CN216324785U - 一种合金锚线矫直装置的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种合金锚线矫直装置的检测装置，尤其涉及合金锚线生产设备的领域，其包括机架和设置在机架上相互交错的横向导向辊和竖向导向辊，机架的传输末端上方设置有支撑架，支撑架上设置有连接杆，连接杆的轴线方向与合金锚线的传输方向相垂直，连接杆上设置有传感器，且连接杆上设置有调节传感器位置的调节组件。本申请具有提高合金锚线矫直成品率的效果。

Description

一种合金锚线矫直装置的检测装置

技术领域

本申请涉及合金锚线生产设备的领域，尤其是涉及一种合金锚线矫直装置的检测装置。

背景技术

合金锚线矫直机是对铜制线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对线材进行挤压使其改变直线度，当线材被咬入两矫直辊之间后，线材会受前方的牵引不断地做直线或旋转运动，从而使线材承受各方面的压缩、弯曲及压扁等变形，最后达到矫直的目的。

一篇专利申请号为201220656135.X的中国专利文献，其公开了一种新型钢丝导线矫直机，包括机架、安装座及横向矫直辊，在机架上安装有安装座，在安装座的上表面均安装有两排相互交错设置的横向矫直辊，横向矫直辊的外排辊通过横向丝杠调节安装在安装座上，还包括安装架及纵向矫直辊，在安装架上纵向安装有两排相互交错设置的纵向矫直辊，纵向矫直辊的上排辊通过纵向丝杠调节安装在安装架上。

针对上述中的相关技术，合金锚线在横向矫直辊和纵向矫直辊的配合下逐步被矫直，发明人认为工作人员难以通过肉眼直观的检测到矫直装置的合金锚线矫正精度，当矫直装置在长时间的使用下出现矫正偏移时，矫直后的合金锚线难以达到所需的矫直质量，从而影响合金锚线的矫直成品率，故此有待改进。

实用新型内容

为了提高合金锚线的矫直成品率，本申请提供一种合金锚线矫直装置的检测装置。

本申请提供的一种合金锚线矫直装置的检测装置采用如下的技术方案：

一种合金锚线矫直装置的检测装置，包括机架和设置在所述机架上相互交错的横向导向辊和竖向导向辊，所述机架的传输末端上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有连接杆，所述连接杆的轴线方向与合金锚线的传输方向相垂直，所述连接杆上设置有传感器，且所述连接杆上设置有调节所述传感器位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，合金锚线在横向导向辊和竖向导向辊的配合下逐步被矫直，合金受矫直装置振动的影响会随之上下振动，当合金锚线经过传感器时，传感器通过检测与合金锚线之间的高度差来判断矫直装置是否异常，若高度差超过预期的上限或者下限，则工作人员可以及时的停机维修，确保锚线均被矫直，提高合金锚线的矫正成品率；调节组件可以根据合金锚线直径大小的不同，对应调整传感器的位置，提高传感器的检测精准度。

可选的，所述连接杆的周侧沿所述连接杆的轴线方向开设有锯齿槽，所述调节组件包括滑套和限制所述滑套移动的锁止件，所述滑套滑动套设在所述连接杆上，所述传感器设置在所述滑套上。

通过采用上述技术方案，滑套套设在连接杆上，通过限定滑套在连接杆上的滑移限度来限定传感器与合金锚线之间的相对距离，并且利用锁止件和锯齿槽相配合对调整后的滑套进行锁止，以限定滑套的移动，保持传感器的稳定。

可选的，所述锁止件包括锁止块，所述滑套的上表面沿所述连接杆的径向方向开设有卡槽，所述卡槽与所述锯齿槽相通，所述锁止块滑动嵌设在所述卡槽中，且所述锁止块活动卡接在所述锯齿槽上。

通过采用上述技术方案，当需要调整传感器的位置时，操作人员手持锁止块带动锁止块向远离连接杆的一侧移动，直至锁止块脱离锯齿槽，而后移动滑套，当调整好传感器的位置后，再移动锁止块使锁止块靠近连接杆的一端嵌设在锯齿槽中，对滑套进行固定，操作便捷，实用性较高。

可选的，所述锁止件包括限位杆，所述滑套的周侧沿所述连接杆的径向方向开设有限位孔，所述限位孔与所述锯齿槽相通，所述限位杆滑动嵌设在所述限位孔中，所述限位杆靠近所述连接杆的一端活动卡接在所述锯齿槽上，所述限位杆上设置有弹性件，所述弹性件活动抵接在所述滑套的外周侧上。

通过采用上述技术方案，当需要调整传感器的位置时，操作人员手持限位杆带动限位杆向远离连接杆的一侧移动，直至限位杆脱离锯齿槽，此时弹性件受到拉伸，而后移动滑套，当调整好传感器的位置后，松开限位杆，限位杆在弹性件的作用下紧紧的卡接在锯齿槽中，对滑套进行固定，弹性件提高了传感器检测的稳定性和精确性，使矫正装置的异常可以被及时检测到，进而提高了合金锚线的矫直成品率。

可选的，所述弹性件包括拉簧，所述拉簧套设在所述限位杆上，所述拉簧的一端设置在所述限位杆远离所述连接杆的一端上，所述拉簧的另一端设置在所述滑套的周侧上。

通过采用上述技术方案，当连接杆嵌设在锯齿槽中时，拉簧处于初始状态，当限位杆向外移动时，拉簧受到拉伸，拉簧的回弹力使限位杆抵紧在锯齿槽中，提高传感器的稳定性，且拉簧的价格低廉，弹性件选择拉簧节约了检测装置的成本。

可选的，所述连接杆的周侧上设置有滑条，所述滑套的周侧上对应的开设有滑槽，所述滑条滑动嵌设在所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑条和滑槽的配合对滑套的移动进行导向，限制了滑套与连接杆的相对转动，使锁止块或限位杆稳定的抵接在锯齿槽中。

可选的，所述传感器上设置有报警器，所述报警器与所述传感器电性连接。

通过采用上述技术方案，当传感器与合金锚线之间的高度超过预期的上限或下限高度时，传感器传输信号至报警器，报警器示警，提醒工作人员及时检修矫直装置，进而使所有的合金锚线均被准确矫直，提高合金锚线的矫直成品率。

可选的，所述连接杆沿所述连接杆的轴线方向设置有刻度。

通过采用上述技术方案，在根据合金锚线直径大小对应的调整传感器的位置时，连接杆上的刻度设置使传感器位置的调整更加精确，进而传感器可以精准的检测矫正装置是否工作异常。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

传感器对通过检测合金锚线与传感器之间的相对距离来检测矫直装置是否发生异常，可以使工作人员及时对矫直装置进行维修，提高了合金锚线的矫直成品率；

滑条和滑槽的配合限制了滑套与连接杆的相对转动，使锁止件对滑套进行准确锁止；

连接杆上的刻度提高了滑套移动的精确度，使传感器的检测更加精准有效。

附图说明

图1是本申请实施例一的立体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是本申请实施例一中检测装置除支撑架的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例二的立体结构示意图。

图5是图4中B处的放大结构示意图。

图6是本申请实施例二中检测装置除支撑架的爆炸结构示意图。

附图标记：1、机架；2、横向导向辊；3、竖向导向辊；4、支撑架；5、连接杆；6、调节组件；61、滑套；62、锁止件；621、锁止块；6211、滑块；6212、卡接块；622、限位杆；7、卡槽；8、限位孔；9、锯齿槽；10、弹性件；101、拉簧；11、滑条；12、滑槽；13、报警器；14、刻度；15、传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种合金锚线矫直装置的检测装置。

实施例1，

参照图1，一种合金锚线矫直装置的检测装置包括机架1和设置在机架1上的横向导向辊2和竖向导向辊3，合金锚线在横向导向辊2和竖向导向辊3的配合挤压下逐步被矫直，达到工程中所需的矫直质量。

参照图2和图3，为了能够及时检测到矫正装置的异常，使合金锚线被精准矫直，因此对矫正装置进一步优化。在矫正装置的传输末端两侧固定连接有支撑架4，支撑架4为“U”型架，支撑架4的上方中心处固定连接有连接杆5，连接杆5的轴线方向与合金锚线的传输方向相垂直，连接杆5上设置有传感器15，传感器15上电性连接有报警器13，传感器15用来检测传感器15与移动至传感器15下方的合金锚线之间的距离，合金锚线受矫正装置振动的影响随之振动，当传感器15与合金锚线之间的间距超过预定的上限或下限时，则矫正装置工作异常，传感器15将异常的信号传输至报警器13，报警器13示警提醒工作人员及时检查维修，使经矫直装直的合金锚线均达到所需的矫直标准，有效提高合金锚线的矫直成品率。

参照图2和图3，连接杆5的周侧沿其轴线方向设置有刻度14，连接杆5上设置有调节组件6，调节组件6用来调节传感器15在连接杆5上的位置，以适配不同直径大小的合金锚线，使传感器15的检测更加精准。具体的，调节组件6包括套设在连接杆5上的滑套61和限定所述滑套61移动的锁止件62。滑套61滑动套设在连接杆5上，连接杆5的周侧沿其轴线方向固定连接有滑条11，滑套61的内周侧对应开设有滑槽12，滑条11滑动嵌设在滑槽12中，滑条11和滑槽12的配合对滑套61的直线运动进行导向，限制了滑套61与连接杆5的相对转动。

参照图2和图3，连接杆5的周侧沿连接杆5的轴线方向开设有锯齿槽9，锯齿槽9与滑条11相平行，锁止件62包括在滑套61上表面沿连接杆5的径向方向开设的卡槽7，卡槽7的横截面呈“T”字型，卡槽7内设置有锁止块621，锁止块621具体包括滑块6211和卡接块6212，卡接块6212固定连接在滑块6211朝向于锯齿槽9的一侧上，且卡接块6212远离滑块6211的一端呈梯型，卡接块6212与锯齿槽9相适配并活动抵接在锯齿槽9上，滑块6211呈“工”字型，滑块6211的一端滑动嵌设在卡槽7中，滑块6211的另一端延伸出滑套61上表面。

参照图2和图3，当需要调整传感器15的位置时，操作人员手持滑块6211将滑块6211向远离连接杆5的方向移动，直至卡接块6212离开锯齿槽9，此时停止对滑套61的锁定，而后移动滑套61至对应的刻度14线，再将卡接块6212复位进行锁止。滑块6211、卡接块6212与锯齿槽9的配合使传感器15的对矫直装置的检测更加精准，使矫直装置在出现异常的第一时间就得到维修，提高了合金锚线的矫直成品率。

本申请实施例一的实施原理为：传感器15对合金锚线与传感器15之间的距离进行检测，若超过预定的高度上限或者下限，传感器15传输信号至报警器13以提醒工作人员进行检修，另外通过限定滑套61在连接杆5上的滑移限度来限定传感器15与合金锚线之间的相对距离，以适配不同直径大小的合金锚线，同时卡接块6212与锯齿槽9配合对滑套61进行锁止，实现了对矫直装置的精准检测，使合金锚线均达到所需的矫直标准，提高了合金锚线的矫直成品率。

实施例2，

参照图4和图5，本申请实施例与实施例一的不同之处在于：锁止件62包括限位杆622，滑套61的周侧沿连接杆5的径向方向开设有限位孔8，限位杆622滑动嵌设在限位孔8中，限位杆622靠近连接杆5的一端呈梯型且活动卡接在锯齿槽9中，连接杆5的另一端延伸至滑套61外，限位杆622上设置有弹性件10，弹性件10为拉簧101，拉簧101套设在限位杆622上，且拉簧101的一端与限位杆622远离连接杆5的一端固定连接，拉簧101的另一端与滑套61的外周侧固定连接，当限位杆622卡接在锯齿槽9中时，拉簧101处于初始状态。

参照图5和图6，当需要调整传感器15的位置时，操作人员手持限位杆622向远离连接杆5的方向移动，直至限位杆622离开锯齿槽9，此时拉簧101被拉伸，而后移动滑套61至对应的刻度14线，松开限位杆622，限位杆622在拉簧101的回弹力作用下，紧紧的卡接在锯齿槽9上，实现对滑套61的锁止。

本申请实施例二的实施原理为：传感器15对合金锚线与传感器15之间的距离进行检测，若超过预定的高度上限或者下限，传感器15传输信号至报警器13以提醒工作人员进行检修，另外通过限定滑套61在连接杆5上的滑移限度来限定传感器15与合金锚线之间的相对距离，以适配不同直径大小的合金锚线，同时限位杆622、拉簧101与锯齿槽9配合对滑套61进行锁止，实现了对矫直装置的精准检测，使合金锚线均达到所需的矫直标准，提高了合金锚线的矫直成品率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种合金锚线矫直装置的检测装置，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上相互交错的横向导向辊（2）和竖向导向辊（3），其特征在于：所述机架（1）的传输末端上方设置有支撑架（4），所述支撑架（4）上设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的轴线方向与合金锚线的传输方向相垂直，所述连接杆（5）上设置有传感器（15），且所述连接杆（5）上设置有调节所述传感器（15）位置的调节组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述连接杆（5）的周侧沿所述连接杆（5）的轴线方向开设有锯齿槽（9），所述调节组件（6）包括滑套（61）和限制所述滑套（61）移动的锁止件（62），所述滑套（61）滑动套设在所述连接杆（5）上，所述传感器（15）设置在所述滑套（61）上。

3.根据权利要求2所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述锁止件（62）包括锁止块（621），所述滑套（61）的上表面沿所述连接杆（5）的径向方向开设有卡槽（7），所述卡槽（7）与所述锯齿槽（9）相通，所述锁止块（621）滑动嵌设在所述卡槽（7）中，且所述锁止块（621）活动卡接在所述锯齿槽（9）上。

4.根据权利要求2所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述锁止件（62）包括限位杆（622），所述滑套（61）的周侧沿所述连接杆（5）的径向方向开设有限位孔（8），所述限位孔（8）与所述锯齿槽（9）相通，所述限位杆（622）滑动嵌设在所述限位孔（8）中，所述限位杆（622）靠近所述连接杆（5）的一端活动卡接在所述锯齿槽（9）上，所述限位杆（622）上设置有弹性件（10），所述弹性件（10）活动抵接在所述滑套（61）的外周侧上。

5.根据权利要求4所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述弹性件（10）包括拉簧（101），所述拉簧（101）套设在所述限位杆（622）上，所述拉簧（101）的一端设置在所述限位杆（622）远离所述连接杆（5）的一端上，所述拉簧（101）的另一端设置在所述滑套（61）的周侧上。

6.根据权利要求2所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述连接杆（5）的周侧上设置有滑条（11），所述滑套（61）的周侧上对应的开设有滑槽（12），所述滑条（11）滑动嵌设在所述滑槽（12）中。

7.根据权利要求1所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述传感器（15）上设置有报警器（13），所述报警器（13）与所述传感器（15）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种合金锚线矫直装置的检测装置，其特征在于：所述连接杆（5）沿所述连接杆（5）的轴线方向设置有刻度（14）。

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