CN216328008U - 一种可加快直螺纹的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土建技术领域，公开了一种可加快直螺纹的连接装置，其包括底座机构，所述底座机构上端固定安装于支撑板下端面，所述支撑板上端中部位置固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴左端贯穿于安装箱，并延伸至安装箱左侧，且固定安装有管钳扳手头；所述底座机构包括底板，所述底板下端固定安装有四个支撑筒，且四个所述支撑筒呈矩形阵列分布于底板下端，四个所述支撑筒底端安装有万向轮，四个所述支撑筒远离安装箱一端均固定安装有安装侧块，且安装侧块上螺纹贯穿有安装螺杆。本实用新型便于移动以及固定，减震效果好，稳定性好，可提供休息，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建技术领域，尤其涉及一种可加快直螺纹的连接装置。
背景技术
目前，国内对于有限长度钢筋机械连接时钢筋接头的连接方式有很多种，例如：锥螺纹套筒连接、挤压套筒连接、等强直螺纹套筒连接。其中，等强直螺纹套筒连接多利用管钳扳手采用人工拧紧的形式进行连接。这种技术存在的缺点和不足：人工拧紧过程中，耗时稍长，效率较低，而且因人工操作存在误差，有时会出现达不到最小拧紧力矩导致返工的情况。
目前，现有的直螺纹套筒连接方式在便捷性上依然存在很多不足，大部分用于直螺纹套筒连接的装置结构简单，稳定性差，功能单一，因传统的直螺纹套筒连接利用管钳扳手人工进行连接，效率较低，并且因工人的操作性差异会出现达不到最小拧紧力矩而导致返工的情况，故而提出一种用于直螺纹套筒连接的装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种可加快直螺纹的连接装置，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可加快直螺纹的连接装置，包括底座机构，所述底座机构上端固定安装于支撑板下端面，所述支撑板上端中部位置固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴左端贯穿于安装箱，并延伸至安装箱左侧，且固定安装有管钳扳手头；
所述底座机构包括底板，所述底板下端固定安装有四个支撑筒，且四个所述支撑筒呈矩形阵列分布于底板下端，四个所述支撑筒底端安装有万向轮，四个所述支撑筒远离安装箱一端均固定安装有安装侧块，且安装侧块上螺纹贯穿有安装螺杆，所述安装螺杆与竖直方向平行设置，所述安装螺杆上端固定安装有扭柄，所述安装螺杆下端固定安装有支撑抵板。
优选的，所述支撑板上端固定安装有四个第一支撑杆筒，且四个所述第一支撑杆筒呈矩形阵列分布于支撑板上端，四个所述第一支撑杆筒内部底端均通过第一减震弹簧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端活动贯穿于第一支撑杆筒，并呈矩形阵列分布固定安装于座板下端面。
优选的，所述底板上端固定安装有四个第二支撑杆筒，且四个所述第二支撑杆筒呈矩形阵列分布于底板上端，四个所述第二支撑杆筒内部底端均通过第二减震弹簧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端活动贯穿于第二支撑杆筒，并延伸至第二支撑杆筒上方，且呈矩形阵列分布固定安装于支撑板下端面。
优选的，所述底板上端固定安装有工具收纳箱，所述工具收纳箱前端开设有收纳口，且收纳口处铰接安装有收纳门板。
优选的，所述工具收纳箱内部沿水平方向等距固定安装有多个分类隔板。
优选的，所述支撑筒内部顶端通过第三减震弹簧与万向轮顶端固定连接。
优选的，所述安装箱后端开设有多个散热孔。
本实用新型的有益效果是：通过设置有底座机构，可便于对本实用新型进行移动以及稳定固定，且能够提高驱动电机的减震效果；通过设置有底板、第一减震弹簧、第一支撑杆以及第一支撑杆筒等，进而可使操作人员坐在座板上进行休息，且通过第一减震弹簧的弹性力对底板进行减震缓冲，提高操作人员乘坐的舒适性。本实用新型便于移动以及固定，减震效果好，稳定性好，可提供休息，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可加快直螺纹的连接装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种可加快直螺纹的连接装置中底座机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种可加快直螺纹的连接装置中工具收纳箱的剖视图。
图4为本实用新型提出的一种可加快直螺纹的连接装置中安装箱的剖视图。
图中标号：2工具收纳箱、3支撑板、4安装箱、5座板、6第一支撑杆、7管钳扳手头、8驱动轴、9第一支撑杆筒、10驱动电机、11散热孔、12分类隔板；
1底座机构、101底板、102第二支撑杆、103第二支撑杆筒、104扭柄、105安装侧块、106安装螺杆、107支撑抵板、108万向轮、109支撑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种可加快直螺纹的连接装置，包括底座机构1，底座机构1上端固定安装于支撑板3下端面，支撑板3上端中部位置固定安装有安装箱4，安装箱4内部固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴左端贯穿于安装箱4，并延伸至安装箱4左侧，且固定安装有管钳扳手头7；
底座机构1包括底板101，底板101下端固定安装有四个支撑筒109，且四个支撑筒109呈矩形阵列分布于底板101下端，四个支撑筒109底端安装有万向轮108，四个支撑筒109远离安装箱4一端均固定安装有安装侧块105，且安装侧块105上螺纹贯穿有安装螺杆106，安装螺杆106与竖直方向平行设置，安装螺杆106上端固定安装有扭柄104，安装螺杆106下端固定安装有支撑抵板107。
本实施例中，支撑板3上端固定安装有四个第一支撑杆筒9，且四个第一支撑杆筒9呈矩形阵列分布于支撑板3上端，四个第一支撑杆筒9内部底端均通过第一减震弹簧固定安装有第一支撑杆6，第一支撑杆6上端活动贯穿于第一支撑杆筒9，并呈矩形阵列分布固定安装于座板5下端面。通过上述设计，可便于工作人员坐下休息。
底板101上端固定安装有四个第二支撑杆筒103，且四个第二支撑杆筒103呈矩形阵列分布于底板101上端，四个第二支撑杆筒103内部底端均通过第二减震弹簧固定安装有第二支撑杆102，第二支撑杆102上端活动贯穿于第二支撑杆筒103，并延伸至第二支撑杆筒103上方，且呈矩形阵列分布固定安装于支撑板3下端面。通过上述设计，可提高底板101与支撑板3之间的减震效果，进而提高对驱动电机10的减震效果。
底板101上端固定安装有工具收纳箱2，工具收纳箱2前端开设有收纳口，且收纳口处铰接安装有收纳门板。工具收纳箱2内部沿水平方向等距固定安装有多个分类隔板12。通过上述设计，可便于对维修工具进行分类存放。
支撑筒109内部顶端通过第三减震弹簧与万向轮108顶端固定连接。通过上述设计，可提高本实用新型的减震效果。
安装箱4后端开设有多个散热孔11。通过上述设计，可提高对驱动电机10的散热效果。
工作原理：通过扭柄104扭动安装螺杆106，进而带动支撑底板101下降，到支撑底板101与地面相接处，实现支撑底板101对本实用新型进行稳定支撑，可通过管钳扳手头7对钢筋进行夹持固定，然后通过启动驱动电机10，驱动电机10工作带动驱动轴8转动，转动的驱动轴8可通过管钳扳手头7带动钢筋转动，将钢筋与直螺纹套筒螺纹连接，拧至钢筋达到最小拧紧力矩时，即可完成钢筋与钢筋之间的连接，避免了人为容易出现的操作性问题而导致无法将钢筋拧至最小拧紧力矩的情况，通过第二减震弹簧的弹性力，可提高对支撑板3的减震效果，进而提高对安装箱4以及驱动电机10的减震效果，操作人员可坐在座板5上进行休息，且通过第一减震弹簧的弹性力对底板101进行减震缓冲，提高操作人员乘坐的舒适性。通过设置有底座机构1，可便于对本实用新型进行移动以及稳定固定，且能够提高驱动电机10的减震效果；通过设置有底板101、第一减震弹簧、第一支撑杆6以及第一支撑杆筒9等，进而可使操作人员坐在座板5上进行休息，且通过第一减震弹簧的弹性力对底板101进行减震缓冲，提高操作人员乘坐的舒适性。本实用新型便于移动以及固定，减震效果好，稳定性好，可提供休息，实用性高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可加快直螺纹的连接装置，包括底座机构(1)，其特征在于，所述底座机构(1)上端固定安装于支撑板(3)下端面，所述支撑板(3)上端中部位置固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)内部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴左端贯穿于安装箱(4)，并延伸至安装箱(4)左侧，且固定安装有管钳扳手头(7)；
所述底座机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)下端固定安装有四个支撑筒(109)，且四个所述支撑筒(109)呈矩形阵列分布于底板(101)下端，四个所述支撑筒(109)底端安装有万向轮(108)，四个所述支撑筒(109)远离安装箱(4)一端均固定安装有安装侧块(105)，且安装侧块(105)上螺纹贯穿有安装螺杆(106)，所述安装螺杆(106)与竖直方向平行设置，所述安装螺杆(106)上端固定安装有扭柄(104)，所述安装螺杆(106)下端固定安装有支撑抵板(107)。
2.根据权利要求1所述的一种可加快直螺纹的连接装置，其特征在于，所述支撑板(3)上端固定安装有四个第一支撑杆筒(9)，且四个所述第一支撑杆筒(9)呈矩形阵列分布于支撑板(3)上端，四个所述第一支撑杆筒(9)内部底端均通过第一减震弹簧固定安装有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)上端活动贯穿于第一支撑杆筒(9)，并呈矩形阵列分布固定安装于座板(5)下端面。
3.根据权利要求1所述的一种可加快直螺纹的连接装置，其特征在于，所述底板(101)上端固定安装有四个第二支撑杆筒(103)，且四个所述第二支撑杆筒(103)呈矩形阵列分布于底板(101)上端，四个所述第二支撑杆筒(103)内部底端均通过第二减震弹簧固定安装有第二支撑杆(102)，所述第二支撑杆(102)上端活动贯穿于第二支撑杆筒(103)，并延伸至第二支撑杆筒(103)上方，且呈矩形阵列分布固定安装于支撑板(3)下端面。
4.根据权利要求1所述的一种可加快直螺纹的连接装置，其特征在于，所述底板(101)上端固定安装有工具收纳箱(2)，所述工具收纳箱(2)前端开设有收纳口，且收纳口处铰接安装有收纳门板。
5.根据权利要求4所述的一种可加快直螺纹的连接装置，其特征在于，所述工具收纳箱(2)内部沿水平方向等距固定安装有多个分类隔板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可加快直螺纹的连接装置，其特征在于，所述支撑筒(109)内部顶端通过第三减震弹簧与万向轮(108)顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可加快直螺纹的连接装置，其特征在于，所述安装箱(4)后端开设有多个散热孔(11)。
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