CN217648212U - 一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，解决了现有技术中的抛丸机在进行安装时，都是通过诸多螺栓的形式与支架进行安装的，这种传统的安装形式，不仅费时费力，同时由于抛丸机在进行抛丸工作时，会产生一定程度的振动，进而使得螺栓发生松动，并且不便于进行抛丸机后期拆卸维护的问题。一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，包括框架，框架的内侧设有抛丸机本体，抛丸机本体的两侧与框架的内壁之间滑动连接。本实用新型中提出的方式，通过连接块与承载框及其组件的配合，进而可以使得抛丸机本体能够以一个插接的形式进行安装，同时利用弹性弧形板使得抛丸机本体在使用具有一个弹性缓冲的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂，在进抛丸机的使用时，需要先对抛丸机进行安装，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动，在进行抛丸机的安装时需要使用到支架。
现有技术中的抛丸机在进行安装时，都是通过诸多螺栓的形式与支架进行安装的，虽然这种通过诸多螺栓进行安装的方式可以维持抛丸机的稳定性，但是这种传统的安装形式，不仅费时费力，同时由于抛丸机在进行抛丸工作时，会产生一定程度的振动，进而使得螺栓发生松动，久而久之将使得抛丸机与支架脱离，严重的还会造成抛丸机的损坏，并且不便于进行抛丸机后期拆卸维护，显得极为不便，所以亟需一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，解决了现有技术中的安装形式，不仅费时费力，同时由于抛丸机在进行抛丸工作时，会产生一定程度的振动，进而使得螺栓发生松动，久而久之将使得抛丸机与支架脱离，严重的还会造成抛丸机的损坏，并且不便于进行抛丸机后期拆卸维护的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，包括框架，框架的内侧设有抛丸机本体，其特征在于，抛丸机本体的两侧与框架的内壁之间滑动连接，抛丸机本体的底部两侧均固定连接有连接块，且框架的内侧底部靠近两个连接块的两侧均固定连接有承载框，并且连接块的两侧均固定连接有滑块，其中滑块通过滑轨与承载框的内壁之间滑动连接，两个承载框的内侧底部均固定连接有弹性弧形板，两个弹性弧形板的底部均安装有第二阻尼器，且两个第二阻尼器的底部分别与两个承载框的内侧底部之间固定连接，抛丸机本体的底部一侧固定连接有限位框，且框架的内侧底部固定连接有配合限位框使用的凸块。
优选的，抛丸机本体的两侧均固定连接有凸杆，且两个凸杆的一端均通过转轴转动连接有滑轮，并且两个滑轮均通过滑槽与框架的内壁之间滑动连接。
优选的，两个凸杆的底部均固定连接有第一阻尼器，且两个凸杆的底部分别设有与框架的内壁之间固定连接的固定板，并且两个第一阻尼器的底部分别与两个固定板的顶部之间固定连接，两个第一阻尼器外侧均套设有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶部与底部分别凸杆的底部以及固定板的顶部之间弹性连接。
优选的，限位框的内侧两侧均固定连接有弹性块，且弹性块位于凸块的两侧。
优选的，两个滑槽的顶部均为开口状，四个滑轨的顶部均为开口状。
优选的，两个连接块沿抛丸机本体的中心呈对称分布。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型中抛丸机支架安装结构进行使用时，首先将抛丸机本体采用吊装的形式移动时框架的顶部，接着将两个连接块与框架内侧的两个承载框进行对接，利用滑块在滑轨中滑动，使得连接块滑入到承载框中，同时利用弹性弧形板使得连接块具有一个的弹性效果，从而使得抛丸机本体在使用时具有一个弹性缓冲的力度，并且将限位框套在凸块上，且利用第二阻尼器防止弹性弧形板发生剧烈的反弹，使得弹性弧形板可以顺利起到减震的效果，相对于现有技术中的安装形式，不仅费时费力，同时由于抛丸机在进行抛丸工作时，会产生一定程度的振动，进而使得螺栓发生松动，久而久之将使得抛丸机与支架脱离，严重的还会造成抛丸机的损坏，并且不便于进行抛丸机后期拆卸维护的问题，本实用新型中提出的方式，通过连接块与承载框及其组件的配合，进而可以使得抛丸机本体能够以一个插接的形式进行安装，同时利用弹性弧形板使得抛丸机本体在使用具有一个弹性缓冲的效果，进而对抛丸机起到减震防护的效果，避免了传统中通过诸多螺栓的形式与支架进行安装时费时费力的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型框架俯视结构示意图；
图3为本实用新型外观结构示意图。
图中：1、框架；2、抛丸机本体；3、承载框；4、连接块；5、滑块；6、滑轨；7、弹性弧形板；8、凸块；9、限位框；10、弹性块；11、凸杆；12、滑轮；13、滑槽；14、固定板；15、挤压弹簧；16、第一阻尼器；17、第二阻尼器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，包括框架1，框架1的内侧设有抛丸机本体2，抛丸机本体2的两侧与框架1的内壁之间滑动连接，抛丸机本体2的底部两侧均固定连接有连接块4，且框架1的内侧底部靠近两个连接块4的两侧均固定连接有承载框3，并且连接块4的两侧均固定连接有滑块5，其中滑块5通过滑轨6与承载框3的内壁之间滑动连接，两个承载框3的内侧底部均固定连接有弹性弧形板7，两个弹性弧形板7的底部均安装有第二阻尼器17，且两个第二阻尼器17的底部分别与两个承载框3的内侧底部之间固定连接，抛丸机本体2的底部一侧固定连接有限位框9，且框架1的内侧底部固定连接有配合限位框9使用的凸块8，具体的，通过连接块4与承载框3及其组件的配合，进而可以使得抛丸机本体2能够以一个插接的形式进行安装，同时利用弹性弧形板7使得抛丸机本体2在使用具有一个弹性缓冲的效果，避免了传统中通过诸多螺栓的形式与支架进行安装时费时费力的问题。
本方案具备以下工作过程：
本实用新型中抛丸机支架安装结构进行使用时，首先将抛丸机本体2采用吊装的形式移动时框架1的顶部，接着将两个连接块4与框架1内侧的两个承载框3进行对接，利用滑块5在滑轨6中滑动，使得连接块4滑入到承载框3中，同时利用弹性弧形板7使得连接块4具有一个的弹性效果，从而使得抛丸机本体2在使用时具有一个弹性缓冲的力度，并且将限位框9套在凸块8上，且利用第二阻尼器17防止弹性弧形板7发生剧烈的反弹，使得弹性弧形板7可以顺利起到减震的效果。
根据上述工作过程可知：
通过连接块4与承载框3及其组件的配合，进而可以使得抛丸机本体2能够以一个插接的形式进行安装，同时利用弹性弧形板7使得抛丸机本体2在使用具有一个弹性缓冲的效果，避免了传统中通过诸多螺栓的形式与支架进行安装时费时费力的问题。
进一步的，抛丸机本体2的两侧均固定连接有凸杆11，且两个凸杆11的一端均通过转轴转动连接有滑轮12，并且两个滑轮12均通过滑槽13与框架1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑轮12在滑槽13中滑动，进而使得抛丸机本体2在使用中会更加稳定。
进一步的，两个凸杆11的底部均固定连接有第一阻尼器16，且两个凸杆11的底部分别设有与框架1的内壁之间固定连接的固定板14，并且两个第一阻尼器16的底部分别与两个固定板14的顶部之间固定连接，两个第一阻尼器16外侧均套设有挤压弹簧15，且挤压弹簧15的顶部与底部分别凸杆11的底部以及固定板14的顶部之间弹性连接，具体的，利用挤压弹簧15与固定板14接触，进而可以使得抛丸机本体2在使用时，进一步加强弹性缓冲的力度，且利用第一阻尼器15防止挤压弹簧15的反弹问题。
进一步的，限位框9的内侧两侧均固定连接有弹性块10，且弹性块10位于凸块8的两侧，具体的，利用弹性块10使得凸块8可以在限位框9中具有一个弹性效果。
进一步的，两个滑槽13的顶部均为开口状，四个滑轨6的顶部均为开口状，具体的，便于将抛丸机本体2进行安装。
进一步的，两个连接块4沿抛丸机本体2的中心呈对称分布。
综上所述：利用滑轮12在滑槽13中滑动，进而使得抛丸机本体2在使用中会更加稳定，利用挤压弹簧15与固定板14接触，进而可以使得抛丸机本体2在使用时，进一步加强弹性缓冲的力度，且利用第一阻尼器15防止挤压弹簧15的反弹问题，利用弹性块10使得凸块8可以在限位框9中具有一个弹性效果，两个滑槽13的顶部均为开口状，四个滑轨6的顶部均为开口状，便于将抛丸机本体2进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，包括框架(1)，所述框架(1)的内侧设有抛丸机本体(2)，其特征在于，所述抛丸机本体(2)的两侧与框架(1)的内壁之间滑动连接，所述抛丸机本体(2)的底部两侧均固定连接有连接块(4)，且框架(1)的内侧底部靠近两个连接块(4)的两侧均固定连接有承载框(3)，并且连接块(4)的两侧均固定连接有滑块(5)，其中滑块(5)通过滑轨(6)与承载框(3)的内壁之间滑动连接，两个所述承载框(3)的内侧底部均固定连接有弹性弧形板(7)，两个所述弹性弧形板(7)的底部均安装有第二阻尼器(17)，且两个第二阻尼器(17)的底部分别与两个承载框(3)的内侧底部之间固定连接，所述抛丸机本体(2)的底部一侧固定连接有限位框(9)，且框架(1)的内侧底部固定连接有配合限位框(9)使用的凸块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，其特征在于，所述抛丸机本体(2)的两侧均固定连接有凸杆(11)，且两个凸杆(11)的一端均通过转轴转动连接有滑轮(12)，并且两个滑轮(12)均通过滑槽(13)与框架(1)的内壁之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，其特征在于，两个所述凸杆(11)的底部均固定连接有第一阻尼器(16)，且两个凸杆(11)的底部分别设有与框架(1)的内壁之间固定连接的固定板(14)，并且两个第一阻尼器(16)的底部分别与两个固定板(14)的顶部之间固定连接，两个所述第一阻尼器(16)外侧均套设有挤压弹簧(15)，且挤压弹簧(15)的顶部与底部分别凸杆(11)的底部以及固定板(14)的顶部之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，其特征在于，所述限位框(9)的内侧两侧均固定连接有弹性块(10)，且弹性块(10)位于凸块(8)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，其特征在于，两个所述滑槽(13)的顶部均为开口状，四个所述滑轨(6)的顶部均为开口状。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的抛丸机支架安装结构，其特征在于，两个所述连接块(4)沿抛丸机本体(2)的中心呈对称分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116571877A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 深圳市克洛诺斯科技有限公司 | 一种导轨机构及激光切割设备 |
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221763485.6U patent/CN217648212U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116571877A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 深圳市克洛诺斯科技有限公司 | 一种导轨机构及激光切割设备 |
| CN116571877B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-15 | 深圳市克洛诺斯科技有限公司 | 一种导轨机构及激光切割设备 |
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Assignee: Dafeng Lilin Machinery Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU CHENGYUE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980046333 Denomination of utility model: A shock-absorbing support installation structure for shot blasting machines Granted publication date: 20221025 License type: Common License Record date: 20231110 |
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