CN216336115U - 一种可改进吊具对板材损伤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可改进吊具对板材损伤的装置,包括承重柱、圆形挡板和L型连接块,所述承重柱左右两侧均开设有两个凹槽,所述凹槽内腔底部开设有第一圆形槽,所述第一圆形槽底部开设有第二圆形槽,所述凹槽内腔底部固定连接有弹力皮筋,所述弹力皮筋下端穿过第一圆形槽,所述弹力皮筋下端固定连接有环形板,所述环形板位于第二圆形槽内侧,所述圆形挡板共有四个,所述圆形挡板位于承重柱下方,所述圆形挡板上表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳穿过环形板内侧,所述钢丝绳穿过第一圆形槽,所述钢丝绳穿过凹槽。便于更换钢丝绳且起吊时,起吊时钢丝绳经重量下垂越重,夹的越紧,且不损伤板面。
Description
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域,具体涉及一种可改进吊具对板材损伤的装置。
背景技术
吊具英文名,是指起重机械中吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,被广泛应用于起重吊装行业中。
现有板材吊具在吊装时容易对板材造成损伤,从而造成了财产损失,且目前吊具钢丝绳一般直接与主体部分连接,长时间使用钢丝绳损坏难以更换,且目前吊具大多不能对板材进行夹持工作。为此我们提出一种可改进吊具对板材损伤的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可改进吊具对板材损伤的装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种可改进吊具对板材损伤的装置在使用过程中,由于吊装时容易对板材造成损伤,长时间使用钢丝绳损坏难以更换,从而导致容易造成财产损失且钢丝绳更换效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可改进吊具对板材损伤的装置,包括承重柱、圆形挡板和L型连接块,所述承重柱左右两侧均开设有两个凹槽,所述凹槽内腔底部开设有第一圆形槽,所述第一圆形槽底部开设有第二圆形槽,所述凹槽内腔底部固定连接有弹力皮筋,所述弹力皮筋下端穿过第一圆形槽,所述弹力皮筋下端固定连接有环形板,所述环形板位于第二圆形槽内侧,所述圆形挡板共有四个,所述圆形挡板位于承重柱下方,所述圆形挡板上表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳穿过环形板内侧,所述钢丝绳穿过第一圆形槽,所述钢丝绳穿过凹槽,所述L型连接块共有四个,所述L型连接块位于承重柱下方,所述L型连接块一侧开设有安装槽,所述安装槽内部活动安装有第一导向轮,所述钢丝绳穿过第一导向轮,所述L型连接块一侧固定安装有L型夹板,所述L型夹板一侧开设有滑槽,所述滑槽底部开设有导线孔,所述钢丝绳穿过导线孔,所述钢丝绳穿过滑槽,所述滑槽内部滑动安装有夹持结构,所述钢丝绳一端固定安装在夹持结构下表面。
具体的,正常情况下钢丝绳穿过环形板的内侧,环形板能够将圆形挡板挡住,从而防止圆形挡板通过第一圆形槽和第二圆形槽进入凹槽,当需要更换钢丝绳时,可以向下拉动环形板,并使得钢丝绳通过通孔,随后将圆形挡板从第二圆形槽和第一圆形槽送入凹槽内,便可以将圆形挡板连同钢丝绳接拆下,其更换方便,无需螺栓等物进行固定,提高了更换钢丝绳工作效率。
优选的,所述环形板外径小于第二圆形槽轴截面直径,所述环形板外径大于第一圆形槽轴截面直径,所述圆形挡板轴截面直径大于环形板的内径,所述圆形挡板轴截面直径小于第一圆形槽轴截面直径。
具体的,环形板可以位于第二圆形槽内侧,且不会从第一圆形槽进入凹槽内部,对圆形挡板能够起到阻挡作用。
优选的,所述环形板外侧开设有通孔,所述通孔与环形板呈一体式设计。
具体的,便于取出钢丝绳时,将钢丝绳穿过通孔,从而便于后续将圆形挡板通过第一圆形槽再从凹槽取出。
优选的,所述L型夹板底部铰接有第二导向轮,所述钢丝绳穿过第二导向轮。
具体的,便于将钢丝绳导入导线孔,方便后续拉动滑块。
优选的,所述夹持结构包括滑动安装在滑槽内部的滑块,所述滑块一侧固定安装有运动夹板。
具体的,拉动钢丝绳时,可以拉动滑块向下运动,从而使得运动夹板和防滑垫将板材夹住。
优选的,所述运动夹板顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离运动夹板的一端固定连接在L型连接块内侧。
具体的,不拉动滑块时,弹簧能够带动运动夹板复位。
优选的,所述运动夹板下表面固定安装有防滑垫,所述防滑垫采用橡胶所制。
具体的,起到一定保护作用,防止运动夹板损伤板材。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的环形板,能够将圆形挡板挡在承重柱的下方,并且在需要更换钢丝绳时,能够轻松让圆形挡板穿过第二圆形槽和第一圆形槽进入凹槽内,直接将圆形挡板和钢丝绳拆卸,不采用螺栓等固定方式,且操作方便,提高了装置的实用性,提高了更换钢丝绳的工作效率。
2、通过设置的运动夹板,能够在吊装时通过拉动滑块,带动运动夹板向下运动对板材进行夹持,有效保证了板材吊装的安全性,并且防滑垫能够不让运动夹板直接与板材接触,能够有效防止板材被损伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的凹槽截面结构示意图;
图3为本实用新型的底部结构示意图;
图4为本实用新型的L型连接块截面结构示意图;
图5为本实用新型的A结构示意图;
图6为本实用新型的B结构示意图。
图中:1、承重柱;2、凹槽;3、第一圆形槽;4、第二圆形槽;5、弹力皮筋;6、环形板;7、圆形挡板;8、钢丝绳;9、L型连接块;10、安装槽;11、第一导向轮;12、L型夹板;13、第二导向轮;14、滑槽;15、滑块;16、运动夹板;17、防滑垫;18、弹簧;19、导线孔;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可改进吊具对板材损伤的装置,包括承重柱1、圆形挡板7和L型连接块9,圆形挡板7共有四个,圆形挡板7位于承重柱1下方,圆形挡板7上表面固定连接有钢丝绳8,L型连接块9共有四个,L型连接块9位于承重柱1下方,L型连接块9一侧固定安装有L型夹板12。
本实施方案中,通过将承重柱1吊起,进而通过钢丝绳8,将L型连接块9和 L型夹板12吊起,完成对木板吊装的工作。
实施例二
如图1-6所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:一种可改进吊具对板材损伤的装置,包括承重柱1、圆形挡板7和L型连接块9,承重柱1左右两侧均开设有两个凹槽2,凹槽2内腔底部开设有第一圆形槽3,第一圆形槽3底部开设有第二圆形槽4,凹槽2内腔底部固定连接有弹力皮筋5,弹力皮筋5下端穿过第一圆形槽3,弹力皮筋5下端固定连接有环形板6,环形板6位于第二圆形槽4内侧,圆形挡板7共有四个,圆形挡板7位于承重柱1下方,圆形挡板7上表面固定连接有钢丝绳8,钢丝绳8穿过环形板6内侧,钢丝绳8穿过第一圆形槽3,钢丝绳8穿过凹槽2,L型连接块9共有四个,L型连接块9位于承重柱1下方,L型连接块9一侧开设有安装槽10,安装槽10内部活动安装有第一导向轮11,钢丝绳8穿过第一导向轮11,L型连接块9一侧固定安装有L型夹板12,L型夹板12一侧开设有滑槽14,滑槽14底部开设有导线孔19,钢丝绳8穿过导线孔19,钢丝绳8穿过滑槽14,滑槽14内部滑动安装有夹持结构,钢丝绳8一端固定安装在夹持结构下表面,正常情况下钢丝绳8穿过环形板6的内侧,环形板6能够将圆形挡板7挡住,从而防止圆形挡板7通过第一圆形槽3和第二圆形槽4进入凹槽2,当需要更换钢丝绳8时,可以向下拉动环形板6,并使得钢丝绳8通过通孔20,随后将圆形挡板7从第二圆形槽4和第一圆形槽3送入凹槽2内,便可以将圆形挡板7连同钢丝绳8接拆下,其更换方便,无需螺栓等物进行固定,提高了更换钢丝绳8工作效率。
环形板6外径小于第二圆形槽4轴截面直径,环形板6外径大于第一圆形槽3轴截面直径,圆形挡板7轴截面直径大于环形板6的内径,圆形挡板7轴截面直径小于第一圆形槽3轴截面直径,环形板6可以位于第二圆形槽4内侧,且不会从第一圆形槽3进入凹槽2内部,对圆形挡板7能够起到阻挡作用,环形板6外侧开设有通孔20,通孔20与环形板6呈一体式设计,便于取出钢丝绳8时,将钢丝绳8穿过通孔20,从而便于后续将圆形挡板7通过第一圆形槽3再从凹槽2取出,L型夹板12底部铰接有第二导向轮13,钢丝绳8穿过第二导向轮13,便于将钢丝绳8导入导线孔19,方便后续拉动滑块15,夹持结构包括滑动安装在滑槽14内部的滑块15,滑块15一侧固定安装有运动夹板16,拉动钢丝绳8时,可以拉动滑块15向下运动,从而使得运动夹板16和防滑垫17将板材夹住,运动夹板16顶部固定连接有弹簧18,弹簧18远离运动夹板16的一端固定连接在L型连接块9内侧,不拉动滑块15时,弹簧18能够带动运动夹板16复位,运动夹板16下表面固定安装有防滑垫17,防滑垫17采用橡胶所制,起到一定保护作用,防止运动夹板16损伤板材。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型正常情况下钢丝绳8穿过环形板6的内侧,环形板6能够将圆形挡板7挡住,从而防止圆形挡板7通过第一圆形槽3和第二圆形槽4进入凹槽2,当需要更换钢丝绳8时,可以向下拉动环形板6,并使得钢丝绳8通过通孔20,随后将圆形挡板7从第二圆形槽4和第一圆形槽3送入凹槽2内,便可以将圆形挡板7连同钢丝绳8直接拆下,在进行吊装时,将板材放置在四个L型夹板12的内侧,承重柱1向上运动首先将钢丝绳8拉直,继续运动则会首先拉动滑块15向下运动,将板材夹持后,带动整个L型连接块9向上运动,防滑垫17对板材起到了保护的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可改进吊具对板材损伤的装置,包括承重柱(1)、圆形挡板(7)和L型连接块(9),其特征在于:所述承重柱(1)左右两侧均开设有两个凹槽(2),所述凹槽(2)内腔底部开设有第一圆形槽(3),所述第一圆形槽(3)底部开设有第二圆形槽(4),所述凹槽(2)内腔底部固定连接有弹力皮筋(5),所述弹力皮筋(5)下端穿过第一圆形槽(3),所述弹力皮筋(5)下端固定连接有环形板(6),所述环形板(6)位于第二圆形槽(4)内侧,所述圆形挡板(7)共有四个,所述圆形挡板(7)位于承重柱(1)下方,所述圆形挡板(7)上表面固定连接有钢丝绳(8),所述钢丝绳(8)穿过环形板(6)内侧,所述钢丝绳(8)穿过第一圆形槽(3),所述钢丝绳(8)穿过凹槽(2),所述L型连接块(9)共有四个,所述L型连接块(9)位于承重柱(1)下方,所述L型连接块(9)一侧开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部活动安装有第一导向轮(11),所述钢丝绳(8)穿过第一导向轮(11),所述L型连接块(9)一侧固定安装有L型夹板(12),所述L型夹板(12)一侧开设有滑槽(14),所述滑槽(14)底部开设有导线孔(19),所述钢丝绳(8)穿过导线孔(19),所述钢丝绳(8)穿过滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动安装有夹持结构,所述钢丝绳(8)一端固定安装在夹持结构下表面。
2.根据权利要求1所述的一种可改进吊具对板材损伤的装置,其特征在于:所述环形板(6)外径小于第二圆形槽(4)轴截面直径,所述环形板(6)外径大于第一圆形槽(3)轴截面直径,所述圆形挡板(7)轴截面直径大于环形板(6)的内径,所述圆形挡板(7)轴截面直径小于第一圆形槽(3)轴截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种可改进吊具对板材损伤的装置,其特征在于:所述环形板(6)外侧开设有通孔(20),所述通孔(20)与环形板(6)呈一体式设计。
4.根据权利要求1所述的一种可改进吊具对板材损伤的装置,其特征在于:所述L型夹板(12)底部铰接有第二导向轮(13),所述钢丝绳(8)穿过第二导向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可改进吊具对板材损伤的装置,其特征在于:所述夹持结构包括滑动安装在滑槽(14)内部的滑块(15),所述滑块(15)一侧固定安装有运动夹板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可改进吊具对板材损伤的装置,其特征在于:所述运动夹板(16)顶部固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)远离运动夹板(16)的一端固定连接在L型连接块(9)内侧。
7.根据权利要求5所述的一种可改进吊具对板材损伤的装置,其特征在于:所述运动夹板(16)下表面固定安装有防滑垫(17),所述防滑垫(17)采用橡胶所制。
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