CN216328979U - 一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，包括机架和设置在机架上的注浆模块；注浆模块包括设置在机架上的门字形的安装架、第一伸缩推杆、连接板、安放筒、储料筒、进料斗、出料管、设置在安放筒上且与出料管相适配的第一通孔、设置在出料管上的电磁阀以及泵体、设置在安放筒的底部内壁上且与安放筒相适配的称重传感器、设置在称重传感器上且与出料管相适配的第二通孔和设置在储料筒中的搅拌单元。通过本实用新型所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，不仅能够满足进行定量注浆的基本需求，而且还能避免浆料进行充分的搅拌处理，使得储料筒中的浆料的浓度保持均匀，从而避免对注浆效果和陶瓷酒坛的品质产生不良的影响。

Description

一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置

技术领域

本实用新型属于注浆装置技术领域，特别涉及一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置。

背景技术

在陶瓷领域中，生产陶瓷制品的坯件通常采用注浆成型的方法，在批量生产陶瓷坯件的过程中，要求器形个规格尺寸一致性较好，为了达到这一目的，首先要保证注入模型中的陶土泥浆的量一致。

现有的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，虽然能够满足进行定量注浆的基本需求，但却存在着如下缺陷：由于没有设置用于对浆料进行搅拌处理的搅拌装置，故而存在着容易致使储料装置中不同部位的浆料浓度不一致，进而致使对注浆的效果、陶瓷酒坛的品质产生不良的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，不仅能够满足进行定量注浆的基本需求，而且还能避免浆料进行充分的搅拌处理，使得储料筒中的浆料的浓度保持均匀，从而避免对注浆效果和陶瓷酒坛的品质产生不良的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，包括机架和设置在机架上的注浆模块；

所述注浆模块包括设置在机架上的门字形的安装架、竖向设置在安装架顶部左右侧端底壁上的第一伸缩推杆、设置在两个第一伸缩推杆的输出轴的下端的连接板、设置在两个连接板之间的安放筒、放置在安放筒中且用于储存浆料的储料筒、设置在储料筒顶部的进料斗、设置在储料筒的底部且向下穿过安放筒底部的出料管、设置在安放筒上且与出料管相适配的第一通孔、设置在出料管上的电磁阀以及泵体、设置在安放筒的底部内壁上且与安放筒相适配的称重传感器、设置在称重传感器上且与出料管相适配的第二通孔和设置在储料筒中的搅拌单元。

进一步的，所述搅拌单元包括设置在储料筒顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步的，所述机架上还设置有输送模块。

进一步的，所述输送模块包括设置在机架上的传送带和多个等分设置在传送带上的用于对模具进行卡接固定的固定槽。

进一步的，所述安装架上还设置有控制器和与控制器电性连接的触控显示屏，所述控制器分别与第一伸缩推杆、电磁阀以及泵体、称重传感器、第二伸缩推杆、搅拌电机和传送带电性连接。

进一步的，所述连接板的侧端设置有与第一伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，所述连接筒上还设置有用于对第一伸缩推杆的输出轴进行固定的螺栓紧固件。

进一步的，所述储料筒的顶部还设置有透明观察窗。

进一步的，所述机架的底部还设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过安装架、第一伸缩推杆、连接板、安放筒、储料筒、进料斗、出料管、电磁阀、泵体、称重传感器、第二通孔和搅拌单元的配合，不仅能够能够满足进行定量注浆的基本需求，而且还能避免浆料进行充分的搅拌处理，使得储料筒中的浆料的浓度保持均匀，从而避免对注浆效果和陶瓷酒坛的品质产生不良的影响。

其二，通过第二伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合，能够充分地对储料筒中的浆料进行搅拌处理。

其三，通过传送带、固定槽的配合，能够方便地对酒坛模具进行输送，从而更快速高效地进行注浆处理。

其四，通过控制器、触控显示屏的配合，能够方便地对第一伸缩推杆、泵体、称重传感器、第二伸缩推杆、搅拌电机和传送带进行协调控制，使其按照预设的流程进行工作，从而快速高效地对酒坛模具进行注浆处理。

其五，通过透明观察窗，用户能够方便地对储料筒中的第二伸缩推杆、搅拌电机的情况以及浆料的剩余量进行查看。

其六，通过支撑腿、行走轮、延伸板和地脚螺栓的配合，既能够使得装置停靠在地面上进行工作时具有显著的稳定性，还能够使得装置在需要进行移动时省时省力地进行移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透明观察窗的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑腿、行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型的连接筒、螺栓紧固件的结构示意图。

图中：1、机架；2、安装架；3、第一伸缩推杆；4、连接板；5、安放筒；6、储料筒；7、进料斗；8、出料管；9、电磁阀；10、泵体；11、称重传感器；12、第一通孔；13、第二伸缩推杆；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、传送带；18、固定槽；19、控制器；20、触控显示屏；21、透明观察窗；22、支撑腿；23、行走轮；24、延伸板；25、地脚螺栓；26、第二通孔；27、连接筒；28、螺栓紧固件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，包括机架1和设置在机架1上的注浆模块；

所述注浆模块包括设置在机架1上的门字形的安装架2、竖向设置在安装架2顶部左右侧端底壁上的第一伸缩推杆3、设置在两个第一伸缩推杆3的输出轴的下端的连接板4、设置在两个连接板4之间的安放筒5、放置在安放筒5中且用于储存浆料的储料筒6、设置在储料筒6顶部的进料斗7、设置在储料筒6的底部且向下穿过安放筒5底部的出料管8、设置在安放筒5上且与出料管8相适配的第一通孔12、设置在出料管8上的电磁阀9以及泵体10、设置在安放筒5的底部内壁上且与安放筒5相适配的称重传感器11、设置在称重传感器11上且与出料管8相适配的第二通孔26和设置在储料筒6中的搅拌单元。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅拌单元包括设置在储料筒6顶部底壁上的第二伸缩推杆13、设置在第二伸缩推杆13的输出轴下端的搅拌电机14、与搅拌电机14的输出轴相连接的搅拌轴15和设置在搅拌轴15上的搅拌叶片16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1上还设置有输送模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述输送模块包括设置在机架1上的传送带17和多个等分设置在传送带17上的用于对模具进行卡接固定的固定槽18。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架2上还设置有控制器19和与控制器19电性连接的触控显示屏20，所述控制器19分别与第一伸缩推杆3、电磁阀9以及泵体10、称重传感器11、第二伸缩推杆13、搅拌电机14和传送带17电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述连接板4的侧端设置有与第一伸缩推杆3的输出轴卡接固定的连接筒27，所述连接筒27上还设置有用于对第一伸缩推杆3的输出轴进行固定的螺栓紧固件28。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述储料筒6的顶部还设置有透明观察窗21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述机架1的底部还设置有支撑腿22，所述支撑腿22的底部还设置有行走轮23，所述支撑腿22的侧端还设置有延伸板24，所述延伸板24上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓25。

所述控制器19可选用常用的89C51系列单片机，亦可选用现有的AVR单片机，运用现有技术进行编程即可获得本申请所述的功能

本实用新型的工作原理：将待进行注浆处理的酒坛模具卡接放置到固定槽18中，并使得酒坛模具的注浆口朝上，然后启动传送带17，通过传送带17和固定槽18的配合对酒坛模具进行输送，待得一个酒坛模具被输送到与出料管8相适配的位置后，便可使得传送带17暂停运行，使得酒坛模具停靠在注浆管的正下方；然后使得两个第一伸缩推杆3的输出轴同步向下进行移动，使得出料管8移动到与酒坛模具的注浆口相适配的位置；然后打开电磁阀9、启动泵体10，使得浆料通过出料管8离开储料筒6并被注入酒坛模具中；当通过承重传感器监测到前后的重量差值等于预设的浆料的重量时便可使得电磁阀9暂停运行，从而完成向酒坛模具进行定量注浆的需求；之后便可使得第一伸缩推杆3的输出轴向上进行复位，使得连接板4、安放筒5、出料筒进行复位，并使得传送带17继续进行运行，对酒坛模具进行输送，直至下一个待进行注浆处理的酒坛模具被输送到出料管8的下方。

在上述过程中，还可以使搅拌电机14进行工作，使得搅拌轴15、搅拌叶片16进行转动，对储料筒6中的浆料进行搅拌处理，还可以通过第二伸缩推杆13的输出轴的伸缩，使得搅拌电机14、搅拌轴15、搅拌叶片16进行上下移动，改变并扩展对浆料的原有搅拌范围，从而充分高效地对浆料进行搅拌处理，使得储料筒6中的浆料的浓度保持均匀。

通过控制器19、触控显示屏20的配合，能够方便地对第一伸缩推杆3、泵体10、称重传感器11、第二伸缩推杆13、搅拌电机14和传送带17进行协调控制，使其按照预设的流程进行工作，从而快速高效地对酒坛模具进行注浆处理。

通过透明观察窗21，用户能够方便地对储料筒6中的第二伸缩推杆13、搅拌电机14的情况以及浆料的剩余量进行查看。

可以通过支撑腿22和行走轮23的配合，方便地将装置移动到合适的位置，然后使得地脚螺栓25穿过延伸板24并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中发生偏移；当需要再次移动装置时，可以先使得地脚螺栓25与地面分离，之后就可以使得装置省时省力地进行移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：包括机架(1)和设置在机架(1)上的注浆模块；

所述注浆模块包括设置在机架(1)上的门字形的安装架(2)、竖向设置在安装架(2)顶部左右侧端底壁上的第一伸缩推杆(3)、设置在两个第一伸缩推杆(3)的输出轴的下端的连接板(4)、设置在两个连接板(4)之间的安放筒(5)、放置在安放筒(5)中且用于储存浆料的储料筒(6)、设置在储料筒(6)顶部的进料斗(7)、设置在储料筒(6)的底部且向下穿过安放筒(5)底部的出料管(8)、设置在安放筒(5)上且与出料管(8)相适配的第一通孔(12)、设置在出料管(8)上的电磁阀(9)以及泵体(10)、设置在安放筒(5)的底部内壁上且与安放筒(5)相适配的称重传感器(11)、设置在称重传感器(11)上且与出料管(8)相适配的第二通孔(26)和设置在储料筒(6)中的搅拌单元。

2.如权利要求1所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：所述搅拌单元包括设置在储料筒(6)顶部底壁上的第二伸缩推杆(13)、设置在第二伸缩推杆(13)的输出轴下端的搅拌电机(14)、与搅拌电机(14)的输出轴相连接的搅拌轴(15)和设置在搅拌轴(15)上的搅拌叶片(16)。

3.如权利要求2所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有输送模块。

4.如权利要求3所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：所述输送模块包括设置在机架(1)上的传送带(17)和多个等分设置在传送带(17)上的用于对模具进行卡接固定的固定槽(18)。

5.如权利要求4所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：所述安装架(2)上还设置有控制器(19)和与控制器(19)电性连接的触控显示屏(20)，所述控制器(19)分别与第一伸缩推杆(3)、电磁阀(9)以及泵体(10)、称重传感器(11)、第二伸缩推杆(13)、搅拌电机(14)和传送带(17)电性连接。

6.如权利要求5所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：所述连接板(4)的侧端设置有与第一伸缩推杆(3)的输出轴卡接固定的连接筒(27)，所述连接筒(27)上还设置有用于对第一伸缩推杆(3)的输出轴进行固定的螺栓紧固件(28)。

7.如权利要求1-6任一项所述的陶瓷酒坛生产用定量注浆装置，其特征在于：所述储料筒(6)的顶部还设置有透明观察窗(21)。

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