CN210024509U - 一种铝圆管相贯曲面的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝圆管相贯曲面的加工装置,涉及铝圆管相贯曲面加工领域,针对现有的铝圆管固定不稳定的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台上固定连接有固定架,且固定架设置在加工台的中部,所述固定架的两侧分别设置有安装板,且安装板垂直连接在加工台的表面,所述固定架的两侧分别垂直设置有夹持杆二,且夹持杆二的一端活动穿过固定架,并固定连接有夹板,所述夹持杆二上未穿过固定架的一端固定连接有定位块,且定位块上转动连接有调节杆。本实用新型通过在固定架内设置多个夹板,可由多个方向对铝圆管进行夹持固定,使得铝圆管在进行相贯曲面加工的时候能更加的稳定,提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝圆管相贯曲面加工领域,尤其涉及一种铝圆管相贯曲面的加工装置。
背景技术
现有技术中,铝圆管相贯曲面的加工通常需选用多台设备加工(铣床、线切割、或手工剪裁),在加工的时候,需要对铝圆管进行固定,而现有的固定方式容易在加工的时候铝圆管晃动,导致加工速度较慢,且精度不高,在加工大直径铝圆管时,更会严重影响成品率,为此,我们急需提出一种铝圆管相贯曲面的加工装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝圆管相贯曲面的加工装置,解决了铝圆管固定不稳定的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝圆管相贯曲面的加工装置,包括加工台,所述加工台上固定连接有固定架,且固定架设置在加工台的中部,所述固定架的两侧分别设置有安装板,且安装板垂直连接在加工台的表面,所述固定架的两侧分别垂直设置有夹持杆二,且夹持杆二的一端活动穿过固定架,并固定连接有夹板,所述夹持杆二上未穿过固定架的一端固定连接有定位块,且定位块上转动连接有调节杆,所述固定架的两侧分别固定连接有安装块,且调节杆的表面转动连接在安装块上,所述调节杆上远离定位块的一端通过转块转动连接有支撑杆,所述固定架的顶部垂直连接有夹持杆一,且夹持杆一的一端活动穿过固定架,所述夹持杆一上未穿过固定架的一端固定连接有移动板,且移动板的两侧与支撑杆分别通过推送杆连接。
优选的,所述支撑杆的正下方设置有顶撑杆,且顶撑杆的一端垂直穿过固定架,所述固定架的表面开设有两个移动槽,且顶撑杆活动穿过移动槽设置,所述顶撑杆的表面活动缠绕有支撑弹簧。
优选的,所述夹持杆一上穿过固定架的一端固定连接有夹板,所述夹板为弧形结构。
优选的,所述调节杆上远离定位块的一端活动穿过安装块,并转动连接在转块上,所述调节杆的两侧与安装块之间通过转轴转动连接。
优选的,所述安装板上安装有推杆电机,且推杆电机上的推杆活动穿过安装板,并固定连接在定位块上。
优选的,所述顶撑杆为T形结构,且顶撑杆的表面开设有弧形槽,所述支撑杆活动设置在弧形槽的表面。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过在固定架内设置多个夹板,可由多个方向对铝圆管进行夹持固定,使得铝圆管在进行相贯曲面加工的时候能更加的稳定,提高良品率。
2、本实用新型通过设置调节杆、支撑杆、推送杆、移动板和推杆电机,可在两侧夹持的时候,即可对顶部的夹持杆一进行调节,使得各个方向的夹板同时活动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1所示加工装置的固定架俯视的结构示意图。
图3为图1所示加工装置的顶撑杆的结构示意图。
图中标号:1加工台、2安装板、3推杆电机、4固定架、5调节杆、6安装块、7支撑杆、8推送杆、9移动板、10夹持杆一、11顶撑杆、12支撑弹簧、13夹板、14夹持杆二、15定位块、16移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝圆管相贯曲面的加工装置,包括加工台1,加工台1上固定连接有固定架4,且固定架4设置在加工台1的中部,固定架4的两侧分别设置有安装板2,且安装板2垂直连接在加工台1的表面,固定架4的两侧分别垂直设置有夹持杆二14,且夹持杆二14的一端活动穿过固定架4,并固定连接有夹板13,夹持杆二14上未穿过固定架4的一端固定连接有定位块15,且定位块15上转动连接有调节杆5,固定架4的两侧分别固定连接有安装块6,且调节杆5的表面转动连接在安装块6上,调节杆5上远离定位块15的一端通过转块转动连接有支撑杆7,固定架4的顶部垂直连接有夹持杆一10,且夹持杆一10的一端活动穿过固定架4,夹持杆一10上未穿过固定架4的一端固定连接有移动板9,且移动板9的两侧与支撑杆7分别通过推送杆8连接,支撑杆7的正下方设置有顶撑杆11,且顶撑杆11的一端垂直穿过固定架4,固定架4的表面开设有两个移动槽16,且顶撑杆11活动穿过移动槽16设置,顶撑杆11的表面活动缠绕有支撑弹簧12,夹持杆一10上穿过固定架4的一端固定连接有夹板13,夹板13为弧形结构,调节杆5上远离定位块15的一端活动穿过安装块6,并转动连接在转块上,调节杆5的两侧与安装块6之间通过转轴转动连接,安装板2上安装有推杆电机3,且推杆电机3上的推杆活动穿过安装板2,并固定连接在定位块15上,顶撑杆11为T形结构,且顶撑杆11的表面开设有弧形槽,支撑杆7活动设置在弧形槽的表面。
工作原理:使用本装置时,将需要加工的铝圆管插入固定架4内,在插入固定架4内前,启动两侧的推杆电机3,使推杆电机3分别拉动定位块15,靠近安装板2,夹持杆二14之间的距离增加,则调节杆5的一端跟随定位块15靠近安装板2,从而另一端推动支撑杆7靠近夹持杆一10,推送杆8推动移动板9上移,从而夹持杆一10上升,插入铝圆管后,启动推杆电机3反向移动,从而夹持杆二14夹持在铝圆管的表面,支撑杆7拉动推送杆8向两侧移动,推送杆8则向下拉动移动板9,则夹持杆一10夹持在铝圆管的表面,使得从铝圆管的上下左右分别对铝圆管进行固定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝圆管相贯曲面的加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上固定连接有固定架(4),且固定架(4)设置在加工台(1)的中部,所述固定架(4)的两侧分别设置有安装板(2),且安装板(2)垂直连接在加工台(1)的表面,所述固定架(4)的两侧分别垂直设置有夹持杆二(14),且夹持杆二(14)的一端活动穿过固定架(4),并固定连接有夹板(13),所述夹持杆二(14)上未穿过固定架(4)的一端固定连接有定位块(15),且定位块(15)上转动连接有调节杆(5),所述固定架(4)的两侧分别固定连接有安装块(6),且调节杆(5)的表面转动连接在安装块(6)上,所述调节杆(5)上远离定位块(15)的一端通过转块转动连接有支撑杆(7),所述固定架(4)的顶部垂直连接有夹持杆一(10),且夹持杆一(10)的一端活动穿过固定架(4),所述夹持杆一(10)上未穿过固定架(4)的一端固定连接有移动板(9),且移动板(9)的两侧与支撑杆(7)分别通过推送杆(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝圆管相贯曲面的加工装置,其特征在于,所述支撑杆(7)的正下方设置有顶撑杆(11),且顶撑杆(11)的一端垂直穿过固定架(4),所述固定架(4)的表面开设有两个移动槽(16),且顶撑杆(11)活动穿过移动槽(16)设置,所述顶撑杆(11)的表面活动缠绕有支撑弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝圆管相贯曲面的加工装置,其特征在于,所述夹持杆一(10)上穿过固定架(4)的一端固定连接有夹板(13),所述夹板(13)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝圆管相贯曲面的加工装置,其特征在于,所述调节杆(5)上远离定位块(15)的一端活动穿过安装块(6),并转动连接在转块上,所述调节杆(5)的两侧与安装块(6)之间通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝圆管相贯曲面的加工装置,其特征在于,所述安装板(2)上安装有推杆电机(3),且推杆电机(3)上的推杆活动穿过安装板(2),并固定连接在定位块(15)上。
6.根据权利要求2所述的一种铝圆管相贯曲面的加工装置,其特征在于,所述顶撑杆(11)为T形结构,且顶撑杆(11)的表面开设有弧形槽,所述支撑杆(7)活动设置在弧形槽的表面。
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