CN216334719U - 工件篮运输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产运输领域，尤其是涉及一种工件篮运输机构，包括安装框架、接篮盘、行走气缸以及称重机构，所述行走气缸沿所述安装框架的长度方向设置于所述安装框架内，所述接篮盘固定于所述称重机构上，所述称重机构与所述行走气缸的一端固定连接并受其驱动，所述称重机构设置于所述安装框架上方。本实用新型能快速有效地检测到工件篮及其内容物的减少，从而判断工件是否洒出，从而能使得工作人员快速确认到工件的缺失，进而减少经济损失；在工件掉入其他生产或者运输设备后，能使得操作人员尽快作出反应，减少机器损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产运输领域，尤其是涉及一种工件篮运输机构。
背景技术
制造业中，各个环节中需要对物料进行转运，在传统运输线上，物料运输时，时常会发生工件洒出的情况，而少量的工件洒出很那被肉眼所发现，多次运输过程中，会累积到大量的工件洒出，进而造成不晓得经济损失，同时抛洒出的工件若不能及时被发现，也可能掉入其他生产或者运输装置内，造成其损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，提供一种能快速发现工件洒出情况的工件篮运输机构。
其具体方案如下：
工件篮运输机构，包括安装框架、接篮盘、行走气缸以及称重机构，所述行走气缸沿所述安装框架的长度方向设置于所述安装框架内，所述接篮盘固定于所述称重机构上，所述称重机构与所述行走气缸的一端固定连接并受其驱动，所述称重机构设置于所述安装框架上方。
进一步地，所述安装框架包括沿长度方向平行设置的两条导轨，所述导轨两端垂直设置有行走气缸固定件，所述行走气缸固定件之间设置有行走气缸。
进一步地，所述称重机构包括称重架和称重传感器，所述称重架包括底板和折板，所述底板底部与所述导轨相配合，所述底板两端设有称重传感器，所述称重传感器的顶部与所述折板底部固定连接形成支撑。
进一步地，所述接篮盘和所述折板之间通过定位双头螺柱固定连接。
进一步地，所述称重传感器所采用的是波纹管式称重传感器。
进一步地，所述行走气缸端部还设有调整垫，所述调整垫外侧面固定有支承角铁，所述支承角铁的外侧面与所述安装框架的内侧面相贴靠。
采用本实用新型的技术方案相较于传统技术方案所具有的优点在于：
本实用新型能快速有效地检测到工件篮及其内容物的减少，从而判断工件是否洒出，从而能使得工作人员快速确认到工件的缺失，进而减少经济损失；在工件掉入其他生产或者运输设备后，能使得操作人员尽快作出反应，减少机器损坏。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的俯视视角结构示意图；
图2为本实用新型的侧面视角结构示意图。
其中：
10.安装框架、11.导轨、12.行走气缸固定件；
20.接篮盘；
30.行走气缸、31.调整垫、32.支承角铁；
40.称重机构、41.称重架、411.底板、412.折板、42.称重传感器、 43.定位双头螺柱。
具体实施方式
以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
参考下列附图，将对本实用新型进行进一步地说明：
工件篮运输机构，包括安装框架10、接篮盘20、行走气缸30以及称重机构40，所述行走气缸30沿所述安装框架10的长度方向设置于所述安装框架10内，所述接篮盘20固定于所述称重机构40上，所述称重机构40与所述行走气缸30的一端固定连接并受其驱动，所述称重机构40设置于所述安装框架10上方。
在上述的工件篮运输机构中，载满工件的工件篮放置入接篮盘 20中，接篮盘20与行走气缸30端部固定连接，设置在安装框架10 上的接篮盘20在行走气缸30的驱动作用下随行走气缸30沿安装框架10的长度方向前后移动。在接篮盘20下方，还固定有称重机构40，该称重机构40亦与行走气缸30的端部固定连接，和接篮盘20 同时移动，在移动过程中，接篮盘20中的工件如果洒出，则称重机构40会迅速检测到质量减少，从而提醒工作人员迅速地检查附近是否有掉落出工件，停止相邻的机器工作，检查完成后再进行工作。
安装框架10包括沿长度方向平行设置的两条导轨11，所述导轨 11两端垂直设置有行走气缸固定件12，所述行走气缸固定件12之间设置有行走气缸30。安装框架10两侧设有两条导轨11，该导轨11 端部垂直设置的行走气缸固定件12能有效防止行走气缸30滑出安装框架10。
称重机构40包括称重架41和称重传感器42，所述称重架41包括底板411和折板412，所述底板411底部与所述导轨11相配合，所述底板411两端设有称重传感器42，所述称重传感器42的顶部与所述折板412底部固定连接形成支撑。所述接篮盘20和所述折板412之间通过定位双头螺柱43固定连接。所述接篮盘20和所述折板412 之间通过定位双头螺柱43固定连接。接篮盘20和所述折板412之间通过定位双头螺柱43固定连接。
称重机构40的折板412大体呈现凹字形，其两侧向外有延伸，延伸的部分底部和称重传感器42的顶部通过定位螺钉固定，底板411 上表面和折板412下表面之间具有一定的间隙或距离，防止无法称出重量。
行走气缸30端部还设有调整垫31，所述调整垫31外侧面固定有支承角铁32，所述支承角铁32的外侧面与所述安装框架10的内侧面相贴靠。
调整垫31能有效对行走气缸30端部进行微调，防止其和行走气缸固定件12之间有游隙，进而损坏行走气缸30。支承角铁32能有效对行走气缸30起到支撑作用，防止其损坏。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工件篮运输机构，其特征在于，包括安装框架、接篮盘、行走气缸以及称重机构，所述行走气缸沿所述安装框架的长度方向设置于所述安装框架内，所述接篮盘固定于所述称重机构上，所述称重机构与所述行走气缸的一端固定连接并受其驱动，所述称重机构设置于所述安装框架上方。
2.根据权利要求1所述的工件篮运输机构，其特征在于，所述安装框架包括沿长度方向平行设置的两条导轨，所述导轨两端垂直设置有行走气缸固定件，所述行走气缸固定件之间设置有行走气缸。
3.根据权利要求2所述的工件篮运输机构，其特征在于，所述称重机构包括称重架和称重传感器，所述称重架包括底板和折板，所述底板底部与所述导轨相配合，所述底板两端设有称重传感器，所述称重传感器的顶部与所述折板底部固定连接形成支撑。
4.根据权利要求3所述的工件篮运输机构，其特征在于，所述接篮盘和所述折板之间通过定位双头螺柱固定连接。
5.根据权利要求3所述的工件篮运输机构，其特征在于，所述称重传感器所采用的是波纹管式称重传感器。
6.根据权利要求1所述的工件篮运输机构，其特征在于，所述行走气缸端部还设有调整垫，所述调整垫外侧面固定有支承角铁，所述支承角铁的外侧面与所述安装框架的内侧面相贴靠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121474857.9U CN216334719U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 工件篮运输机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121474857.9U CN216334719U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 工件篮运输机构 |
Publications (1)
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| CN216334719U true CN216334719U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81160024
Family Applications (1)
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| CN202121474857.9U Active CN216334719U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 工件篮运输机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216334719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117798454A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-04-02 | 昆山新天元电器设备有限公司 | 一种波峰焊接机的上料装置 |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121474857.9U patent/CN216334719U/zh active Active
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