CN216330041U - 一种隔音板加工的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔音板加工的折弯装置，包括操作台和压座，操作台顶部的外壁上开设有卡放槽，且卡放槽的内部卡放有折弯座，操作台两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓的一端通过轴承座转动连接有固定块，折弯座两侧的外壁上均开设有固定槽，且固定块卡接在固定槽的内部，卡放槽两侧的内壁上均开设有限位孔。本实用新型转动长颈螺栓时，能够使固定块卡接在固定槽的内部，能够根据所需不同的折弯程度对折弯座进行拆卸更换，使用较为灵活和方便，固定块移动时，限位杆在限位槽的内部移动，限位杆能够使固定块平行移动，能够避免在转动固定螺栓时带动固定块转动的现象，提高了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及隔音板加工技术领域，尤其是一种隔音板加工的折弯装置。
背景技术
隔音板是一种作用为隔音效果的版块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类，隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。
现有的隔音板加工的折弯装置，不能对根据所需不同的折弯程度对折弯座进行更换，使用不够灵活，同时不便对根据折弯座的型号更换不同的压座，使用的范围小，并且不具有自动卸料的功能，不能满足使用需求，因此亟需一种隔音板加工的折弯装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不能对根据所需不同的折弯程度对折弯座进行更换、不便对根据折弯座的型号更换不同的压座和并且不具有自动卸料的功能的不足，适应现实需要，提供一种隔音板加工的折弯装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种隔音板加工的折弯装置，包括操作台和压座，所述操作台顶部的外壁上开设有卡放槽，且卡放槽的内部卡放有折弯座，所述操作台两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓的一端通过轴承座转动连接有固定块，所述折弯座两侧的外壁上均开设有固定槽，且固定块卡接在固定槽的内部，所述卡放槽两侧的内壁上均开设有限位孔，且固定块两侧的外壁上均焊接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位孔的内部。
进一步的，所述折弯座顶部的外壁两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓固定有电磁铁块。
进一步的，所述操作台顶部的外壁上焊接有顶座，且顶座顶部的外壁上通过螺栓安装有第二液压缸。
进一步的，所述第二液压缸底部的输出端上焊接有连接座，所述压座顶部的外壁上焊接有固定座，且连接座插接在固定座的内部。
进一步的，所述固定座两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓，所述连接座两侧的外壁上均开设有螺纹孔，且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
进一步的，所述顶座顶部的外壁上开设有导向通槽，且压座顶部的外壁上焊接有导向杆，所述导向杆贯穿于导向通槽的内部。
进一步的，所述操作台一侧的外壁上焊接有安装座，且安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上通过螺栓安装有推板。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型利用长颈螺栓、卡放槽、折弯座、固定槽和固定块，转动长颈螺栓时，能够使固定块卡接在固定槽的内部，能够根据所需不同的折弯程度对折弯座进行拆卸更换，使用较为灵活和方便。
(2)本实用新型利用限位孔和限位杆，固定块移动时，限位杆在限位槽的内部移动，限位杆能够使固定块平行移动，能够避免在转动固定螺栓时带动固定块转动的现象，提高了稳定性。
(3)本实用新型利用连接座、压座、固定座、固定螺栓和螺纹孔，固定螺栓螺纹到螺纹孔的内部时，能够使连接座与压座之间连接，进而能够根据折弯座的型号更换成所对应的压座。
(4)本实用新型利用安装座、第一液压缸和推板，第一液压缸带动推板移动时，能够使推板将折弯后的隔音板出料，能够实现自动卸料的功能，使用非常方便，实现了多功能化。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的折弯座侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的折弯座俯视结构示意图；
图4为本实用新型中的压座结构示意图。
图中：1操作台、2长颈螺栓、3卡放槽、4折弯座、5固定槽、6固定块、7限位孔、8限位杆、9安装槽、10电磁铁块、11安装座、12第一液压缸、13推板、14第二液压缸、15连接座、16压座、17固定座、18固定螺栓、19螺纹孔、20导向通槽、21导向杆、22顶座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1至图4，本实用新型是一种隔音板加工的折弯装置，包括一种隔音板加工的折弯装置，包括操作台1和压座16，操作台1顶部的外壁上开设有卡放槽3，且卡放槽3的内部卡放有折弯座4，操作台1两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓2，且长颈螺栓2的一端通过轴承座转动连接有固定块6，折弯座4两侧的外壁上均开设有固定槽5，且固定块6卡接在固定槽5的内部，卡放槽3两侧的内壁上均开设有限位孔7，且固定块6两侧的外壁上均焊接有限位杆8，限位杆8滑动连接在限位孔7的内部，转动长颈螺栓2能够使固定块6卡接在固定槽5的内部，进而能够更根据不同的需求对折弯座4进行更换。
折弯座4顶部的外壁两侧均开设有安装槽9，且安装槽9的内部通过螺栓固定有电磁铁块10，电磁铁块10能够对隔音板进行吸附。
操作台1顶部的外壁上焊接有顶座22，且顶座22顶部的外壁上通过螺栓安装有第二液压缸14，第二液压缸14能够带动压座16下降将隔音板折弯。
第二液压缸14底部的输出端上焊接有连接座15，压座16顶部的外壁上焊接有固定座17，且连接座15插接在固定座17的内部，能够首次使连接座15和固定座17连接。
固定座17两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓18，连接座15两侧的外壁上均开设有螺纹孔19，且固定螺栓18螺纹连接在螺纹孔19的内部，能够便于对压座16进行更换。
顶座22顶部的外壁上开设有导向通槽20，且压座16顶部的外壁上焊接有导向杆21，导向杆21贯穿于导向通槽20的内部，导向杆21能够使压座16垂直升降。
操作台1一侧的外壁上焊接有安装座11，且安装座11顶部的外壁上通过螺栓安装有第一液压缸12，第一液压缸12的输出端上通过螺栓安装有推板13，第一液压缸12带动推板13移动将折弯后的隔音板推出到折弯座4的外部，实现自动卸料功能。
综上所述，本实用新型的工作原理为：该隔音板加工的折弯装置使用时，将折弯座4滑动至卡放槽3的内部，转动两个长颈螺栓2带动固定块6移动至固定槽5的内部，此时限位杆8在限位孔7的内部滑动，能够保证固定块6平行移动，可以根据不同需求的折弯程度对折弯座1进行更换，然后找到与折弯座1相匹配的压座16，将连接座15插接在固定座17的内部，转动两个固定螺栓18对压座16进行固定，使用非常灵活，将隔音板放在折弯座4上，电磁铁块10对隔音板进行吸附，启动第二液压缸14带动压座16下降对隔音板进行折弯，导向杆21能够使压座16垂直升降，提高了稳定性，最后启动第一液压缸12带动推板13移动将折弯后的隔音板推出折弯座4的内部，实现了自动卸料，使用非常方便。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种隔音板加工的折弯装置，包括操作台(1)和压座(16)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的外壁上开设有卡放槽(3)，且卡放槽(3)的内部卡放有折弯座(4)，所述操作台(1)两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓(2)，且长颈螺栓(2)的一端通过轴承座转动连接有固定块(6)，所述折弯座(4)两侧的外壁上均开设有固定槽(5)，且固定块(6)卡接在固定槽(5)的内部，所述卡放槽(3)两侧的内壁上均开设有限位孔(7)，且固定块(6)两侧的外壁上均焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)滑动连接在限位孔(7)的内部。
2.如权利要求1所述的一种隔音板加工的折弯装置，其特征在于：所述折弯座(4)顶部的外壁两侧均开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的内部通过螺栓固定有电磁铁块(10)。
3.如权利要求1所述的一种隔音板加工的折弯装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的外壁上焊接有顶座(22)，且顶座(22)顶部的外壁上通过螺栓安装有第二液压缸(14)。
4.如权利要求3所述的一种隔音板加工的折弯装置，其特征在于：所述第二液压缸(14)底部的输出端上焊接有连接座(15)，所述压座(16)顶部的外壁上焊接有固定座(17)，且连接座(15)插接在固定座(17)的内部。
5.如权利要求4所述的一种隔音板加工的折弯装置，其特征在于：所述固定座(17)两侧的外壁上均螺纹连接有固定螺栓(18)，所述连接座(15)两侧的外壁上均开设有螺纹孔(19)，且固定螺栓(18)螺纹连接在螺纹孔(19)的内部。
6.如权利要求3所述的一种隔音板加工的折弯装置，其特征在于：所述顶座(22)顶部的外壁上开设有导向通槽(20)，且压座(16)顶部的外壁上焊接有导向杆(21)，所述导向杆(21)贯穿于导向通槽(20)的内部。
7.如权利要求1所述的一种隔音板加工的折弯装置，其特征在于：所述操作台(1)一侧的外壁上焊接有安装座(11)，且安装座(11)顶部的外壁上通过螺栓安装有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的输出端上通过螺栓安装有推板(13)。
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