CN212599925U - 用于角钢生产的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于角钢生产的固定装置，包括用于安装固定的支撑机构，以及安装在所述支撑机构的上端用于方便对角钢进行加工的导向机构，所述支撑机构包括安装板、固定座，所述安装板的下端四角安装有所述固定座，所述固定座的下方安装有支脚，所述安装板的上端安装有2个垫块，所述安装板的上端在所述垫块的后方安装有所述导向机构。本实用新型通过夹紧机构实现对角钢的快速夹紧固定，利用导套的导向作用，可以对钻头进行导向，提高钻孔的准确性，且结构简单，操作使用方便。

Description

用于角钢生产的固定装置

技术领域

本实用新型涉及角钢生产辅助设备技术领域，特别是涉及用于角钢生产的固定装置。

背景技术

输电线路铁塔简称电力铁塔，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔、终端塔和跨越塔等，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235和Q345两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。

角钢是现有输电线路铁塔的重要组成部分，且考虑到焊接热影响，角钢与角钢之间的连接关系也多采用螺栓连接的形式，现有技术中，角钢上的螺栓孔一般采用工厂预制的方式，然而在安装时，任可能有小部分角钢因为尺寸偏差或漏钻孔的原因，需要现场钻孔，现有技术中针对较薄的角钢，可以通过手动冲孔机制备，针对较厚的角钢，一般可通过手枪钻等工具现场钻制，然而，通过手枪钻现场钻制的螺栓孔，一般存在位置精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于角钢生产的固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于角钢生产的固定装置，包括用于安装固定的支撑机构，以及安装在所

述支撑机构的上端用于方便对角钢进行加工的导向机构，所述支撑机构包括安装板、固定座，所述安装板的下端四角安装有所述固定座，所述固定座的下方安装有支脚，所述安装板的上端安装有2个垫块，所述安装板的上端在所述垫块的后方安装有所述导向机构；

所述导向机构包括支架、第三螺杆，所述安装板的上端对称安装有所述支架，所述支架与所述安装板通过螺钉连接，所述支架上安装有所述第三螺杆，所述第三螺杆与所述支架通过螺纹连接，2个所述第三螺杆的下端安装有滑架，所述滑架上安装有导套，所述导套与所述滑架通过螺钉紧固连接，2个所述第三螺杆上在所述支架的上端安装有紧固螺母，所述紧固螺母与所述第三螺杆通过螺纹连接；

还包括安装在所述支撑机构的上端且设置在所述导向机构的前方用于夹紧固定角钢的夹紧机构。

优选地：所述夹紧机构包括安装座、第一螺杆，所述安装板的上端对称安装有2个安装座，2个所述安装座上均安装有所述第一螺杆，所述第一螺杆的后端安装有压盘。

优选地：所述夹紧机构包括固定板、滑杆，所述安装板的上端安装有所述固定板，所述固定板的两端安装有所述滑杆，2个所述滑杆的后端安装有压板，所述滑杆的外侧在所述固定板与所述压板之间安装有弹簧，2个所述滑杆之间安装有第二螺杆，所述第二螺杆上在所述固定板的前后端均安装有螺母。

优选地：所述支脚与所述固定座通过螺纹连接。

优选地：所述第一螺杆与所述安装座通过螺纹连接。

优选地：所述滑杆与所述压板通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过夹紧机构实现对角钢的快速夹紧固定，利用导套的导向作用，可以对钻头进行导向，提高钻孔的准确性，且结构简单，操作使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于角钢生产的固定装置实施例一的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述用于角钢生产的固定装置实施例一的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述用于角钢生产的固定装置实施例二的第一结构示意图；

图4是本实用新型所述用于角钢生产的固定装置实施例二的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、安装板；12、固定座；13、支脚；14、垫块；2、夹紧机构；21、安装座；22、压盘；23、第一螺杆；24、固定板；25、第二螺杆；26、滑杆；27、弹簧；28、压板；3、导向机构；31、支架；32、第三螺杆；33、紧固螺母；34、滑架；35、导套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图2所示，用于角钢生产的固定装置，包括用于安装固定的支撑机构1，以及安装在支撑机构1的上端用于方便对角钢进行加工的导向机构3，支撑机构1包括安装板11、固定座12，安装板11的下端四角安装有固定座12，固定座12的下方安装有支脚13，安装板11的上端安装有2个垫块14，安装板11的上端在垫块14的后方安装有导向机构3；

导向机构3包括支架31、第三螺杆32，安装板11的上端对称安装有支架31，支架31与安装板11通过螺钉连接，支架31上安装有第三螺杆32，第三螺杆32与支架31通过螺纹连接，2个第三螺杆32的下端安装有滑架34，滑架34上安装有导套35，导套35与滑架34通过螺钉紧固连接，2个第三螺杆32上在支架31的上端安装有紧固螺母33，紧固螺母33与第三螺杆32通过螺纹连接；

还包括安装在支撑机构1的上端且设置在导向机构3的前方用于夹紧固定角钢的夹紧机构2。

优选地：夹紧机构2包括安装座21、第一螺杆23，安装板11的上端对称安装有2个安装座21，2个安装座21上均安装有第一螺杆23，第一螺杆23的后端安装有压盘22；支脚13与固定座12通过螺纹连接；第一螺杆23与安装座21通过螺纹连接。

实施例2

如图3-图4所示，用于角钢生产的固定装置，包括用于安装固定的支撑机构1，以及安装在支撑机构1的上端用于方便对角钢进行加工的导向机构3，支撑机构1包括安装板11、固定座12，安装板11的下端四角安装有固定座12，固定座12的下方安装有支脚13，安装板11的上端安装有2个垫块14，安装板11的上端在垫块14的后方安装有导向机构3；

导向机构3包括支架31、第三螺杆32，安装板11的上端对称安装有支架31，支架31与安装板11通过螺钉连接，支架31上安装有第三螺杆32，第三螺杆32与支架31通过螺纹连接，2个第三螺杆32的下端安装有滑架34，滑架34上安装有导套35，导套35与滑架34通过螺钉紧固连接，2个第三螺杆32上在支架31的上端安装有紧固螺母33，紧固螺母33与第三螺杆32通过螺纹连接；

还包括安装在支撑机构1的上端且设置在导向机构3的前方用于夹紧固定角钢的夹紧机构2。

优选地：夹紧机构2包括固定板24、滑杆26，安装板11的上端安装有固定板24，固定板24的两端安装有滑杆3426，2个滑杆26的后端安装有压板28，滑杆26的外侧在固定板24与压板28之间安装有弹簧27，2个滑杆26之间安装有第二螺杆25，第二螺杆25上在固定板24的前后端均安装有螺母；支脚13与固定座12通过螺纹连接；滑杆26与压板28通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，将角钢放在2个垫块14上，转动第一螺杆23，第一螺杆23带动压盘22移动，将角钢夹紧，或者拧松固定第二螺杆25的螺母，在弹簧27的作用下，使压板28紧贴角钢表面，然后再将螺母上紧，拧松固定第三螺杆32的紧固螺母33，使滑架34下移，紧压在角钢的上表面，然后再将紧固螺母33上紧，滑动导套35到合适的位置，然后通过螺钉将导套35固定即可，通过导套35的导向作用，可以对钻头进行导向，提高钻孔的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.用于角钢生产的固定装置，其特征在于：包括用于安装固定的支撑机构（1），以及安装在所述支撑机构（1）的上端用于方便对角钢进行加工的导向机构（3），所述支撑机构（1）包括安装板（11）、固定座（12），所述安装板（11）的下端四角安装有所述固定座（12），所述固定座（12）的下方安装有支脚（13），所述安装板（11）的上端安装有2个垫块（14），所述安装板（11）的上端在所述垫块（14）的后方安装有所述导向机构（3）；

所述导向机构（3）包括支架（31）、第三螺杆（32），所述安装板（11）的上端对称安装有所述支架（31），所述支架（31）与所述安装板（11）通过螺钉连接，所述支架（31）上安装有所述第三螺杆（32），所述第三螺杆（32）与所述支架（31）通过螺纹连接，2个所述第三螺杆（32）的下端安装有滑架（34），所述滑架（34）上安装有导套（35），所述导套（35）与所述滑架（34）通过螺钉紧固连接，2个所述第三螺杆（32）上在所述支架（31）的上端安装有紧固螺母（33），所述紧固螺母（33）与所述第三螺杆（32）通过螺纹连接；

还包括安装在所述支撑机构（1）的上端且设置在所述导向机构（3）的前方用于夹紧固定角钢的夹紧机构（2）。

2.根据权利要求1所述的用于角钢生产的固定装置，其特征在于：所述夹紧机构（2）包括安装座（21）、第一螺杆（23），所述安装板（11）的上端对称安装有2个安装座（21），2个所述安装座（21）上均安装有所述第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）的后端安装有压盘（22）。

3.根据权利要求1所述的用于角钢生产的固定装置，其特征在于：所述夹紧机构（2）包括固定板（24）、滑杆（26），所述安装板（11）的上端安装有所述固定板（24），所述固定板（24）的两端安装有所述滑杆（26），2个所述滑杆（26）的后端安装有压板（28），所述滑杆（26）的外侧在所述固定板（24）与所述压板（28）之间安装有弹簧（27），2个所述滑杆（26）之间安装有第二螺杆（25），所述第二螺杆（25）上在所述固定板（24）的前后端均安装有螺母。

4.根据权利要求1所述的用于角钢生产的固定装置，其特征在于：所述支脚（13）与所述固定座（12）通过螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的用于角钢生产的固定装置，其特征在于：所述第一螺杆（23）与所述安装座（21）通过螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的用于角钢生产的固定装置，其特征在于：所述滑杆（26）与所述压板（28）通过螺纹连接。

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