CN216325438U - 一种机械工程用自动化程度高的剪断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械工程用自动化程度高的剪断机，包括工作台，所述工作台顶部的左端固定连接有支座，且支座顶部的左端开设有第一预留槽，第一预留槽内腔的右端通过转轴活动连接有顶板，且顶板的底部通过转轴活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部通过转轴活动连接有第一支撑板，且第一支撑板固定连接于工作台底部的左端，所述第一支撑板右侧的上端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有主动皮带盘。本实用新型设置了滑动器、滑座、第二支撑板、第二液压杆和压板以及支座、输送辊、切割槽、顶板、主动皮带盘、电机、第一支撑板、第一液压杆和从动皮带盘，有效提高了本装置的自动化程度。

Description

一种机械工程用自动化程度高的剪断机

技术领域

本实用新型涉及剪断机技术领域，具体为一种机械工程用自动化程度高的剪断机。

背景技术

剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，但现有的剪断机其自动化程度较低，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了加工效率，为此，我们提出一种机械工程用自动化程度高的剪断机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械工程用自动化程度高的剪断机，具备自动化程度高的优点，解决了现有的剪断机其自动化程度较低，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用自动化程度高的剪断机，包括工作台，所述工作台顶部的左端固定连接有支座，且支座顶部的左端开设有第一预留槽，第一预留槽内腔的右端通过转轴活动连接有顶板，且顶板的底部通过转轴活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部通过转轴活动连接有第一支撑板，且第一支撑板固定连接于工作台底部的左端，所述第一支撑板右侧的上端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有主动皮带盘，所述支座顶部的中端开设有切割槽，且支座内表面的右端通过转轴活动连接有多个等距分布并通过皮带传动连接的输送辊，同时，位于支座内表面最前端的输送辊，其左侧固定连接有从动皮带盘，且从动皮带盘通过皮带与主动皮带盘传动连接，所述工作台顶部的右端固定连接有滑座，且滑座的顶部滑动连接有滑动器，所述滑动器的顶部固定连接有第二支撑板，且第二支撑板底部的左端通过第二液压杆活动连接有压板。

优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。

优选的，所述工作台顶部的左端固定连接有第三支撑板，且第三支撑板底部的右端通过第三液压杆活动连接有切刀。

优选的，所述顶板、第一支撑板、第三支撑板和切刀均为“L”型结构，且第二支撑板为“工”字型结构。

优选的，所述支座的内腔且位于从动皮带盘的对应位置开设有第二预留槽，且从动皮带盘和主动皮带盘的尺寸相同。

优选的，所述支座和工作台与皮带的连接处开设有第二通孔，且支座和工作台与第一液压杆的连接处开设有第一通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了滑动器、滑座、第二支撑板、第二液压杆和压板，通过外置控制器控制第二液压杆向下移动，将待切割物件的一端夹持在第二支撑板和压板之间，并通过外置控制器控制滑座沿着滑动器左右滑动，将物件的待切割位置置于切刀的正下方即可，设置了支座、输送辊、切割槽、顶板、主动皮带盘、电机、第一支撑板、第一液压杆和从动皮带盘，通过外置控制器控制第一液压杆伸长，将切割后的物件废料通过顶板推送到输送辊上，然后通过外置控制器打开电机转动，从而通过主动皮带盘和从动皮带盘带动输送辊转动，对废料进行自动输送，保障了工作台整体的卫生性，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支座立体结构示意图。

图中：1工作台、2支座、3第三支撑板、4第二支撑板、5第二液压杆、6压板、7输送辊、8切割槽、9顶板、10切刀、11第三液压杆、12滑动器、13滑座、14支撑腿、15主动皮带盘、16电机、17第一支撑板、18第一液压杆、19第二预留槽、20从动皮带盘、21第一预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的工作台1、支座2、第三支撑板3、第二支撑板4、第二液压杆5、压板6、输送辊7、切割槽8、顶板9、切刀10、第三液压杆11、滑动器12、滑座13、支撑腿14、主动皮带盘15、电机16、第一支撑板17、第一液压杆18、第二预留槽19、从动皮带盘20和第一预留槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种机械工程用自动化程度高的剪断机，包括工作台1，工作台1顶部的左端固定连接有支座2，且支座2顶部的左端开设有第一预留槽21，第一预留槽21内腔的右端通过转轴活动连接有顶板9，且顶板9的底部通过转轴活动连接有第一液压杆18，第一液压杆18的底部通过转轴活动连接有第一支撑板17，且第一支撑板17固定连接于工作台1底部的左端，第一支撑板17右侧的上端固定安装有电机16，且电机16的输出轴固定连接有主动皮带盘15，支座2顶部的中端开设有切割槽8，且支座2内表面的右端通过转轴活动连接有多个等距分布并通过皮带传动连接的输送辊7，同时，位于支座2内表面最前端的输送辊7，其左侧固定连接有从动皮带盘20，且从动皮带盘20通过皮带与主动皮带盘15传动连接，通过外置控制器控制第一液压杆18伸长，将切割后的物件废料通过顶板9推送到输送辊7上，然后通过外置控制器打开电机16转动，从而通过主动皮带盘15和从动皮带盘20带动输送辊7转动，对废料进行自动输送，保障了工作台1整体的卫生性，工作台1顶部的右端固定连接有滑座13，且滑座13的顶部滑动连接有滑动器12，滑动器12的顶部固定连接有第二支撑板4，且第二支撑板4底部的左端通过第二液压杆5活动连接有压板6，通过外置控制器控制第二液压杆5向下移动，将待切割物件的一端夹持在第二支撑板4和压板6之间，并通过外置控制器控制滑座13沿着滑动器12左右滑动，将物件的待切割位置置于切刀10的正下方即可。

工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿14，且支撑腿14的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫，工作台1顶部的左端固定连接有第三支撑板3，且第三支撑板3底部的右端通过第三液压杆11活动连接有切刀10，通过外置控制器控制第三液压杆11伸长，使切刀10对物件进行切割，顶板9、第一支撑板17、第三支撑板3和切刀10均为“L”型结构，且第二支撑板4为“工”字型结构，支座2的内腔且位于从动皮带盘20的对应位置开设有第二预留槽19，且从动皮带盘20和主动皮带盘15的尺寸相同，支座2和工作台1与皮带的连接处开设有第二通孔，且支座2和工作台1与第一液压杆18的连接处开设有第一通孔。

使用时，设置了滑动器12、滑座13、第二支撑板4、第二液压杆5和压板6，通过外置控制器控制第二液压杆5向下移动，将待切割物件的一端夹持在第二支撑板4和压板6之间，并通过外置控制器控制滑座13沿着滑动器12左右滑动，将物件的待切割位置置于切刀10的正下方即可，设置了支座2、输送辊7、切割槽8、顶板9、主动皮带盘15、电机16、第一支撑板17、第一液压杆18和从动皮带盘20，通过外置控制器控制第一液压杆18伸长，将切割后的物件废料通过顶板9推送到输送辊7上，然后通过外置控制器打开电机16转动，从而通过主动皮带盘15和从动皮带盘20带动输送辊7转动，对废料进行自动输送，保障了工作台1整体的卫生性，通过以上结构的配合，有效提高了本装置的自动化程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械工程用自动化程度高的剪断机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左端固定连接有支座（2），且支座（2）顶部的左端开设有第一预留槽（21），第一预留槽（21）内腔的右端通过转轴活动连接有顶板（9），且顶板（9）的底部通过转轴活动连接有第一液压杆（18），所述第一液压杆（18）的底部通过转轴活动连接有第一支撑板（17），且第一支撑板（17）固定连接于工作台（1）底部的左端，所述第一支撑板（17）右侧的上端固定安装有电机（16），且电机（16）的输出轴固定连接有主动皮带盘（15），所述支座（2）顶部的中端开设有切割槽（8），且支座（2）内表面的右端通过转轴活动连接有多个等距分布并通过皮带传动连接的输送辊（7），同时，位于支座（2）内表面最前端的输送辊（7），其左侧固定连接有从动皮带盘（20），且从动皮带盘（20）通过皮带与主动皮带盘（15）传动连接，所述工作台（1）顶部的右端固定连接有滑座（13），且滑座（13）的顶部滑动连接有滑动器（12），所述滑动器（12）的顶部固定连接有第二支撑板（4），且第二支撑板（4）底部的左端通过第二液压杆（5）活动连接有压板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化程度高的剪断机，其特征在于：所述工作台（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（14），且支撑腿（14）的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化程度高的剪断机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的左端固定连接有第三支撑板（3），且第三支撑板（3）底部的右端通过第三液压杆（11）活动连接有切刀（10）。

4.根据权利要求3所述的一种机械工程用自动化程度高的剪断机，其特征在于：所述顶板（9）、第一支撑板（17）、第三支撑板（3）和切刀（10）均为“L”型结构，且第二支撑板（4）为“工”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化程度高的剪断机，其特征在于：所述支座（2）的内腔且位于从动皮带盘（20）的对应位置开设有第二预留槽（19），且从动皮带盘（20）和主动皮带盘（15）的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化程度高的剪断机，其特征在于：所述支座（2）和工作台（1）与皮带的连接处开设有第二通孔，且支座（2）和工作台（1）与第一液压杆（18）的连接处开设有第一通孔。

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