CN213680397U - 一种用于毛细管阵列进样端切割的装置 - Google Patents

一种用于毛细管阵列进样端切割的装置 Download PDF

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黄积朋
唐德军
张雨
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Abstract

本实用新型公开了一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,包括平台、横向滑轨、滑块、丝杆、横向手轮、升降装置、切割器、夹紧台和两个夹持组件;横向滑轨固接于平台上方;滑块设置在滑轨内部;丝杆和横向滑轨转动连接,并贯穿滑块;横向手轮固接于丝杆端部;升降装置设置在滑块上方;切割器固接于升降装置侧边;夹紧台固接于平台上方;两个夹持组件分别设置在夹紧台侧边;通过两个夹持组件能够对毛细管阵列进样端进行固定,并使得石英毛细管端部钢针穿过夹紧台设置的安置孔,通过升降装置对切割器高度进行调整,通过转动横向手轮控制滑块移动,从而带动切割器移动,进而能够对石英毛细管端部钢针整齐的切割。

Description

一种用于毛细管阵列进样端切割的装置
技术领域
本实用新型涉及毛细管电泳技术领域,尤其涉及一种用于毛细管阵列进样端切割的装置。
背景技术
目前全球主流的DNA测序原理都是基于毛细管电泳技术,其中毛细管阵列是极其重要的耗材,毛细管阵列的进样端通常有多根石英毛细管,常见的如16通道、24通道、96通道等,针对石英毛细管的切割,目前都是通过人工使用陶瓷刀片对石英毛细管进行切割,这就导致对石英毛细管的切割质量不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,旨在解决对毛细管阵列的进样端上的多根石英毛细管进行切割时,切割质量不一致的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,包括平台、横向滑轨、滑块、丝杆、横向手轮、升降装置、切割器、夹紧台和两个夹持组件;所述横向滑轨和所述平台固定连接,并位于所述平台上方;所述滑块和所述横向滑轨滑动连接,并位于所述横向滑轨上方;所述丝杆和所述横向滑轨转动连接,并位于所述横向滑轨内部,且贯穿所述滑块;所述横向手轮和所述丝杆固定连接,并位于所述丝杆一端;所述升降装置和所述滑块固定连接,并位于所述滑块上方;所述切割器和所述升降装置固定连接,并位于所述升降装置侧边;所述夹紧台和所述平台固定连接,并位于所述平台上方,所述夹紧台具有多个安置孔;两个所述夹持组件分别和所述夹紧台固定连接,并分别位于所述夹紧台侧边。
其中,所述切割器包括切割电机和切割盘;所述切割电机和所述升降装置固定连接,并位于所述升降装置侧边;所述切割盘和所述切割电机输出端固定连接,并位于所述切割电机侧边。
其中,所述夹持组件包括弹簧、承接滑轨、承接块和插块;所述弹簧和所述夹紧台固定连接,并位于所述夹紧台内部;所述承接滑轨和所述夹紧台固定连接,并位于所述夹紧台侧边;所述承接块和所述承接滑轨滑动连接,并位于所述承接滑轨上方,且所述承接块一端和所述弹簧固定连接;所述插块和所述承接块固定连接,并位于所述承接块远离所述弹簧一端。
其中,所述用于毛细管阵列进样端切割的装置还包括两个调节组件;两个所述调节组件分别和所述平台、所述夹紧台固定连接,并分别位于所述平台和所述夹紧台之间。
其中,所述调节组件包括调节滑轨、支撑块、轴承和螺纹杆;所述调节滑轨和所述平台固定连接,并位于所述平台上方;所述支撑块和所述调节滑轨滑动连接,且与所述夹紧台固定连接,并位于所述调节滑轨和所述夹紧台之间;所述轴承和所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块侧边;所述螺纹杆和所述轴承转动连接,且与所述调节滑轨螺纹连接,并贯穿所述调节滑轨。
其中,所述调节组件还包括旋钮;所述旋钮和所述螺纹杆固定连接,并位于所述螺纹杆远离所述轴承一端。
其中,所述用于毛细管阵列进样端切割的装置还包括收集框;所述收集框和所述夹紧台固定连接,并位于所述夹紧台靠近所述切割盘一侧。
本实用新型的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,通过滑动所述承接滑轨上方的所述承接块,能够将所述弹簧拉伸,并使得所述承接块远离所述夹紧台,从而能够将毛细管阵列进样端放置在所述承接块上,并且使得所述插块能够插入毛细管阵列进样端本身带有的槽孔中,藉由所述弹簧的弹性势能能够将毛细管阵列进样端进行固定,此时多根石英毛细管端部的钢针会穿过所述夹紧台上设置的多个所述安置孔;通过所述升降装置能够调节所述切割电机和所述切割盘的高度,从而让所述切割盘能够与石英毛细管端部的钢针处于相同高度;通过转动所述旋钮能够带动所述螺纹杆转动,使得所述螺纹杆在所述调节滑轨内水平移动,从而能够推动所述轴承和所述滑块移动,进而让所述夹紧台移动,使得所述夹紧台上的石英毛细管端部的钢针能够与所述切割盘相触;通过转动所述横向手轮带动所述丝杆转动,从而使得所述滑块能够在所述横向滑轨内滑动,进而可以带动所述切割盘移动;通过所述切割电机带动所述切割盘旋转,并转动所述横向手轮控制所述切割盘进行移动,从而能够将石英毛细管端部的钢针进行整齐的切割;通过所述收集框,能够将切割后掉落的钢针进行收集,以便于集中处理;通过上述方式,能够对毛细管阵列的进样端上的多根石英毛细管进行切割,提高了切割效率,并且使得切割质量保持一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置一实施例的结构示意图;
图2是毛细管阵列进样端的结构示意图;
图3是本实用新型的夹紧台和两个夹持组件的结构示意图;
图4是本实用新型的夹紧台和两个夹持组件的正视剖面图;
图5是本实用新型的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置另一实施例的结构示意图。
1-平台、2-横向滑轨、3-滑块、4-丝杆、5-横向手轮、6-升降装置、7-切割器、8-夹紧台、9-夹持组件、10-调节组件、11-收集框、12-进样端、13-石英毛细管、14-钢针、71-切割电机、72-切割盘、81-安置孔、91-弹簧、92-承接滑轨、93-承接块、94-插块、101-调节滑轨、102-支撑块、103-轴承、104-螺纹杆、105-旋钮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1~图3,本实用新型提供一种用于毛细管阵列进样端切割的装置:包括平台1、横向滑轨2、滑块3、丝杆4、横向手轮5、升降装置6、切割器7、夹紧台8和两个夹持组件9;所述横向滑轨2和所述平台1固定连接,并位于所述平台1上方;所述滑块3和所述横向滑轨2滑动连接,并位于所述横向滑轨2上方;所述丝杆4和所述横向滑轨2转动连接,并位于所述横向滑轨2内部,且贯穿所述滑块3;所述横向手轮5和所述丝杆4固定连接,并位于所述丝杆4一端;所述升降装置6和所述滑块3固定连接,并位于所述滑块3上方;所述切割器7和所述升降装置6固定连接,并位于所述升降装置6侧边;所述夹紧台8和所述平台1固定连接,并位于所述平台1上方,所述夹紧台8具有多个安置孔81;两个所述夹持组件9分别和所述夹紧台8固定连接,并分别位于所述夹紧台8侧边。
在本实施方式中,通过两个所述夹持组件9能够对进样端12进行固定,并且多根石英毛细管13端部的钢针14会穿过所述夹紧台8上设置的多个所述安置孔81;通过所述升降装置6能够调节所述切割电机71和所述切割盘72的高度,从而让所述切割盘72能够与石英毛细管13的钢针14处于相同高度;通过转动所述横向手轮5带动所述丝杆4转动,从而使得所述滑块3能够在所述横向滑轨2内滑动,进而可以带动所述切割器7移动,从而藉由所述切割器7能够将石英毛细管13端部的钢针14进行整齐的切割;通过上述方式,能够对毛细管阵列的进样端上的多根石英毛细管13进行切割,提高了切割效率,并且使得切割质量保持一致。
进一步的,请参阅图1,所述切割器7包括切割电机71和切割盘72;所述切割电机71和所述升降装置6固定连接,并位于所述升降装置6侧边;所述切割盘72和所述切割电机71输出端固定连接,并位于所述切割电机71侧边。
在本实施方式中,通过所述切割电机71能够带动所述切割盘72旋转,从而能够将石英毛细管13端部的钢针14进行整齐的切割。
进一步的,请参阅图4,所述夹持组件9包括弹簧91、承接滑轨92、承接块93和插块94;所述弹簧91和所述夹紧台8固定连接,并位于所述夹紧台8内部;所述承接滑轨92和所述夹紧台8固定连接,并位于所述夹紧台8侧边;所述承接块93和所述承接滑轨92滑动连接,并位于所述承接滑轨92上方,且所述承接块93一端和所述弹簧91固定连接;所述插块94和所述承接块93固定连接,并位于所述承接块93远离所述弹簧91一端。
在本实施方式中,通过滑动所述承接滑轨92上方的所述承接块93,能够将所述弹簧91拉伸,并使得所述承接块93远离所述夹紧台8,从而能够将进样端12放置在所述承接块93上,并且使得所述插块94能够插入进样端12本身带有的槽孔中,藉由所述弹簧91的弹性势能能够将进样端12进行固定,使得多根石英毛细管13端部的钢针14能够穿过所述夹紧台8上设置的多个安置孔81。
进一步的,请参阅图5,所述用于毛细管阵列进样端切割的装置还包括两个调节组件10;两个所述调节组件10分别和所述平台1、所述夹紧台8固定连接,并分别位于所述平台1和所述夹紧台8之间。
在本实施方式中,通过两个所述调节组件10能够对所述夹紧台8的位置进行调整,从而能够调整所述切割盘72和石英毛细管13端部钢针14之间的距离,进而可以便于对石英毛细管13端部的钢针14进行切割。
进一步的,请参阅图5,所述调节组件10包括调节滑轨101、支撑块102、轴承103和螺纹杆104;所述调节滑轨101和所述平台1固定连接,并位于所述平台1上方;所述支撑块102和所述调节滑轨101滑动连接,且与所述夹紧台8固定连接,并位于所述调节滑轨101和所述夹紧台8之间;所述轴承103和所述支撑块102固定连接,并位于所述支撑块102侧边;所述螺纹杆104和所述轴承103转动连接,且与所述调节滑轨101螺纹连接,并贯穿所述调节滑轨101。
在本实施方式中,通过对所述螺纹杆104进行转动,使得所述螺纹杆104在所述调节滑轨101内水平移动,从而能够推动所述轴承103和所述滑块3移动,进而能够调整所述切割盘72和石英毛细管13端部钢针14之间的距离。
进一步的,请参阅图5,所述调节组件10还包括旋钮105;所述旋钮105和所述螺纹杆104固定连接,并位于所述螺纹杆104远离所述轴承103一端。
在本实施方式中,通过所述旋钮105能够方便的转动所述螺纹杆104,从而便于调整所述切割盘72和石英毛细管13端部钢针14之间的距离。
进一步的,请参阅图5,所述用于毛细管阵列进样端切割的装置还包括收集框11;所述收集框11和所述夹紧台8固定连接,并位于所述夹紧台8靠近所述切割盘72一侧。
在本实施方式中,通过所述收集框11,能够将切割后掉落的钢针14进行收集,以便于集中处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过滑动所述承接滑轨92上方的所述承接块93,能够将所述弹簧91拉伸,并使得所述承接块93远离所述夹紧台8,从而能够将进样端12放置在所述承接块93上,并且使得所述插块94能够插入进样端12本身带有的槽孔中,藉由所述弹簧91的弹性势能能够将进样端12进行固定,此时多根石英毛细管13端部的钢针14会穿过所述夹紧台8上设置的多个所述安置孔81;通过所述升降装置6能够调节所述切割电机71和所述切割盘72的高度,从而让所述切割盘72能够与石英毛细管13端部的钢针14处于相同高度;通过转动所述旋钮105能够带动所述螺纹杆104转动,使得所述螺纹杆104在所述调节滑轨101内水平移动,从而能够推动所述轴承103和所述滑块3移动,进而让所述夹紧台8移动,使得所述夹紧台8上的石英毛细管13端部的钢针14能够与所述切割盘72相触;通过转动所述横向手轮5带动所述丝杆4转动,从而使得所述滑块3能够在所述横向滑轨2内滑动,进而可以带动所述切割盘72移动;通过所述切割电机71带动所述切割盘72旋转,并转动所述横向手轮5控制所述切割盘72进行移动,从而能够将石英毛细管13端部的钢针14进行整齐的切割;通过所述收集框11,能够将切割后掉落的钢针14进行收集,以便于集中处理;通过上述方式,能够对毛细管阵列的进样端上的多根石英毛细管13进行切割,提高了切割效率,并且使得切割质量保持一致。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,包括平台、横向滑轨、滑块、丝杆、横向手轮、升降装置、切割器、夹紧台和两个夹持组件;所述横向滑轨和所述平台固定连接,并位于所述平台上方;所述滑块和所述横向滑轨滑动连接,并位于所述横向滑轨上方;所述丝杆和所述横向滑轨转动连接,并位于所述横向滑轨内部,且贯穿所述滑块;所述横向手轮和所述丝杆固定连接,并位于所述丝杆一端;所述升降装置和所述滑块固定连接,并位于所述滑块上方;所述切割器和所述升降装置固定连接,并位于所述升降装置侧边;所述夹紧台和所述平台固定连接,并位于所述平台上方,所述夹紧台具有多个安置孔;两个所述夹持组件分别和所述夹紧台固定连接,并分别位于所述夹紧台侧边。
2.如权利要求1所述的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,所述切割器包括切割电机和切割盘;所述切割电机和所述升降装置固定连接,并位于所述升降装置侧边;所述切割盘和所述切割电机输出端固定连接,并位于所述切割电机侧边。
3.如权利要求2所述的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,所述夹持组件包括弹簧、承接滑轨、承接块和插块;所述弹簧和所述夹紧台固定连接,并位于所述夹紧台内部;所述承接滑轨和所述夹紧台固定连接,并位于所述夹紧台侧边;所述承接块和所述承接滑轨滑动连接,并位于所述承接滑轨上方,且所述承接块一端和所述弹簧固定连接;所述插块和所述承接块固定连接,并位于所述承接块远离所述弹簧一端。
4.如权利要求3所述的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,所述用于毛细管阵列进样端切割的装置还包括两个调节组件;两个所述调节组件分别和所述平台、所述夹紧台固定连接,并分别位于所述平台和所述夹紧台之间。
5.如权利要求4所述的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,所述调节组件包括调节滑轨、支撑块、轴承和螺纹杆;所述调节滑轨和所述平台固定连接,并位于所述平台上方;所述支撑块和所述调节滑轨滑动连接,且与所述夹紧台固定连接,并位于所述调节滑轨和所述夹紧台之间;所述轴承和所述支撑块固定连接,并位于所述支撑块侧边;所述螺纹杆和所述轴承转动连接,且与所述调节滑轨螺纹连接,并贯穿所述调节滑轨。
6.如权利要求5所述的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,所述调节组件还包括旋钮;所述旋钮和所述螺纹杆固定连接,并位于所述螺纹杆远离所述轴承一端。
7.如权利要求6所述的一种用于毛细管阵列进样端切割的装置,其特征在于,所述用于毛细管阵列进样端切割的装置还包括收集框;所述收集框和所述夹紧台固定连接,并位于所述夹紧台靠近所述切割盘一侧。
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