CN220890106U - 一种全方位钻机支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位钻机支架，它包括底座和用于调节钻机倾斜角度的液压油缸，底座上面通过具有锁定功能的转盘安装主框架，所述的底座包括左底纵梁和右底纵梁，左底纵梁和右底纵梁的外侧分别连接多个地钉固定爪；所述的主框架包括上边框和下边框，上边框后部通过纵梁管夹安装后横轴，上边框的前部通过纵梁管夹安装前横轴。上边框上通过后横轴或者前横轴安装钻机主体。它可以全方位打孔作业，不需要频繁移动安装，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于钻机技术领域，尤其是一种全方位钻机支架。
背景技术
采矿勘探需要使用钻机进行钻孔作业，钻机在进行钻孔作业时，需要把钻机安装在钻机支架上，钻孔作业需要不断地变化钻孔位置和角度，需要不断地移动钻机支架的位置，移动钻机支架之后还需要使用地钉进行固定。频繁地移动安装固定钻机支架，工作量大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的问题，提供一种全方位钻机支架，它可以全方位打孔作业，不需要频繁移动安装，工作效率高。
本实用新型目的所采用的技术方案是：一种全方位钻机支架，它包括底座和用于调节钻机倾斜角度的液压油缸，其特征在于：底座上面通过具有锁定功能的转盘安装主框架，所述的底座包括左底纵梁和右底纵梁，左底纵梁和右底纵梁之间连接后底横梁和前底横梁，左底纵梁和右底纵梁的外侧分别连接2-3个地钉固定爪；所述的主框架包括上边框和下边框，上边框包括左上纵梁和右上纵梁，左上纵梁和右上纵梁之间连接后上横梁和前上横梁；下边框包括左下纵梁和右下纵梁，左下纵梁和右下纵梁之间连接后下横梁、后下中横梁、前下中横梁、前下横梁；左下纵梁和左上纵梁之间连接左后竖梁、左中竖梁、左前竖梁，右下纵梁和右上纵梁之间连接右后竖梁、右中竖梁、右前竖梁；左下纵梁和右下纵梁的前部和后部都设有可调节支撑脚，在后下中横梁和前下中横梁的上面分别设有油缸后下铰接座和油缸前下铰接座，左上纵梁和右上纵梁的后部上面分别设有左后纵梁管夹和右后纵梁管夹，左后纵梁管夹和右后纵梁管夹之间安装后横轴，左上纵梁和右上纵梁的前部上面分别设有左前纵梁管夹和右前纵梁管夹，左前纵梁管夹和右前纵梁管夹之间安装前横轴。
进一步的，它还包括用于连接钻机主体下部的两个后横轴管夹、两个前横轴管夹、油缸后上铰接座、油缸前上铰接座。
进一步的，所述的转盘包括固定部件和转动部件，固定部件包括在左底纵梁和右底纵梁之间连接的底板，在底板中心上面连接转轴；转动部件包括通过连接板和圆筒连接在左下纵梁和右下纵梁下部的圆盘，圆盘中心设有套在转轴上的中心孔和套筒；在转轴的上端设有转轴外螺纹，转轴外螺纹上螺接压紧套筒的紧固螺母；在底板上设有通过螺栓固定在底板上的多个压紧在圆盘四周的紧固爪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的底座上面通过具有锁定功能的转盘安装主框架，主框架可以在底座上360°旋转，旋转到适宜的角度之后通过紧固螺母、紧固爪和可调节支撑脚进行固定；主框架上通过后横轴铰接安装钻机，主框架和钻机之间通过油缸前下铰接座和油缸后上铰接座连接液压油缸，可以实现向上倾斜角度钻孔；主框架上通过前横轴铰接安装钻机，主框架和钻机之间通过油缸后下铰接座和油缸前上铰接座连接液压油缸，可以实现向下倾斜角度钻孔；因此，它可以实现全方位钻孔作业；将本实用新型的底座固定在一个点的地面上，就可以实现对其周围多点钻孔作业，不需要频繁移动安装，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型全方位钻机支架的立体结构示意图；
图2是本实用新型全方位钻机支架底座的立体结构示意图；
图3是本实用新型全方位钻机支架主框架的立体结构示意图；
图4是本实用新型全方位钻机支架转盘分解状态的立体结构示意图；
图5是本实用新型全方位钻机支架钻杆向上倾斜钻孔使用状态的的立体结构示意图；
图6是本实用新型全方位钻机支架钻杆向下倾斜钻孔使用状态的的立体结构示意图。
图中：1-液压油缸，2-左底纵梁，3-右底纵梁，4-后底横梁，5-前底横梁，6-地钉固定爪，7-左上纵梁，8-右上纵梁，9-后上横梁，10-前上横梁，11-左下纵梁，12-右下纵梁，13-后下横梁，14-后下中横梁，15-前下中横梁，16-前下横梁，17-左后竖梁，18-左中竖梁，19-左前竖梁，20-右后竖梁，21-右中竖梁，22-右前竖梁，23-可调节支撑脚，24-油缸后下铰接座，25-油缸前下铰接座，26-左后纵梁管夹，27-右后纵梁管夹，28-后横轴，29-左前纵梁管夹，30-右前纵梁管夹，31-前横轴，32-后横轴管夹，33-前横轴管夹，34-油缸后上铰接座，35-油缸前上铰接座，36-底板，37-转轴，38-转轴外螺纹，39-紧固螺母，40-连接板，41-圆筒，42-圆盘，43-套筒，44-紧固爪,45-钻机主体,46-钻杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：如图1至图4所示，一种全方位钻机支架，它包括底座和用于调节钻机倾斜角度的液压油缸1，底座上面通过具有锁定功能的转盘安装主框架。
所述的底座包括左底纵梁2和右底纵梁3，左底纵梁2和右底纵梁3之间连接后底横梁4和前底横梁5，左底纵梁2和右底纵梁3的外侧分别连接三个地钉固定爪6。
所述的主框架包括上边框和下边框，上边框包括左上纵梁7和右上纵梁8，左上纵梁7和右上纵梁8之间连接后上横梁9和前上横梁10；下边框包括左下纵梁11和右下纵梁12，左下纵梁11和右下纵梁12之间连接后下横梁13、后下中横梁14、前下中横梁15、前下横梁16；左下纵梁11和左上纵梁7之间连接左后竖梁17、左中竖梁18、左前竖梁19，右下纵梁12和右上纵梁8之间连接右后竖梁20、右中竖梁21、右前竖梁22；左下纵梁11和右下纵梁12的前部和后部都设有可调节支撑脚23，在后下中横梁14和前下中横梁15的上面分别设有油缸后下铰接座24和油缸前下铰接座25，左上纵梁7和右上纵梁8的后部上面分别设有左后纵梁管夹26和右后纵梁管夹27，左后纵梁管夹26和右后纵梁管夹27之间安装后横轴28，左上纵梁7和右上纵梁8的前部上面分别设有左前纵梁管夹29和右前纵梁管夹30，左前纵梁管夹29和右前纵梁管夹30之间安装前横轴31。
它还包括用于连接钻机主体45下部的两个后横轴管夹32、两个前横轴管夹33、油缸后上铰接座34、油缸前上铰接座35。
所述的转盘包括固定部件和转动部件，固定部件包括在左底纵梁2和右底纵梁3之间连接的底板36，在底板36中心上面连接转轴37；转动部件包括通过连接板40和圆筒41连接在左下纵梁11和右下纵梁12下部的圆盘42，圆盘42中心设有套在转轴37上的中心孔和套筒43；在转轴37的上端设有转轴外螺纹38，转轴外螺纹38上螺接压紧套筒43的紧固螺母39；在底板36上设有通过螺栓固定在底板36上的四个压紧在圆盘42四周的紧固爪44。
结合附图中的图1至图6，对本实用新型的使用方法描述如下：
（1）基础安装：
①在钻机主体45的下面固定安装后横轴管夹32、前横轴管夹33、油缸后上铰接座34、油缸前上铰接座35；
②将本实用新型摆放在地面上并通过穿进地钉固定爪6的地钉进行固定。
（2）钻杆46向上倾斜钻孔时：
①通过后横轴管夹32将钻机主体45铰接在后横轴28上；
②液压油缸1的下端铰接在油缸前下铰接座25上，液压油缸1的上端铰接在油缸后上铰接座34上，
③松开紧固螺母39和紧固爪44,水平旋转主框架至适宜的角度，旋转压紧紧固螺母39和紧固爪44，使主框架固定在底座上不能转动；
④调节可调节支撑脚23使其牢固地支撑在地面上；
⑤启动液压油缸1使其活塞杆伸出，钻机主体45及钻杆46前端向上倾斜到适宜的角度，关闭液压油缸1；
⑥启动钻机进行钻孔作业。
（3）钻杆46向下倾斜钻孔时：
①通过前横轴管夹33将钻机主体45铰接在前横轴31上；
②液压油缸1的下端铰接在油缸后下铰接座24上，液压油缸1的上端铰接在油缸前上铰接座35上，
③松开紧固螺母39和紧固爪44,水平旋转主框架至适宜的角度，旋转压紧紧固螺母39和紧固爪44，使主框架固定在底座上不能转动；
④调节可调节支撑脚23使其牢固地支撑在地面上；
⑤启动液压油缸1使其活塞杆伸出，钻机主体45及钻杆46前端向下倾斜到适宜的角度，关闭液压油缸1；
⑥启动钻机进行钻孔作业。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (3)
1.一种全方位钻机支架，它包括底座和用于调节钻机倾斜角度的液压油缸，其特征在于：底座上面通过具有锁定功能的转盘安装主框架，所述的底座包括左底纵梁和右底纵梁，左底纵梁和右底纵梁之间连接后底横梁和前底横梁，左底纵梁和右底纵梁的外侧分别连接2-3个地钉固定爪；所述的主框架包括上边框和下边框，上边框包括左上纵梁和右上纵梁，左上纵梁和右上纵梁之间连接后上横梁和前上横梁；下边框包括左下纵梁和右下纵梁，左下纵梁和右下纵梁之间连接后下横梁、后下中横梁、前下中横梁、前下横梁；左下纵梁和左上纵梁之间连接左后竖梁、左中竖梁、左前竖梁，右下纵梁和右上纵梁之间连接右后竖梁、右中竖梁、右前竖梁；左下纵梁和右下纵梁的前部和后部都设有可调节支撑脚，在后下中横梁和前下中横梁的上面分别设有油缸后下铰接座和油缸前下铰接座，左上纵梁和右上纵梁的后部上面分别设有左后纵梁管夹和右后纵梁管夹，左后纵梁管夹和右后纵梁管夹之间安装后横轴，左上纵梁和右上纵梁的前部上面分别设有左前纵梁管夹和右前纵梁管夹，左前纵梁管夹和右前纵梁管夹之间安装前横轴。
2.根据权利要求1所述全方位钻机支架，其特征在于：它还包括用于连接钻机主体下部的两个后横轴管夹、两个前横轴管夹、油缸后上铰接座、油缸前上铰接座。
3.根据权利要求2所述全方位钻机支架，其特征在于：所述的转盘包括固定部件和转动部件，固定部件包括在左底纵梁和右底纵梁之间连接的底板，在底板中心上面连接转轴；转动部件包括通过连接板和圆筒连接在左下纵梁和右下纵梁下部的圆盘，圆盘中心设有套在转轴上的中心孔和套筒；在转轴的上端设有转轴外螺纹，转轴外螺纹上螺接压紧套筒的紧固螺母；在底板上设有通过螺栓固定在底板上的多个压紧在圆盘四周的紧固爪。
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