CN216329477U - 用于制造吸奶器连接件的模具 - Google Patents

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刁飞龙
俞燕华
李小嫒
李曾
徐鹏
曾胜林
胡平
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Abstract

本实用新型提供了用于制造吸奶器连接件的模具,包括上模组件和下模组件,上模组件与下模组件组合后形成成型腔,下模组件上设置有朝不同方向脱模的第一脱模滑块、第二脱模滑块和螺纹成型脱模组件,第一脱模滑块、第二脱模滑块和螺纹成型脱模组件的成型端在成型腔内抵接。本实用新型通过第一脱模滑块、第二脱模滑块和螺纹成型组件分别对吸奶器连接件三个连接端成型,并从三个不同的方向对产品进行脱模,使产品的脱模变得简单,脱模后产品的质量更佳。

Description

用于制造吸奶器连接件的模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是用于制造吸奶器连接件的模具。
背景技术
吸奶器是指用于挤出积聚在乳腺里母乳的工具,主要包括奶瓶、吸奶器连接件及产生吸力的零部件。吸奶器连接件具有三个连接端,分别连接乳房、奶瓶和产生吸力的零部件。且吸奶器连接件与奶瓶的连接端需要成型螺纹。现阶段的模具在成型吸奶器连接件时脱模困难,脱模后产品质量不佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了用于制造吸奶器连接件的模具,方便脱模,有利于提高脱模后产品的质量。
根据本实用新型的实施例,本实用新型提供了用于制造吸奶器连接件的模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件与所述下模组件组合后形成成型腔,所述下模组件上设置有分别朝不同方向脱模的第一脱模滑块、第二脱模滑块和螺纹成型脱模组件,所述第一脱模滑块、第二脱模滑块和螺纹成型脱模组件的成型端在成型腔内抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述上模组件上设置有第一斜导柱和第二斜导柱,所述上模组件与下模组件分开时,所述第一斜导柱和第二斜导柱分别带动所述第一脱模滑块和第二脱模滑块脱模。
根据本实用新型的一些实施例,所述螺纹成型脱模组件包括固定座、成型件、第一驱动装置和第二驱动装置,所述成型件包括用于成型非螺纹部的第一成型杆和用于成型螺纹部的第二成型杆,所述第二成型杆上设置有螺纹成型部,所述第一驱动装置与所述第一成型杆传动连接以驱动所述第一成型杆脱模,所述第二驱动装置与第二成型杆传动连接以驱动所述第二成型杆脱模,所述第二成型杆中间设置有通孔,所述第二成型杆套设在第一成型杆上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一驱动装置包括第一驱动件和连接板,所述第一驱动件的输出端与连接板固定连接,所述第一成型杆的尾端与所述连接板固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定座包括主体和安装架,所述主体和安装架之间设置有安装空间,所述第一驱动件与所述安装架固定连接且位于所述安装空间内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二驱动装置包括第二驱动件、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮固定在第二驱动件输出轴上,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合,所述第三齿轮固定在所述第二成型杆上。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二齿轮的厚度大于所述第三齿轮的厚度,所述第三齿轮可沿所述第二齿轮厚度方向移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述主体上设置有连接件,所述连接件上设置有螺纹孔,所述第二成型杆上设置有与所述连接件连接的螺纹连接部。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接件与所述主体通过螺栓固定。
根据本实用新型的一些实施例,所述主体内设置有安装所述第一齿轮的第一容置空间、安装所述第二齿轮的第二容置空间和安装所述第三齿轮的第三容置空间。
本实用新型具有如下技术效果:
1.本实用新型实施例的用于制造吸奶器连接件的模具,通过设置第一脱模滑块、第二脱模滑块和螺纹成型组件分别对吸奶器连接件三个连接端成型,并从三个不同的方向对产品进行脱模,使产品的脱模变得简单,脱模后产品的质量更佳。
2.本实用新型实施例的用于制造吸奶器连接件的模具,在第一驱动装置和第一成型杆以及第二驱动装置和第二成型杆的共同作用下完成对产品的脱模,脱模完成后产品的螺纹成型及螺纹孔内局部形状成型精度高、质量好。
3.本实用新型实施例的用于制造吸奶器连接件的模具,设置有安装空间安装第一驱动件,主体上设置有第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间分别用于容纳安装第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,使本实用新型整体结构紧凑,占用空间更小。
4.本实用新型实施例的用于制造吸奶器连接件的模具,第二齿轮厚度大于第三齿轮厚度以此来保证第二齿轮与第三齿轮整个脱模过程保持啮合状态,提高脱模质量。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的部分零件分解示意图;
图3为本实用新型一种实施例的螺纹成型脱模组件示意图;
图4为本实用新型一种实施例的固定座示意图;
图5为本实用新型一种实施例的成型件及第三齿轮组合示意图;
图6为本实用新型一种实施例的第一成型杆示意图;
图7为本实用新型一种实施例的第二成型杆示意图;
图8为本实用新型一种实施例的主体去除部分零件后示意图;
图9为本实用新型一种实施例的第二驱动装置示意图;
图10为本实用新型一种实施例的连接件示意图。
附图标记:上模组件1000,第一斜导柱1100,第二斜导柱1200,下模组件 2000,第一脱模滑块2100,第二脱模滑块2200,螺纹成型脱模组件3000,固定座100,主体110,第一容置空间111,第二容置空间112,第三容置空间113,安装架120,安装空间130,成型件200,第一成型杆210,第二成型杆220,通孔221,螺纹连接部222,螺纹成型部223,第一驱动装置300,第一驱动件310,连接板320,第二驱动装置400,第二驱动件410,第一齿轮420,第二齿轮430,第三齿轮440,连接件500,螺纹孔510。
具体实施方式
本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域普通技术人员将会认识到,在不脱离本公开的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外,为了清楚和简明,可省略对公知的功能和构造的描述。
在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
要理解,单数形式“一”包括复数指代,除非上下文明确地另有规定。从而,例如,对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在,但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
此外,应当理解,本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在,但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
如图1-图10所示,本实用新型提供了用于制造吸奶器连接件的模具,包括上模组件1000和下模组件2000,上模组件1000与下模组件2000组合后形成成型腔,下模组件2000上设置有朝不同方向脱模的第一脱模滑块2100、第二脱模滑块2200和螺纹成型脱模组件3000,第一脱模滑块2100、第二脱模滑块2200 和螺纹成型脱模组件3000的成型端在成型腔内抵接。
本实用新型的具体原理如下:上模组件1000和下模组件2000组合后,成型腔可以是两个,当成型腔为两个时,螺纹成型脱模组件3000具有两个成型件 200,两个成型件200脱模时保持同步运动,以保证产品脱模后的质量。第一脱模滑块2100用于成型和脱模吸奶器连接件连接乳房的一端,第二脱模滑块2200 用于成型和脱模连接产生吸力零部件的一端,螺纹成型脱模组件3000用于成型和脱模与奶瓶连接的一端;通过第一脱模滑块2100、第二脱模滑块2200和螺纹成型组件3000分别对吸奶器连接件三个连接端成型,并从三个不同的方向对产品进行脱模,使产品的脱模变得简单,脱模后产品的质量更佳。
如图1和图2所示,在某些实施方式中,上模组件1000上设置有第一斜导柱1100和第二斜导柱1200,上模组件1000与下模组件2000分开时,第一斜导柱1100和第二斜导柱1200分别带动第一脱模滑块2100和第二脱模滑块2200 脱模。上模组件1000与下模组件2000分开时,第一斜导柱1100推动第一脱模滑块2100脱模,第二斜导柱1200推动第二脱模滑块2200脱模。无需另外设置动力组件即可完成第一脱模滑块2100和第二脱模滑块2200的脱模。整体结构更加简单,同时可节约制造成本。
如图3-图10所示,在某些实施方式中,螺纹成型脱模组件3000包括固定座100、成型件200、第一驱动装置300和第二驱动装置400,成型件200包括用于成型非螺纹部的第一成型杆210和用于成型螺纹部的第二成型杆220,第二成型杆220上设置有螺纹成型部223,第一驱动装置300与第一成型杆210传动连接以驱动第一成型杆210脱模,第二驱动装置400与第二成型杆220传动连接以驱动第二成型杆220脱模,第二成型杆220中间设置有通孔221,第二成型杆220套设在第一成型杆210上。用于制造吸奶器连接件的模具脱模时,第二驱动装置400带动第二成型杆220转动,逐渐脱离产品并使产品的螺纹成型;第一成型杆210的一端用于成型产品螺纹孔内的局部形状,另一端连接第一驱动装置300,第一驱动装置300可带动第一成型杆210脱离产品。本实用新型在第一驱动装置300和第一成型杆210以及第二驱动装置400和第二成型杆220 的共同作用下完成对产品的脱模,脱模完成后产品的螺纹成型及螺纹孔内局部形状成型精度高、质量好。
如图3所示,在某些实施方式中,第一驱动装置300包括第一驱动件310 和连接板320,第一驱动件310的输出端与连接板320固定连接,第一成型杆 210的尾端与连接板320固定连接。第一驱动件310可以是液压油缸,第一驱动件310推动连接板320,第一成型杆210通过螺栓与连接板320固定,在本实施例中,成型件200的数量为2个,则对应的第一成型杆210的数量也为2根,2 根第一成型杆210沿连接板320的中心轴对称设置,以使2根第一成型杆210 脱模力度均匀,提高零件的脱模质量。
如图3和图4所示,在某些实施方式中,固定座100包括主体110和安装架120,主体110和安装架120之间设置有安装空间130,第一驱动件310与安装架120固定连接且位于安装空间130内。节约安装空间,在第一驱动件310 同样的脱模行程的前提下,使用于制造吸奶器连接件的模具结构紧凑,占用空间更小。
如图9所示,在某些实施方式中,第二驱动装置400包括第二驱动件410、第一齿轮420、第二齿轮430和第三齿轮440,第一齿轮420固定在第二驱动件 410输出轴上,第一齿轮420、第二齿轮430和第三齿轮440依次啮合,第三齿轮440固定在第二成型杆220上。第二驱动件410可以是电机,第二驱动件410 固定在主体110上,第二齿轮430为中间传动齿轮,如有多个第三齿轮440,则多个第三齿轮440均与第二齿轮430啮合。
如图9所示,在某些实施方式中,第二齿轮430的厚度大于第三齿轮440 的厚度,第三齿轮440可沿第二齿轮430厚度方向移动。第二成型杆220在脱模过程中,保证第二齿轮430与第三齿轮440保持啮合状态以完成脱模过程。
如图3和图10所示,在某些实施方式中,主体110上设置有连接件500,连接件500上设置有螺纹孔510,第二成型杆220上设置有与连接件500连接的螺纹连接部222。第二成型杆220脱模时,第二成型杆220在第二驱动件410的带动下转动,则螺纹连接部222会在螺纹孔510中移动,第二成型杆220顺利脱模。
如图3所示,在某些实施方式中,连接件500与主体110通过螺栓固定。螺栓结构连接稳固,不易松动。
如图3和图9所示,在某些实施方式中,主体110内设置有安装第一齿轮 420的第一容置空间111、安装第二齿轮430的第二容置空间112和安装第三齿轮440的第三容置空间113。第一齿轮420、第二齿轮430和第三齿轮440分别安装在第一容置空间111、第二容置空间112和第三容置空间113内,使用于制造吸奶器连接件的模具结构紧凑,占用空间更小。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:包括上模组件(1000)和下模组件(2000),所述上模组件(1000)与所述下模组件(2000)组合后形成成型腔,所述下模组件(2000)上设置有分别朝不同方向脱模的第一脱模滑块(2100)、第二脱模滑块(2200)和螺纹成型脱模组件(3000),所述第一脱模滑块(2100)、第二脱模滑块(2200)和螺纹成型脱模组件(3000)的成型端在成型腔内抵接。
2.根据权利要求1所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述上模组件(1000)上设置有第一斜导柱(1100)和第二斜导柱(1200),所述上模组件(1000)与下模组件(2000)分开时,所述第一斜导柱(1100)和第二斜导柱(1200)分别带动所述第一脱模滑块(2100)和第二脱模滑块(2200)脱模。
3.根据权利要求1所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述螺纹成型脱模组件(3000)包括固定座(100)、成型件(200)、第一驱动装置(300)和第二驱动装置(400),所述成型件(200)包括用于成型非螺纹部的第一成型杆(210)和用于成型螺纹部的第二成型杆(220),所述第二成型杆(220)上设置有螺纹成型部(223),所述第一驱动装置(300)与所述第一成型杆(210)传动连接以驱动所述第一成型杆(210)脱模,所述第二驱动装置(400)与第二成型杆(220)传动连接以驱动所述第二成型杆(220)脱模,所述第二成型杆(220)中间设置有通孔(221),所述第二成型杆(220)套设在第一成型杆(210)上。
4.根据权利要求3所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述第一驱动装置(300)包括第一驱动件(310)和连接板(320),所述第一驱动件(310)的输出端与连接板(320)固定连接,所述第一成型杆(210)的尾端与所述连接板(320)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述固定座(100)包括主体(110)和安装架(120),所述主体(110)和安装架(120)之间设置有安装空间(130),所述第一驱动件(310)与所述安装架(120)固定连接且位于所述安装空间(130)内。
6.根据权利要求5所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述第二驱动装置(400)包括第二驱动件(410)、第一齿轮(420)、第二齿轮(430)和第三齿轮(440),所述第一齿轮(420)固定在第二驱动件(410)输出轴上,所述第一齿轮(420)、第二齿轮(430)和第三齿轮(440)依次啮合,所述第三齿轮(440)固定在所述第二成型杆(220)上。
7.根据权利要求6所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述第二齿轮(430)的厚度大于所述第三齿轮(440)的厚度,所述第三齿轮(440)可沿所述第二齿轮(430)厚度方向移动。
8.根据权利要求7所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述主体(110)上设置有连接件(500),所述连接件(500)上设置有螺纹孔(510),所述第二成型杆(220)上设置有与所述连接件(500)连接的螺纹连接部(222)。
9.根据权利要求8所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述连接件(500)与所述主体(110)通过螺栓固定。
10.根据权利要求6所述的用于制造吸奶器连接件的模具,其特征在于:所述主体(110)内设置有安装所述第一齿轮(420)的第一容置空间(111)、安装所述第二齿轮(430)的第二容置空间(112)和安装所述第三齿轮(440)的第三容置空间(113)。
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