CN216324819U - 一种排线机用线缆裁切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆裁切技术领域，且公开了一种排线机用线缆裁切结构，包括底座，所述底座顶部的一侧转动设置有绕线筒，所述底座顶部的另一侧安装有支架，所述绕线筒上缠绕设置有线缆，所述支架的顶部安装有气缸，所述气缸的推送端朝下且安装有支板，所述支板的底部安装有切刀，所述线缆的一端从支架的底端穿过，且切刀的刀口位于线缆的正上方；所述底座的中部开设凹槽且安装有进给机构，所述进给机构的上表面滑动设置有定位块。本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现线缆的定长进给以及稳定切割，有利于提高线缆的切割稳定性，避免切口不平或是倾斜，有利于后续打端子操作，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。

Description

一种排线机用线缆裁切结构

技术领域

本实用新型涉及线缆裁切技术领域，具体为一种排线机用线缆裁切结构。

背景技术

排线机又称排线端子机，是一种可以将电线裁断，剥皮，然后再打上端子加工设备,所生产出来的线束产品,被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等。目前的排线机在进行线缆切割时，线缆不够稳定，容易造成线缆切口不平或是切口倾斜，影响后续打端子操作，而且也不方便对线缆进行定长切割，结构复杂，操作较为繁琐，为实际加工带来不便，为此，我们提出一种排线机用线缆裁切结构。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种排线机用线缆裁切结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种排线机用线缆裁切结构，包括底座，所述底座顶部的一侧转动设置有绕线筒，所述底座顶部的另一侧安装有支架，所述绕线筒上缠绕设置有线缆，所述支架的顶部安装有气缸，所述气缸的推送端朝下且安装有支板，所述支板的底部安装有切刀，所述线缆的一端从支架的底端穿过，且切刀的刀口位于线缆的正上方；

所述底座的中部开设凹槽且安装有进给机构，所述进给机构的上表面滑动设置有定位块，所述定位块的中部开设有定位槽，所述定位块的顶端安装有夹紧机构，所述线缆的一端穿过定位槽且被夹紧机构压紧。

优选的，所述进给机构包括安装在底座中部的盒体，所述盒体的一侧内壁安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器安装有丝杠，所述丝杠的另一端与盒体的另一侧内壁转动连接，所述丝杠上螺纹套接有滑块，所述滑块的一端向上延伸且与定位块的底部固定连接。

优选的，所述盒体的上表面开设有与滑块相适配的横向滑槽，所述滑块的顶端延伸至横向滑槽内，且与横向滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述夹紧机构包括电动推杆和夹板，所述电动推杆安装在定位块的顶部，所述电动推杆的推送端向下延伸至定位槽内且与夹板固定连接，所述夹板压盖在线缆的上表面。

优选的，所述支架的底部安装有垫板，所述垫板上表面的两侧均安装有方形管，所述方形管的顶部安装有夹紧机构，所述支架的两侧均开设有与线缆相适配的通孔，所述线缆的一端穿过通孔和方形管且压盖在垫板的上表面。

优选的，所述支架为底部开口的矩形框架结构，所述支架的两侧内壁均开设有竖直滑槽，所述支板的两端均安装有滑板，滑板的另一端滑动设置在竖直滑槽内。

与现有技术相比较，本实用新型提供的排线机用线缆裁切结构，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，将线缆的一端从支架的底端以及两个方形管中穿过，再将线缆卡入到定位槽内，通过夹紧机构将线缆夹紧，通过气缸带动支板和切刀下移，对线缆的接头进行切除，再通过进给机构带动定位块朝向支架的方向进行滑动，当定位块从进给机构的一端移动至另一端时，进给机构停止运转，方形管顶部的夹紧机构将线缆压紧，即可通过气缸带动支板和切刀对线缆进行切割，切割长度为定位块的位移量，切割完毕后，三个夹紧机构全部复位，进给机构带动定位块复位，重复上述步骤，即可实现线缆的定长进给以及稳定切割，有利于提高线缆的切割稳定性，避免切口不平或是倾斜，有利于后续打端子操作，而且结构简单，操作便捷，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型位移机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型定位块和夹紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型支架的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、绕线筒；3、支架；31、竖直滑槽；4、线缆；5、气缸；6、支板；7、切刀；8、进给机构；81、盒体；82、电机；83、丝杠；84、滑块；811、横向滑槽；9、定位块；91、定位槽；10、夹紧机构；101、电动推杆；102、夹板；11、方形管；12、垫板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-4，一种排线机用线缆裁切结构，包括底座1，底座1顶部的一侧转动设置有绕线筒2，底座1顶部的另一侧安装有支架3，绕线筒2上缠绕设置有线缆4，支架3的顶部安装有气缸5，气缸5的推送端朝下且安装有支板6，支板6的底部安装有切刀7，线缆4的一端从支架3的底端穿过，且切刀7的刀口位于线缆4的正上方；

底座1的中部开设凹槽且安装有进给机构8，进给机构8的上表面滑动设置有定位块9，定位块9的中部开设有定位槽91，定位块9的顶端安装有夹紧机构10，线缆4的一端穿过定位槽91且被夹紧机构10压紧。

进给机构8包括安装在底座1中部的盒体81，盒体81的一侧内壁安装有电机82，电机82的输出轴通过联轴器安装有丝杠83，丝杠83的另一端与盒体81的另一侧内壁转动连接，丝杠83上螺纹套接有滑块84，滑块84的一端向上延伸且与定位块9的底部固定连接，通过电机82带动丝杠83转动，使得滑块84能够带动定位块9沿着丝杠83水平滑动，便于定位块9带动线缆4进行移动，从而实现线缆4的定长进给，方便定长切割。

盒体81的上表面开设有与滑块84相适配的横向滑槽811，滑块84的顶端延伸至横向滑槽811内，且与横向滑槽811的内壁滑动连接，方便滑块84带动定位块9进行滑动。

夹紧机构10包括电动推杆101和夹板102，电动推杆101安装在定位块9的顶部，电动推杆101的推送端向下延伸至定位槽91内且与夹板102固定连接，夹板102压盖在线缆4的上表面，通过电动推杆101带动夹板102下移，即可对线缆4进行压紧，起到对线缆4的定位夹紧作用。

支架3的底部安装有垫板12，垫板12上表面的两侧均安装有方形管11，方形管11的顶部安装有夹紧机构10，支架3的两侧均开设有与线缆4相适配的通孔，线缆4的一端穿过通孔和方形管11且压盖在垫板12的上表面，通过方形管11和夹紧机构10的组合设计，能够将切刀7两侧的线缆4压紧，有利于提高切割稳定性，从而提高切割精度。

支架3为底部开口的矩形框架结构，支架3的两侧内壁均开设有竖直滑槽31，支板6的两端均安装有滑板，滑板的另一端滑动设置在竖直滑槽31内，有利于提高支板6的升降稳定性。

需要说明的是，上述电器原件均为本领域常规电子原件，工作原理为公知技术，电器元件间的连接以及控制电路通过本领域技术人员简单操作即可实现，因此不再赘述。

本实用新型在使用时，将线缆4的一端从支架3的底端以及两个方形管11中穿过，再将线缆4卡入到定位槽91内，通过夹紧机构10将线缆4夹紧，通过气缸5带动支板6和切刀7下移，对线缆4的接头进行切除，再通过进给机构8带动定位块9朝向支架3的方向进行滑动，当定位块9从进给机构8的一端移动至另一端时，进给机构8停止运转，方形管11顶部的夹紧机构10将线缆4压紧，即可通过气缸5带动支板6和切刀7对线缆4进行切割，切割长度为定位块9的位移量，切割完毕后，三个夹紧机构10全部复位，进给机构8带动定位块9复位，重复上述步骤，即可实现线缆4的定长进给以及稳定切割，有利于提高线缆4的切割稳定性，避免切口不平或是倾斜，有利于后续打端子操作，而且结构简单，操作便捷，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种排线机用线缆裁切结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧转动设置有绕线筒(2)，所述底座(1)顶部的另一侧安装有支架(3)，所述绕线筒(2)上缠绕设置有线缆(4)，所述支架(3)的顶部安装有气缸(5)，所述气缸(5)的推送端朝下且安装有支板(6)，所述支板(6)的底部安装有切刀(7)，所述线缆(4)的一端从支架(3)的底端穿过，且切刀(7)的刀口位于线缆(4)的正上方；

所述底座(1)的中部开设凹槽且安装有进给机构(8)，所述进给机构(8)的上表面滑动设置有定位块(9)，所述定位块(9)的中部开设有定位槽(91)，所述定位块(9)的顶端安装有夹紧机构(10)，所述线缆(4)的一端穿过定位槽(91)且被夹紧机构(10)压紧。

2.根据权利要求1所述的一种排线机用线缆裁切结构，其特征在于，所述进给机构(8)包括安装在底座(1)中部的盒体(81)，所述盒体(81)的一侧内壁安装有电机(82)，所述电机(82)的输出轴通过联轴器安装有丝杠(83)，所述丝杠(83)的另一端与盒体(81)的另一侧内壁转动连接，所述丝杠(83)上螺纹套接有滑块(84)，所述滑块(84)的一端向上延伸且与定位块(9)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种排线机用线缆裁切结构，其特征在于，所述盒体(81)的上表面开设有与滑块(84)相适配的横向滑槽(811)，所述滑块(84)的顶端延伸至横向滑槽(811)内，且与横向滑槽(811)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种排线机用线缆裁切结构，其特征在于，所述夹紧机构(10)包括电动推杆(101)和夹板(102)，所述电动推杆(101)安装在定位块(9)的顶部，所述电动推杆(101)的推送端向下延伸至定位槽(91)内且与夹板(102)固定连接，所述夹板(102)压盖在线缆(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种排线机用线缆裁切结构，其特征在于，所述支架(3)的底部安装有垫板(12)，所述垫板(12)上表面的两侧均安装有方形管(11)，所述方形管(11)的顶部安装有夹紧机构(10)，所述支架(3)的两侧均开设有与线缆(4)相适配的通孔，所述线缆(4)的一端穿过通孔和方形管(11)且压盖在垫板(12)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种排线机用线缆裁切结构，其特征在于，所述支架(3)为底部开口的矩形框架结构，所述支架(3)的两侧内壁均开设有竖直滑槽(31)，所述支板(6)的两端均安装有滑板，滑板的另一端滑动设置在竖直滑槽(31)内。

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