CN216334516U - 夹瓶输送总装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹瓶输送总装，涉及到输送装置领域，包括四个矩形设置的立柱，其中两个相对设置的所述立柱的两个相邻侧部均安装有四个连接柱的一端，八个所述连接柱的另一端分别安装于另外两个相对设置所述立柱的两个相邻侧部上，四个所述立柱的顶部均开设有滑槽，本实用新型的技术效果和优点：需要使用时，启动两个传送电机，两个传送电机的输出轴转动带动两个传送轮转动，两个传送轮转动通过两个传送皮带带动另外两个传送轮转动，从而可以对夹瓶进行输送，通过丝杆调节机构可以使得两个传送皮带和两个传送电机之间的距离发生变化，从而可以满足不同直径的夹瓶进行使用，且通过转动螺纹套即可调节输送高度，可以满足多种输送需求。

Description

夹瓶输送总装

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及夹瓶输送总装。

背景技术

许多液体都放置于瓶子内，在瓶子生产过程中需要对其进行输送，现有的输送装置都比较简单，在瓶子的直径不同或者传输位置不一样时，则无法适配传送，适用性差，不便于适用，为此我们提出了夹瓶输送总装。

实用新型内容

本申请的目的在于提供夹瓶输送总装，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置都比较简单，在瓶子的直径不同或者传输位置不一样时，则无法适配传送，适用性差，不便于适用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：夹瓶输送总装，包括四个矩形设置的立柱，其中两个相对设置的所述立柱的两个相邻侧部均安装有四个连接柱的一端，八个所述连接柱的另一端分别安装于另外两个相对设置所述立柱的两个相邻侧部上，四个所述立柱的顶部均开设有滑槽，四个所述滑槽内均滑动安装有滑动柱，四个所述滑动柱的顶端安装有矩形架，所述矩形架的底部安装有两个螺纹杆，与两个所述螺纹杆位置对应的两个所述连接柱的顶部开设有转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有第一螺纹套，两个所述螺纹杆分别螺纹安装于两个所述第一螺纹套内，所述矩形架顶部安装有两个导轨，两个所述导轨的上方设置有四个呈矩形设置的传送安装板，四个所述传送安装板与所述矩形架垂直设置，位于同一垂直位置两个所述传送安装板通过两个安装柱连接，位于下方的两个传送安装板的底部安装有两个导块，四个所述导块分别滑动安装于两个所述导轨上，位于同一垂直位置的两个所述传送安装板相互靠近的一侧通过转轴转动安装有两个传送轮，两个所述传送轮上套接有传送皮带，所述传送安装板的顶部安装有传送电机，所述传送电机的输出轴与其中一个所述传送轮的转轴连接，位于下方的所述传送安装板的底部安装有丝杆调节机构，所述丝杆调节机构用于调节两个所述传送安装板之间的距离。

借由上述结构，需要使用时，启动两个传送电机，两个传送电机的输出轴转动带动两个传送轮转动，两个传送轮转动通过两个传送皮带带动另外两个传送轮转动，从而可以对夹瓶进行输送，通过丝杆调节机构可以使得两个传送皮带和两个传送电机之间的距离发生变化，从而可以满足不同直径的夹瓶进行使用，且通过转动第一螺纹套即可调节输送高度，可以满足多种输送需求。

所述丝杆调节机构包括两个第二螺纹套、正反螺纹杆、两个转动套、锁紧螺纹杆和手轮，两个所述第二螺纹套分别安装于两个位于下方的所述传送安装板的底部，两个所述第二螺纹套的内螺纹相反设置，所述正反螺纹杆螺纹安装于两个第二螺纹套内，所述正反螺纹杆的一端转动安装在其中一个所述转动套内，所述正反螺纹杆的另一端贯穿另一个所述转动套并与所述手轮连接，两个所述转动套均安装于所述矩形架的顶部，所述转动套的顶部开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔内安装有锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆的底端与所述正反螺纹杆相接触。

进一步地，通过锁紧螺纹杆的设置可以对正反螺栓杆进行锁定，通过手轮的设置，便于操作者进行转动调节，通过正反螺纹杆的设置，使得正反螺纹杆在进行转动时会带动两个第二螺纹套相互远离或者靠近，从而便于进行调节。

所述传送电机的底部安装有四个固定柱，四个固定柱与所述传送安装板的顶部连接，所述传送安装板的顶部开设有转轴孔，所述传送电机的输出端通过联轴器安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿转轴孔并与所述转轴连接。

进一步地，通过四个固定柱的设置，便于传送电机稳定的安装。

四个所述立柱的底端均安装有行走轮,两个所述第一螺纹套上均固定套接有转盘。

进一步地，通过转盘的设置便于转动第一螺纹套，通过行走轮的设置，便于进行移动。

两个所述传送皮带相互靠近的距离小于两个所述传送安装板相互靠近的距离。

进一步地，这样设置的好处是，传送皮带能够与夹瓶相接触，从而便于进行传送。

两个所述第一螺纹套上均安装有位置传感器，两个所述位置传感器位于同一水平位置。

进一步地，通过两个位置传感器的设置，可以保证两个第一螺纹套在转动后处于同一水平位置。

两个所述第一螺纹套上均开设有同步槽，两个所述同步槽内转动安装有同步带。

进一步地，通过同步带的设置，其中一个第一螺纹套转动时会使得另一个第一螺纹套页转动，从而可以同步进行调节。

综上，本实用新型的技术效果和优点：需要使用时，启动两个传送电机，两个传送电机的输出轴转动带动两个传送轮转动，两个传送轮转动通过两个传送皮带带动另外两个传送轮转动，从而可以对夹瓶进行输送，通过丝杆调节机构可以使得两个传送皮带和两个传送电机之间的距离发生变化，从而可以满足不同直径的夹瓶进行使用，且通过转动螺纹套即可调节输送高度，可以满足多种输送需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1的夹瓶输送总装的立体结构示意图；

图2为本申请实施例1的夹瓶输送总装的仰视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施例2的夹瓶输送总装的立体结构示意图。

图中：1、立柱；2、连接柱；3、滑动柱；4、矩形架；5、导轨；6、导块；7、行走轮；8、螺纹杆；9、第一螺纹套；10、位置传感器；11、传送安装板；12、安装柱；13、传送轮；14、传送电机；15、第二螺纹套；16、正反螺纹杆；17、手轮；18、转动套；19、锁紧螺纹杆；20、传送皮带；21、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3所示的夹瓶输送总装，包括四个矩形设置的立柱1，立柱1可以是现有技术中的任意一种，其中两个相对设置的立柱1的两个相邻侧部均可以通过现有技术中焊接的方式安装有四个连接柱2的一端，连接柱2可以是现有技术中的任意一种，八个连接柱 2的另一端分别可以通过现有技术中焊接的方式安装于另外两个相对设置立柱1的两个相邻侧部上，四个立柱1的顶部均开设有滑槽，四个滑槽内均滑动安装有滑动柱3，四个滑动柱3的顶端可以通过现有技术中焊接的方式安装有矩形架4，矩形架4的底部可以通过现有技术中焊接的方式安装有两个螺纹杆8，螺纹杆8、滑动柱3、矩形架4可以是现有技术中的任意一种，与两个螺纹杆8位置对应的两个连接柱2的顶部开设有转动孔，转动孔内通过轴承转动安装有第一螺纹套9，第一螺纹套9可以是现有技术中的任意一种，两个螺纹杆8分别螺纹安装于两个第一螺纹套9内，矩形架4顶部可以通过现有技术中螺栓的方式安装有两个导轨5，两个导轨5的上方设置有四个呈矩形设置的传送安装板11，传送安装板11、导轨5可以是现有技术中的任意一种，四个传送安装板11与矩形架4垂直设置，位于同一垂直位置两个传送安装板11通过两个安装柱12连接，安装柱12可以通过现有技术中焊接的方式安装在两个传送安装板11上，位于下方的两个传送安装板11的底部可以通过现有技术中螺栓的方式安装有两个导块6，导块6可以是现有技术中的任意一种，四个导块6分别滑动安装于两个导轨5上，位于同一垂直位置的两个传送安装板11 相互靠近的一侧通过转轴转动安装有两个传送轮13，传送轮13可以是现有技术中的任意一种，两个传送轮13上套接有传送皮带20，传送安装板11的顶部安装有传送电机14，传送电机14、传送皮带20可以是现有技术中的任意一种，传送电机14的底部可以通过现有技术中螺栓的方式安装有四个固定柱，固定柱可以是现有技术中的任意一种，四个固定柱与传送安装板11的顶部可以通过现有技术中焊接的方式安装，传送安装板11的顶部开设有转轴孔，传送电机14的输出端通过联轴器安装有连接轴，可以是现有技术中的任意一种，连接轴的底端贯穿转轴孔并与转轴可以通过现有技术中焊接的方式连接，通过四个固定柱的设置，便于传送电机4稳定的安装，位于下方的传送安装板11的底部安装有丝杆调节机构，丝杆调节机构用于调节两个传送安装板11之间的距离，四个立柱1的底端均安装有行走轮7,两个第一螺纹套9上均固定套接有转盘，可以是现有技术中的任意一种。通过转盘的设置便于转动第一螺纹套9，通过行走轮7的设置，便于进行移动。

借由上述结构，需要使用时，启动两个传送电机14，两个传送电机14的输出轴转动带动两个传送轮13转动，两个传送轮13转动通过两个传送皮带20带动另外两个传送轮 13转动，从而可以对夹瓶进行输送，通过丝杆调节机构可以使得两个传送皮带20和两个传送电机14之间的距离发生变化，从而可以满足不同直径的夹瓶进行使用，且通过转动第一螺纹套9即可调节输送高度，可以满足多种输送需求。

参考图2和图3所示，丝杆调节机构包括两个第二螺纹套15、正反螺纹杆16、两个转动套18、锁紧螺纹杆19和手轮17，第二螺纹套15、第二螺纹套15、转动套18、锁紧螺纹杆19和手轮17可以是现有技术中的任意一种，两个第二螺纹套15分别可以通过现有技术中螺栓的方式安装于两个位于下方的传送安装板11的底部，两个第二螺纹套15的内螺纹相反设置，正反螺纹杆16螺纹安装于两个第二螺纹套15内，正反螺纹杆16的一端转动安装在其中一个转动套18内，正反螺纹杆16的另一端贯穿另一个转动套18并与手轮17可以通过现有技术中焊接的方式安装，两个转动套18均安装于矩形架4的顶部，转动套18的顶部开设有螺纹固定孔，螺纹固定孔内安装有锁紧螺纹杆19，锁紧螺纹杆19 的底端与正反螺纹杆16相接触。通过锁紧螺纹杆19的设置可以对正反螺栓杆16进行锁定，通过手轮17的设置，便于操作者进行转动调节，通过正反螺纹杆16的设置，使得正反螺纹杆16在进行转动时会带动两个螺纹套相互远离或者靠近，从而便于进行调节。

回看图2，两个传送皮带20相互靠近的距离小于两个传送安装板11相互靠近的距离。这样设置的好处是，传送皮带20能够与夹瓶相接触，从而便于进行传送。

回看图1，两个第一螺纹套9上均安装有位置传感器10，可以是现有技术中的任意一种，两个位置传感器10位于同一水平位置。通过两个位置传感器10的设置，可以保证两个第一螺纹套9在转动后处于同一水平位置。

本实用新型的工作原理是：需要使用时，启动两个传送电机14，两个传送电机14的输出轴转动带动两个传送轮13转动，两个传送轮13转动通过两个传送皮带20带动另外两个传送轮13转动，从而可以对夹瓶进行输送，需要调节不同直径的夹瓶进行传送时，转动锁紧螺纹杆19使其与正反螺纹杆16分离，转动手轮17带动正反螺纹杆16转动，由于位于底部的两个传送安装板11被导块6、导轨5限位，正反螺纹杆16转动使得两个第二螺纹套15相互远离或靠近，两个第二螺纹套15移动带动两个传送安装板11移动，两个传送安装板11移动带动两个导块6分别在两个导轨5上滑动，两个传送安装板11移动进而使得两个传送皮带20和两个传送电机14之间的距离发生变化，从而可以满足不同直径的夹瓶进行使用；

需要调节输送高度时，转动两个转盘带动两个第一螺纹套9转动，两个第一螺纹套9 转动带动螺纹杆8向上移动，两个螺纹杆8移动带动四个滑动柱3分别在四个滑槽内滑动，从而可以调节高度，通过两个位置传感器10的设置，可以保证两个第一螺纹套9在转动后处于同一水平位置，通过四个行走轮7的设置，便于进行移动。

实施例2

与实施例1不同的是，参照图4所示，两个第一螺纹套9上均开设有同步槽，两个同步槽内转动安装有同步带21，同步带21可以是现有技术中的任意一种。通过同步带21的设置，其中一个第一螺纹套9转动时会使得另一个第一螺纹套9页转动，从而可以同步进行调节。

本实用新型的工作原理是：需要调节高度满足不同高度的输送需求时，转动其中一个转盘带动第一螺纹套9转动，第一螺纹套9转动通过同步带21动带动另一个第一螺纹套9 转动，从而使得两个第一螺纹套9同时转动，两个第一螺纹套9转动带动两个螺纹杆8移动，两个螺纹杆8移动使得矩形架4的位置发生变化，从而可以调节高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.夹瓶输送总装，包括四个矩形设置的立柱(1)，其特征在于：其中两个相对设置的所述立柱(1)的两个相邻侧部均安装有四个连接柱(2)的一端，八个所述连接柱(2)的另一端分别安装于另外两个相对设置所述立柱(1)的两个相邻侧部上，四个所述立柱(1)的顶部均开设有滑槽，四个所述滑槽内均滑动安装有滑动柱(3)，四个所述滑动柱(3)的顶端安装有矩形架(4)，所述矩形架(4)的底部安装有两个螺纹杆(8)，与两个所述螺纹杆(8)位置对应的两个所述连接柱(2)的顶部开设有转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有第一螺纹套(9)，两个所述螺纹杆(8)分别螺纹安装于两个所述第一螺纹套(9)内，所述矩形架(4)顶部安装有两个导轨(5)，两个所述导轨(5)的上方设置有四个呈矩形设置的传送安装板(11)，四个所述传送安装板(11)与所述矩形架(4)垂直设置，位于同一垂直位置两个所述传送安装板(11)通过两个安装柱(12)连接，位于下方的两个传送安装板(11)的底部安装有两个导块(6)，四个所述导块(6)分别滑动安装于两个所述导轨(5)上，位于同一垂直位置的两个所述传送安装板(11)相互靠近的一侧通过转轴转动安装有两个传送轮(13)，两个所述传送轮(13)上套接有传送皮带(20)，所述传送安装板(11)的顶部安装有传送电机(14)，所述传送电机(14)的输出轴与其中一个所述传送轮(13)的转轴连接，位于下方的所述传送安装板(11)的底部安装有丝杆调节机构，所述丝杆调节机构用于调节两个所述传送安装板(11)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的夹瓶输送总装，其特征在于：所述丝杆调节机构包括两个第二螺纹套(15)、正反螺纹杆(16)、两个转动套(18)、锁紧螺纹杆(19)和手轮(17)，两个所述第二螺纹套(15)分别安装于两个位于下方的所述传送安装板(11)的底部，两个所述第二螺纹套(15)的内螺纹相反设置，所述正反螺纹杆(16)螺纹安装于两个第二螺纹套(15)内，所述正反螺纹杆(16)的一端转动安装在其中一个所述转动套(18)内，所述正反螺纹杆(16)的另一端贯穿另一个所述转动套(18)并与所述手轮(17)连接，两个所述转动套(18)均安装于所述矩形架(4)的顶部，所述转动套(18)的顶部开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔内安装有锁紧螺纹杆(19)，所述锁紧螺纹杆(19)的底端与所述正反螺纹杆(16)相接触。

3.根据权利要求1所述的夹瓶输送总装，其特征在于：所述传送电机(14)的底部安装有四个固定柱，四个固定柱与所述传送安装板(11)的顶部连接，所述传送安装板(11)的顶部开设有转轴孔，所述传送电机(14)的输出端通过联轴器安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿转轴孔并与所述转轴连接。

4.根据权利要求1所述的夹瓶输送总装，其特征在于：四个所述立柱(1)的底端均安装有行走轮(7),两个所述第一螺纹套(9)上均固定套接有转盘。

5.根据权利要求1所述的夹瓶输送总装，其特征在于：两个所述传送皮带(20)相互靠近的距离小于两个所述传送安装板(11)相互靠近的距离。

6.根据权利要求5所述的夹瓶输送总装，其特征在于：两个所述第一螺纹套(9)上均安装有位置传感器(10)，两个所述位置传感器(10)位于同一水平位置。

7.根据权利要求1所述的夹瓶输送总装，其特征在于：两个所述第一螺纹套(9)上均开设有同步槽，两个所述同步槽内转动安装有同步带(21)。

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