动机构的轴侧图。
图2为本实用新型的驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型的驱动机构的旋转电机组件的结构示意图。
图4为本实用新型的驱动机构的显示器转动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1,本实用新型的具体结构如下:
请参照附图1-4,本实用新型的一种mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,包括主显示屏1,还包括:
一固定座4,固立设置形成支撑部;
一驱动机构3,固设在所述固定座4的顶端,其上设置一驱动部及与驱动部连接并被所述驱动部驱动做水平转动的转动部;
一显示屏转动臂2,其将所述转动部与所述主显示屏1连接,所述驱动机构3驱动转动部旋转,进而通过所述显示屏转动臂2带动所述主显示屏1旋转。
本实施例的一种优选技术方案:所述固定座4为柱式固定座,其顶端固接所述驱动机构3。
本实施例的一种优选技术方案:所述驱动机构3包括一座板326以及安装在所述座板326上的旋转电机组件31、显示器转动组件32和同步带33,所述同步带33套设在所述旋转电机组件31和显示器转动组件32之间,所述旋转电机组件31上的驱动部带动显示器转动组件32上的转动部进行转动。
本实施例的一种优选技术方案:所述旋转电机组件31包括:
电机安装板311,平接于所述座板326一侧;
为驱动部的旋转电机312,固接于所述电机安装板311的板面圆孔下侧,其驱动端朝上连接一主动轮313,所述主动轮313在所述旋转电机312的驱动下可进行转动,其上套有所述同步带33。
本实施例的一种优选技术方案:所述显示器转动组件32包括:
一座板326,其板体水平设置,其板面设有圆孔,该圆孔下端固接所述固定座4,其远离所述旋转电机组件31的一端设置有转动轴安装孔;
同步轮321,其轮面中部穿设并固接一转动轴322,所述转动轴322装设在所述转动轴安装孔内并可在该转动轴安装孔内转动,其另一端向同步轮轮体的另一端面凸出形成安装柱,同步轮321圆周侧面套有所述同步带33。
本实施例的一种优选技术方案:所述显示器转动组件32还包括:
两个挡块323,垂直固定在所述座板326的底面且两个挡块323之间设有间距;
限位块325,固接在所述转动轴322下端的轴心上,其与所述两个挡块323的共同作用,限制所述转动轴322的旋转角度。
本实施例的一种优选技术方案:所述显示器转动组件32还包括一感应光电324,该感应光电324侧固定于所述座板326的一侧面,其用于将所述转动轴322的旋转角度的信息传递给控制系统。
本实施例的一种优选技术方案:所述显示器转动臂2一端设置有圆形夹口,所述圆形夹口夹接于所述转动轴322的上端,并通过螺丝紧固在转动轴322上。
本实施例的一种优选技术方案:所述显示器转动臂2的另一端轴接所述主显示屏1。
实施例2:
如图1-4所示,固定座4固定在机器上,其顶部固定座板326,旋转电机312驱动其上端的主动轮313旋转,主动轮313带动同步带33转动,同步带33带动另一侧的同步轮321转动,同步轮321带动显示屏转动臂2以转动轴322为中心旋转,显示屏转动臂2旋转后,其另一端带动主显示屏1水平旋转,限位块325在两个挡块323之间转动,进而限制显示屏转动臂2的旋转角度,最终限制了主显示屏1的旋转角度,避免主显示屏1撞击到机器上。
综上所述,本实用新型提供一种mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,相对于传统显示器转动方式,此新型结构可自动转向,使各方向都能操作机器;同时,其结构简单、紧凑,成本低,为企业节省了成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,包括主显示屏(1),其特征在于,还包括:
一固定座(4),固立设置形成支撑部;
一驱动机构(3),固设在所述固定座(4)的顶端,其上设置一驱动部及与驱动部连接并被所述驱动部驱动做水平转动的转动部;
一显示屏转动臂(2),其将所述转动部与所述主显示屏(1)连接,所述驱动机构(3)驱动转动部旋转,进而通过所述显示屏转动臂(2)带动所述主显示屏(1)旋转。
2.根据权利要求1所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于:所述固定座(4)为柱式固定座,其顶端固接所述驱动机构(3)。
3.根据权利要求1或2所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于:所述驱动机构(3)包括一座板(326)以及安装在所述座板(326)上的旋转电机组件(31)、显示器转动组件(32)和同步带(33),所述同步带(33)套设在所述旋转电机组件(31)和显示器转动组件(32)之间,所述旋转电机组件(31)上的驱动部带动显示器转动组件(32)上的转动部进行转动。
4.根据权利要求3所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于:所述旋转电机组件(31)包括:
电机安装板(311),平接于所述座板(326)一侧;
为驱动部的旋转电机(312),固接于所述电机安装板(311)的板面圆孔下侧,其驱动端朝上连接一主动轮(313),所述主动轮(313)在所述旋转电机(312)的驱动下可进行转动,其上套有所述同步带(33)。
5.根据权利要求3所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于:所述显示器转动组件(32)包括:
一座板(326),其板体水平设置,其板面设有圆孔,该圆孔下端固接所述固定座(4),其远离所述旋转电机组件(31)的一端设置有转动轴安装孔;
同步轮(321),其轮面中部穿设并固接一转动轴(322),所述转动轴(322)装设在所述转动轴安装孔内并可在该转动轴安装孔内转动,其另一端向同步轮轮体的另一端面凸出形成安装柱,同步轮(321)圆周侧面套有所述同步带(33)。
6.根据权利要求5所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于:所述显示器转动组件(32)还包括:
两个挡块(323),垂直固定在所述座板(326)的底面且两个挡块(323)之间设有间距;
限位块(325),固接在所述转动轴(322)下端的轴心上,其与所述两个挡块(323)的共同作用,限制所述转动轴(322)的旋转角度。
7.根据权利要求5所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于:所述显示器转动组件(32)还包括一感应光电(324),该感应光电(324)侧固定于所述座板(326)的一侧面,其用于将所述转动轴(322)的旋转角度的信息传递给控制系统。
8.根据权利要求7所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于,所述显示屏转动臂(2)一端设置有圆形夹口,所述圆形夹口夹接于所述转动轴(322)的上端,并通过螺丝紧固在转动轴(322)上。
9.根据权利要求8所述的mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构,其特征在于,所述显示屏转动臂(2)的另一端轴接所述主显示屏(1)。
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CN201921459347.7U CN210424314U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | mini-LED全自动固晶机的显示器自动转动机构 |
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CN112303081A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-02 | 立讯智造(浙江)有限公司 | 胶带滚压装置 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921459347.7U patent/CN210424314U/zh active Active
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