CN216337956U - 一种噪音小的磷化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种噪音小的磷化处理设备，属于石油设备技术领域，该噪音小的磷化处理设备包括第二壳体，第二壳体的两侧内壁均开设有矩形滑槽；第一壳体，第一壳体滑动连接于两个矩形滑槽内；磷化器，磷化器位于第一壳体的上侧；固定机构，固定机构与磷化器连接以实现将其固定于第一壳体的上端；以及降噪机构，降噪机构包括固定板、连接板、滑动板和弹簧；本装置可以通过将磷化器运转时产生的振动传递给多个弹簧和多个伸缩管使其被压缩，然后通过多个弹簧和多个伸缩管的回弹力将磷化器往回推动使其复位，从而对磷化器起到了很好的减振作用，不仅减少了对装置造成的磨损，增加了装置的使用寿命，而且避免了剧烈的振动所产生的噪声污染。

Description

一种噪音小的磷化处理设备

技术领域

本实用新型属于石油设备技术领域，具体涉及一种噪音小的磷化处理设备。

背景技术

石油生产设备制造领域中，需要使用多种加工手段对钻头等重要零件进行强化处理。磷化是其中的一种，磷化原理上属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，通过化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。通过在金属表面覆上磷化膜可以起到保护基体金属，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中减摩润滑的作用。

现有的磷化处理设备在生产时会产生剧烈的振动，不仅会对机体造成较大的磨损，导致设备的使用寿命简短，而且剧烈的振动会产生很大的噪声，形成噪音污染，对操作人员和周围环境造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种噪音小的磷化处理设备，旨在解决现有技术中由于设备在生产时会产生剧烈的振动，不仅会对机体造成较大的磨损，导致设备的使用寿命简短，而且剧烈的振动会产生很大的噪声，形成噪音污染，对操作人员和周围环境造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种噪音小的磷化处理设备，包括：

第二壳体，所述第二壳体的两侧内壁均开设有矩形滑槽；

第一壳体，所述第一壳体滑动连接于两个矩形滑槽内；

磷化器，所述磷化器位于第一壳体的上侧；

固定机构，所述固定机构与磷化器连接以实现将其固定于第一壳体的上端；以及降噪机构，所述降噪机构包括固定板、连接板、滑动板和弹簧，所述固定板固定连接于第一壳体的下端，所述滑动板滑动连接于第二壳体的下内壁，所述连接板的首尾两端分别通过铰轴活动铰接于固定板和滑动板的一侧端，所述弹簧的一端固定连接于滑动板的另一侧端，所述弹簧的另一端固定连接于第二壳体的一侧内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括卡块、卡槽、螺栓、第一螺纹槽、第二螺纹槽和两个半环形固定架，两个所述半环形固定架均通过铰轴转动连接于第一壳体的上端，两个所述半环形固定架基于磷化器的中点轴对称，且两个半环形固定架均套设于磷化器的圆周表面，所述卡槽开设于其中一个半环形固定架的一侧端，所述卡块固定连接于另一个半环形固定架的一侧端，且卡块滑动连接于卡槽内，所述第一螺纹槽开设于其中一个半环形固定架的上端，所述第二螺纹槽开设于卡块的上端，所述螺栓螺纹连接于第一螺纹槽和第二螺纹槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述降噪机构设有多组，且多组降噪机构分别设置于第一壳体的下端四角处并均匀分布。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述弹簧内均套设有伸缩管，多个所述伸缩管的一端分别固定连接于多个滑动板的相远离端，多个所述伸缩管的另一端分别固定连接于第二壳体的两侧内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二壳体的下内壁开设有多个T形滑槽，多个所述滑动板的下端均固定连接有T形滑块，且多个T形滑块分别滑动连接于多个T形滑槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构设有两组，且两组固定机构基于磷化器的中点轴对称。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一壳体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架套设于磷化器的圆周表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，设有的降噪机构中，第一壳体通过固定板和连接板与滑动板连接，滑动板又通过弹簧与第二壳体的内壁连接，当磷化器运转产生振动时，会带动第一壳体沿着矩形滑槽内向下滑动，此时固定板会通过连接板的传动作用带动滑动板滑动并压缩弹簧，通过弹簧的回弹力会将滑动板往回推，并通过连接板的传动作用带动第一壳体和磷化器向上移动回到初始位置，从而起到减缓吸收磷化器产生的振动，进而减少噪音产生以及减少对装置的磨损。

2、本方案中，降噪机构设有四组并分别设置于第一壳体的下端四角处，从而可以对磷化器起到更加稳定的减振效果从而进一步提升降噪的效果，使得装置的使用寿命进一步提升，降噪效果也进一步提升。

3、本方案中，四个弹簧内均设有伸缩管，四个伸缩管会分别随着四个弹簧一起拉伸或压缩，从而增强对四个滑动板的推力，从而使得对磷化器的缓冲稳定的效果进一步增强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的第一剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的第二剖视图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大图。

图中：1、磷化器；2、第一壳体；201、半环形固定架；202、卡块；203、卡槽；204、螺栓；205、支撑架；3、第二壳体；301、矩形滑槽；4、固定板；401、连接板；402、滑动板；403、弹簧；404、伸缩管；405、T形滑块；406、T形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

一种噪音小的磷化处理设备，包括：

第二壳体3，第二壳体3的两侧内壁均开设有矩形滑槽301；

第一壳体2，第一壳体2滑动连接于两个矩形滑槽301内；

磷化器1，磷化器1位于第一壳体2的上侧；

固定机构，固定机构与磷化器1连接以实现将其固定于第一壳体2的上端；以及

降噪机构，降噪机构包括固定板4、连接板401、滑动板402和弹簧403，固定板4固定连接于第一壳体2的下端，滑动板402滑动连接于第二壳体3的下内壁，连接板401的首尾两端分别通过铰轴活动铰接于固定板4和滑动板402的一侧端，弹簧403的一端固定连接于滑动板402的另一侧端，弹簧403的另一端固定连接于第二壳体3的一侧内壁。

在本实用新型的具体实施例中，第二壳体3起到固定支撑装置其他结构的作用，第二壳体3的上端为开口，第二壳体3的前后内壁均开设有矩形滑槽301，两个矩形滑槽301内滑动有第一壳体2，第一壳体2的上端通过固定机构固定有磷化器1，第一壳体2的下端固定有固定板4，第二壳体3的下内壁滑动有滑动板402，固定板4和滑动板402之间通过连接板401连接，滑动板402和第二壳体3的左内壁之间固定有弹簧403，当磷化器1运转产生振动时，会带动第一壳体2沿着矩形滑槽301内向下滑动，同时固定板4也会随着第一壳体2一起向下移动，并通过连接板401的传动作用带动滑动板402向左侧滑动，此时弹簧403会被压缩，通过弹簧403的回弹力会将滑动板402往回推，并通过连接板401的传动作用带动固定板4和第一壳体2向上移动回到初始位置，从而起到减缓吸收磷化器1产生的振动进而减少噪音产生的作用。对于本领域技术人员而言，上述磷化器1为现有技术，不作过多赘述。

具体的请参阅图3和图4，固定机构包括卡块202、卡槽203、螺栓204、第一螺纹槽、第二螺纹槽和两个半环形固定架201，两个半环形固定架201均通过铰轴转动连接于第一壳体2的上端，两个半环形固定架201基于磷化器1的中点轴对称，且两个半环形固定架201均套设于磷化器1的圆周表面，卡槽203开设于其中一个半环形固定架201的一侧端，卡块202固定连接于另一个半环形固定架201的一侧端，且卡块202滑动连接于卡槽203内，第一螺纹槽开设于其中一个半环形固定架201的上端，第二螺纹槽开设于卡块202的上端，螺栓204螺纹连接于第一螺纹槽和第二螺纹槽内。

本实施例中：第一壳体2的上端左右两部均通过铰轴转动有半环形固定架201，两个半环形固定架201基于磷化器1的中点前后对称，且两个半环形固定架201套设在磷化器1的圆周表面紧密贴合，位于前侧的半环形固定架201的后端固定有卡块202，位于后侧的半环形固定架201的前端开设有卡槽203，卡块202滑动与卡槽203内，半环形固定架201上开设有上下贯穿的第一螺纹槽，卡块202上端开设有第二螺纹槽，通过螺栓204螺纹连接于第一螺纹槽和第二螺纹槽内可以将卡块202固定于卡槽203内，进而将两个半环形固定架201固定住，从而通过箍紧的方式将磷化器1固定于两个半环形固定架201之间。

具体的请参阅图5，降噪机构设有多组，且多组降噪机构分别设置于第一壳体2的下端四角处并均匀分布。

本实施例中：位于左侧的两组降噪机构和位于右侧的两组降噪机构基于磷化器1的中点左右对称，通过在第一壳体2的下端四角处均设有降噪机构可以对磷化器1起到更加稳定的减振效果从而进一步提升降噪的效果。

具体的请参阅图6，多个弹簧403内均套设有伸缩管404，多个伸缩管404的一端分别固定连接于多个滑动板402的相远离端，多个伸缩管404的另一端分别固定连接于第二壳体3的两侧内壁。

本实施例中：四个弹簧403内均设有伸缩管404，四个伸缩管404的相远离端分别固定于第二壳体3的左右内壁，四个伸缩管404的相靠近端分别固定于四个滑动板402的相远离端，四个伸缩管404会分别随着四个弹簧403一起拉伸或压缩，从而增强对四个滑动板402的推力，从而使得对磷化器1的缓冲稳定的效果进一步增强。

具体的请参阅图6，第二壳体3的下内壁开设有多个T形滑槽406，多个滑动板402的下端均固定连接有T形滑块405，且多个T形滑块405分别滑动连接于多个T形滑槽406内。

本实施例中：第二壳体3的下内壁下角处均开设有T形滑槽406，通过四个T形滑块405分别沿着四个T形滑槽406内左右滑动可以对四个滑动板402起到限位作用，使其只能沿着四个T形滑槽406的范围内左右滑动不会发生偏离。

具体的请参阅图2，固定机构设有两组，且两组固定机构基于磷化器1的中点轴对称。

本实施例中：固定机构设有两组并基于磷化器1的中点左右对称，从而可以进一步增强对磷化器1的固定效果，使其更加牢固的被固定在第一壳体2上。

具体的请参阅图1，第一壳体2的上端固定连接有支撑架205，支撑架205套设于磷化器1的圆周表面。

本实施例中：第一壳体2的上端中部固定有支撑架205，支撑架205与磷化器1的圆周表面下部贴合，磷化器1放置于支撑架205上，支撑架205起到对磷化器1的辅助支撑作用，使得其运转时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将磷化器1放置在支撑架205上，然后将四个半环形固定架201分别向相靠近的方向转动紧贴于磷化器1的圆周表面，此时两个卡块202分别插入两个卡槽203内，然后再将两个螺栓204分别拧入两个第一螺纹槽和两个第二螺纹槽内，从而完成磷化器1的安装将其固定于第一壳体2上，当磷化器1运转发生振动时，会带动第一壳体2和四个固定板4向下偏移，进而带动四个滑动板402向远离磷化器1的方向移动，并使得四个弹簧403被压缩，通过四个弹簧403的回弹力可将四个滑动板402往回推，并通过四个连接板401和四个固定板4的传动作用使得第一壳体2和磷化器1复归原位，从而起到对磷化器1的缓冲降噪作用；本装置可以通过将磷化器1运转时产生的振动传递给多个弹簧403和多个伸缩管404使其被压缩，然后通过多个弹簧403和多个伸缩管404的回弹力将磷化器1往回推动使其复位，从而对磷化器1起到了很好的减振作用，不仅减少了对装置造成的磨损，增加了装置的使用寿命，而且避免了剧烈的振动所产生的噪声污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于，包括：

第二壳体(3)，所述第二壳体(3)的两侧内壁均开设有矩形滑槽(301)；

第一壳体(2)，所述第一壳体(2)滑动连接于两个矩形滑槽(301)内；

磷化器(1)，所述磷化器(1)位于第一壳体(2)的上侧；

固定机构，所述固定机构与磷化器(1)连接以实现将其固定于第一壳体(2)的上端；以及降噪机构，所述降噪机构包括固定板(4)、连接板(401)、滑动板(402)和弹簧(403)，所述固定板(4)固定连接于第一壳体(2)的下端，所述滑动板(402)滑动连接于第二壳体(3)的下内壁，所述连接板(401)的首尾两端分别通过铰轴活动铰接于固定板(4)和滑动板(402)的一侧端，所述弹簧(403)的一端固定连接于滑动板(402)的另一侧端，所述弹簧(403)的另一端固定连接于第二壳体(3)的一侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于：所述固定机构包括卡块(202)、卡槽(203)、螺栓(204)、第一螺纹槽、第二螺纹槽和两个半环形固定架(201)，两个所述半环形固定架(201)均通过铰轴转动连接于第一壳体(2)的上端，两个所述半环形固定架(201)基于磷化器(1)的中点轴对称，且两个半环形固定架(201)均套设于磷化器(1)的圆周表面，所述卡槽(203)开设于其中一个半环形固定架(201)的一侧端，所述卡块(202)固定连接于另一个半环形固定架(201)的一侧端，且卡块(202)滑动连接于卡槽(203)内，所述第一螺纹槽开设于其中一个半环形固定架(201)的上端，所述第二螺纹槽开设于卡块(202)的上端，所述螺栓(204)螺纹连接于第一螺纹槽和第二螺纹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于：所述降噪机构设有多组，且多组降噪机构分别设置于第一壳体(2)的下端四角处并均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于：多个所述弹簧(403)内均套设有伸缩管(404)，多个所述伸缩管(404)的一端分别固定连接于多个滑动板(402)的相远离端，多个所述伸缩管(404)的另一端分别固定连接于第二壳体(3)的两侧内壁。

5.根据权利要求4所述的一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于：所述第二壳体(3)的下内壁开设有多个T形滑槽(406)，多个所述滑动板(402)的下端均固定连接有T形滑块(405)，且多个T形滑块(405)分别滑动连接于多个T形滑槽(406)内。

6.根据权利要求5所述的一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于：所述固定机构设有两组，且两组固定机构基于磷化器(1)的中点轴对称。

7.根据权利要求6所述的一种噪音小的磷化处理设备，其特征在于：所述第一壳体(2)的上端固定连接有支撑架(205)，所述支撑架(205)套设于磷化器(1)的圆周表面。

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