CN216329347U - 一种造粒机的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造粒机的切割机构，包括机架和设置在机架上的输料机构，输料机构包括输料电机、输料筒、输料轴以及设置在输料筒上的螺旋片，还包括设置在输料筒输出端上的升降切割机构，输料轴顶部设有偏心轮，升降切割机构包括活动杆、固定杆、支板、电机板、电机和切刀，活动杆通过直线轴承活动连接在输料筒上，活动杆一端与偏心轮外沿滑动连接，另一端与支板连接，支板通过直线轴承活动连接在固定杆上，电机板固定在远离活动杆一端支板上。切割机构直接通过输料轴顶部的偏心轮来带动，无需单独配置电动伸缩杆作为动力输出，简化设备结构，降低成本，同时，切刀由电机带动，旋转的切刀具有更好的切割能力，有效提高产品质量。

Description

一种造粒机的切割机构

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体涉及一种造粒机的切割机构。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工编织袋、方便袋、盆、桶、鞋底等塑料产品，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛、最受欢迎的塑料再生加工机械。

现有造粒机的切割结构通常是通过设置电动伸缩机构来带动切刀做往复运动而实现切割的，如申请号为202022954626.X中公开的一种便于切割的塑料造粒机，该结构采用电动伸缩杆带动切刀动作完成切割，需要单独配置电动伸缩杆作为动力输出，成本较高，另外，做伸缩动作的切刀切割效果较差，影响产品质量。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种造粒机的切割机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种造粒机的切割机构，包括机架和设置在机架上的输料机构，所述的输料机构包括输料电机、输料筒、输料轴以及设置在输料筒上的螺旋片，所述输料轴设置在输料筒内并与输料电机的输出端连接，所述输料筒上设有加料斗，输料筒的顶部设有成型模头，还包括设置在输料筒输出端上的升降切割机构，所述输料轴顶部设有偏心轮，所述升降切割机构包括活动杆、固定杆、支板、电机板、电机和切刀，所述活动杆通过直线轴承活动连接在输料筒上，活动杆一端与偏心轮外沿滑动连接，另一端与支板连接，所述支板通过直线轴承活动连接在固定杆上，所述电机板固定在远离活动杆一端支板上，所述电机固定在电机板上，所述切刀与电机输出端连接。

进一步的，所述成型模头螺纹连接在输料筒输出端上，成型模头上设有挤出成型孔。

进一步的，还包括电机箱，所述输料电机设置在电机箱内。

进一步的，所述固定杆顶部设有限位台阶，所述限位台阶与支板之间的固定杆以及支板与输料筒之间的固定杆上均套有缓冲弹簧。

进一步的，还包括收料箱，所述电机板向下延伸有挡料板，所述挡料板下沿延伸至收料箱内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的切割机构直接通过输料轴顶部的偏心轮来带动，无需单独配置电动伸缩杆作为动力输出，简化设备结构，降低成本，同时，切刀由电机带动，旋转的切刀具有更好的切割能力，有效提高产品质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为偏心轮的端面示意图。

图1-2中：1、机架；2、输料电机；3、输料筒；4、输料轴； 5、螺旋片；6、加料斗；7、成型模头；8、偏心轮；9、活动杆； 10、固定杆；11、支板；12、电机板；13、电机；14、切刀；15、挤出成型孔；16、电机箱；17、限位台阶；18、缓冲弹簧；19、收料箱；20、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种造粒机的切割机构。

在本实施例中，参照图1-2，该造粒机的切割机构，包括机架 1和设置在机架上的输料机构，所述的输料机构包括输料电机2、输料筒3、输料轴4以及设置在输料筒上的螺旋片5，所述输料轴设置在输料筒内并与输料电机的输出端连接，所述输料筒上设有加料斗6，输料筒的顶部设有成型模头7，还包括设置在输料筒输出端上的升降切割机构，所述输料轴顶部设有偏心轮8，所述升降切割机构包括活动杆9、固定杆10、支板11、电机板12、电机13和切刀14，所述活动杆通过直线轴承活动连接在输料筒上，活动杆一端与偏心轮外沿滑动连接，另一端与支板连接，所述支板通过直线轴承活动连接在固定杆上，所述电机板固定在远离活动杆一端支板上，所述电机固定在电机板上，所述切刀与电机输出端连接。

上述技术方案中的切割机构直接通过输料轴顶部的偏心轮来带动，无需单独配置电动伸缩杆作为动力输出，简化设备结构，降低成本，同时，切刀由电机带动，旋转的切刀具有更好的切割能力，有效提高产品质量。

具体的，所述成型模头螺纹连接在输料筒输出端上，成型模头上设有挤出成型孔15，模头与输料筒螺纹连接，拆装方便，方便对输料筒进行清洗。

具体的，还包括电机箱16，所述输料电机设置在电机箱内；所述固定杆顶部设有限位台阶17，所述限位台阶与支板之间的固定杆以及支板与输料筒之间的固定杆上均套有缓冲弹簧18，通过设置缓冲弹簧，使支板上下动作更加平缓稳定，减少震颤，提高设备的使用稳定性。

具体的，还包括收料箱19，所述电机板向下延伸有挡料板20，所述挡料板下沿延伸至收料箱内，挡料板可以阻挡物料飞屑，同时将被切割的物料引向收料箱进行收集，方便实用。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种造粒机的切割机构，包括机架和设置在机架上的输料机构，所述的输料机构包括输料电机、输料筒、输料轴以及设置在输料筒上的螺旋片，所述输料轴设置在输料筒内并与输料电机的输出端连接，所述输料筒上设有加料斗，输料筒的顶部设有成型模头，其特征在于：还包括设置在输料筒输出端上的升降切割机构，所述输料轴顶部设有偏心轮，所述升降切割机构包括活动杆、固定杆、支板、电机板、电机和切刀，所述活动杆通过直线轴承活动连接在输料筒上，活动杆一端与偏心轮外沿滑动连接，另一端与支板连接，所述支板通过直线轴承活动连接在固定杆上，所述电机板固定在远离活动杆一端支板上，所述电机固定在电机板上，所述切刀与电机输出端连接。

2.根据权利要求1所述的造粒机的切割机构，其特征在于：所述成型模头螺纹连接在输料筒输出端上，成型模头上设有挤出成型孔。

3.根据权利要求1所述的造粒机的切割机构，其特征在于：还包括电机箱，所述输料电机设置在电机箱内。

4.根据权利要求1所述的造粒机的切割机构，其特征在于：所述固定杆顶部设有限位台阶，所述限位台阶与支板之间的固定杆以及支板与输料筒之间的固定杆上均套有缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的造粒机的切割机构，其特征在于：还包括收料箱，所述电机板向下延伸有挡料板，所述挡料板下沿延伸至收料箱内。

Images