CN216328624U - 一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高密度聚四氟乙烯毛细管材切割技术领域，具体地说，涉及一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构。其包括支撑装置和设置于支撑装置一侧的切割装置，切割装置包括电机，电机的一侧设有循环装置，循环装置包括转动盘，转动盘和电机固定连接，转动盘的一侧靠近底部位置固定连接有带动杆。本实用新型设计通过设置的电机通过转动盘和带动杆使切刀和定位夹同时移动，在切刀切割高密度聚四氟乙烯毛细管材之前，定位夹提前到达高密度聚四氟乙烯毛细管材的表面，通过定位弹簧的作用使其固定，切刀在高密度聚四氟乙烯毛细管材固定住之后对其进行切割，表面管材移动导致切割效果不理想，同时避免浪费。

Description

一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构

技术领域

本实用新型涉及高密度聚四氟乙烯毛细管材切割技术领域，具体地说，涉及一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构。

背景技术

高密度聚四氟乙烯毛细管材是一种直径较小的细小管材，在使用前常常需要根据使用场景和使用需求对其进行切割，而由于高密度聚四氟乙烯毛细管材的尺寸较小，传统的手工切割和机械切割无法对其进行定位，在切割的过程中会使其移动导致切割尺寸达不到理想状态，从未造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，包括支撑装置和设置于支撑装置一侧的切割装置，所述切割装置包括电机，所述电机的一侧设有循环装置，所述循环装置包括转动盘，所述转动盘和电机固定连接，所述转动盘的一侧靠近底部位置固定连接有带动杆，所述带动杆一端滑动连接有升降板，所述带动杆和升降板插接配合，所述升降板的底端固定连接有升降块，所述升降块的底端中部位置固定连接有切刀，所述升降块的底部两端设有定位夹。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位夹的顶端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧和升降块固定连接，所述定位夹和升降块插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述升降板的顶端中部位置固定连接有限位杆，所述转动盘的一侧固定连接有传动机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑装置包括底板，所述底板的顶端一侧固定连接有限定杆，所述限定杆和限位杆滑动连接，所述限位杆和限定杆插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架和电机固定连接，所述底板顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆和传动机构转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的底端滑动连接有若干贯穿底板的滑杆，所述滑杆的顶端转动连接有夹杆，所述滑杆的底端一侧固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧和底板固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的顶端靠近中部位置固定连接有固定架，所述固定架的内壁两端转动连接有滚轮，所述滚轮的一端和传动机构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构中，通过设置的电机通过转动盘和带动杆使切刀和定位夹同时移动，在切刀切割高密度聚四氟乙烯毛细管材之前，定位夹提前到达高密度聚四氟乙烯毛细管材的表面，通过定位弹簧的作用使其固定，切刀在高密度聚四氟乙烯毛细管材固定住之后对其进行切割，表面管材移动导致切割效果不理想，同时避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的支撑装置的结构示意图；

图3为实用新型的切割装置的结构示意图；

图4为实用新型的循环装置的结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、支撑装置；

110、底板；111、限定杆；112、支撑杆；113、支撑架；120、固定架；121、滚轮；130、滑杆；131、夹杆；

200、切割装置；

210、循环装置；211、转动盘；212、带动杆；213、升降板；214、升降块；215、切刀；216、定位夹；220、限位杆；230、传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，包括支撑装置100和设置于支撑装置100一侧的切割装置200，切割装置200包括电机，电机提供动力，电机的一侧设有循环装置210，循环装置210包括转动盘211，转动盘211带动带动杆212，转动盘211和电机固定连接，转动盘211的一侧靠近底部位置固定连接有带动杆212，带动杆212带动升降板213做竖直方向上的往复运动，带动杆212一端滑动连接有升降板213，升降板213带动升降块214和切刀215做循环往复的升降运动，带动杆212和升降板213插接配合，升降板213的底端固定连接有升降块214，升降块214带动定位夹216做循环往复的升降运动，升降块214的底端中部位置固定连接有切刀215，切刀215对高密度聚四氟乙烯毛细管材进行切割，升降块214的底部两端设有定位夹216，对高密度聚四氟乙烯毛细管材在切割前进行固定，实现高密度聚四氟乙烯毛细管材的切割和固定，防止其移动导致切割尺寸不符合需求，避免原材料浪费。

进一步的，定位夹216的顶端固定连接有定位弹簧，使定位夹216比切刀215更早接触高密度聚四氟乙烯毛细管材，再给其一个下压力固定住再进行切割，定位弹簧和升降块214固定连接，定位夹216和升降块214插接配合，实现高密度聚四氟乙烯毛细管材在切割前被牢牢固定住，避免其切割时移动。

具体的，升降板213的顶端中部位置固定连接有限位杆220，限定升降板213的位置，转动盘211的一侧固定连接有传动机构230，由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮通过皮带连接，带动滚轮121转动，实现升降板213的限定，同时带动滚轮121转动。

进一步的，支撑装置100包括底板110，支撑该切割机构，底板110的顶端一侧固定连接有限定杆111，和限位杆220配合限定升降板213位置，限定杆111和限位杆220滑动连接，限位杆220和限定杆111插接配合，底板110的一侧固定连接有支撑架113，支撑电机，支撑架113和电机固定连接，底板110顶部一侧固定连接有支撑杆112，支撑转动盘211和传动机构230，支撑杆112和传动机构230转动连接，底板110的底端滑动连接有若干贯穿底板110的滑杆130，带动夹杆131，滑杆130的顶端转动连接有夹杆131，夹持高密度聚四氟乙烯毛细管材，使其不会移动，滑杆130的底端一侧固定连接有滑动弹簧，带动滑杆130和夹杆131限定高密度聚四氟乙烯毛细管材的位置，滑动弹簧和底板110固定连接，底板110的顶端靠近中部位置固定连接有固定架120，支撑滚轮121，固定架120的内壁两端转动连接有滚轮121，支撑高密度聚四氟乙烯毛细管材，并且带动其移动，滚轮121的一端和传动机构230固定连接，实现高密度聚四氟乙烯毛细管材在滚轮121上的初步固定和移动，不需要人工操作，节省人力。

本实施例的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构在具体使用时，将高密度聚四氟乙烯毛细管材放到滚轮121上，滑动弹簧带动滑杆130和夹杆131将其水平方向的位置固定，电机开始工作，通过传动机构230带动滚轮121转动，滚轮121使高密度聚四氟乙烯毛细管材移动，同时电机带动转动盘211转动，转动盘211通过带动杆212和升降板213的配合使升降板213做竖直方向上的循环往复直线运动，定位夹216首先接触到高密度聚四氟乙烯毛细管材，通过定位弹簧的作用将其固定住，然后切刀215对高密度聚四氟乙烯毛细管材进行切割，完成高密度聚四氟乙烯毛细管材的固定和切割，防止其在切割时移动导致尺寸不符合使用要求，避免浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，包括支撑装置(100)和设置于支撑装置(100)一侧的切割装置(200)，其特征在于：所述切割装置(200)包括电机，所述电机的一侧设有循环装置(210)，所述循环装置(210)包括转动盘(211)，所述转动盘(211)和电机固定连接，所述转动盘(211)的一侧靠近底部位置固定连接有带动杆(212)，所述带动杆(212)一端滑动连接有升降板(213)，所述带动杆(212)和升降板(213)插接配合，所述升降板(213)的底端固定连接有升降块(214)，所述升降块(214)的底端中部位置固定连接有切刀(215)，所述升降块(214)的底部两端设有定位夹(216)。

2.根据权利要求1所述的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，其特征在于：所述定位夹(216)的顶端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧和升降块(214)固定连接，所述定位夹(216)和升降块(214)插接配合。

3.根据权利要求1所述的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，其特征在于：所述升降板(213)的顶端中部位置固定连接有限位杆(220)，所述转动盘(211)的一侧固定连接有传动机构(230)。

4.根据权利要求1所述的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，其特征在于：所述支撑装置(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶端一侧固定连接有限定杆(111)，所述限定杆(111)和限位杆(220)滑动连接，所述限位杆(220)和限定杆(111)插接配合。

5.根据权利要求4所述的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，其特征在于：所述底板(110)的一侧固定连接有支撑架(113)，所述支撑架(113)和电机固定连接，所述底板(110)顶部一侧固定连接有支撑杆(112)，所述支撑杆(112)和传动机构(230)转动连接。

6.根据权利要求5所述的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，其特征在于：所述底板(110)的底端滑动连接有若干贯穿底板(110)的滑杆(130)，所述滑杆(130)的顶端转动连接有夹杆(131)，所述滑杆(130)的底端一侧固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧和底板(110)固定连接。

7.根据权利要求6所述的带有定位功能的高密度聚四氟乙烯毛细管材切割机构，其特征在于：所述底板(110)的顶端靠近中部位置固定连接有固定架(120)，所述固定架(120)的内壁两端转动连接有滚轮(121)，所述滚轮(121)的一端和传动机构(230)固定连接。

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