CN209753704U - 数字显示手动调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调直机的制造技术领域，尤其涉及一种数字显示手动调直机，包括压力杆、数字显示器、感应器、垫块、支撑架、导向杆、压力头、平台以及侧支架；所述侧支架固定在所述平台上，所述数字显示器安装在所述侧支架上，所述压力杆上带有螺纹并与设置在侧支架顶部的螺纹套配合，所述压力杆的底部设有所述压力头；所述垫块为两块，位于感应器的两侧并垂直于所述平台轴线放置在所述平台上。将原有的偏摆测量和调直的两道工序合并为一道加工工序，将操作简化，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及调直机的制造技术领域，尤其涉及一种数字显示手动调直机。
背景技术
丝杆加工属于精密加工，普通丝杆轴端跳动，直线度精度均要求控制在0.05㎜以内，调直工序起着关键的作用。
现有技术中存在以下缺点：(1)原调直机不能直接检测丝杆直线度，需要配合偏摆仪检测出弯曲点再使用调直机调直，操作繁琐费时费力。偏摆仪检测以丝杆两侧中心孔为基准，假如中心孔加工偏心使用偏摆仪无法检测出丝杆的真实跳动，就会影响到操作者的判断和丝杆的精度。
(2)原调直机只适合两端带有中心孔的丝杆工件，局限性较小，而中心孔是加工过程中的重要基准，对于原有丝杆直接先加工中心孔再进行后续加工的工艺，存在着一定加工质量风险。
(3)原调直机测量采用机械百分表，其灵敏性受机械部件及使用等因素影响卡阻、损坏情况发生频繁，容易造成不良产品的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种数字显示手动调直机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种数字显示手动调直机，其特征在于：包括压力杆、数字显示器、感应器、垫块、支撑架、导向杆、压力头、平台以及侧支架；所述侧支架固定在所述平台上，所述数字显示器安装在所述侧支架上，所述压力杆上带有螺纹并与设置在侧支架顶部的螺纹套配合，所述压力杆的底部设有所述压力头；
所述垫块为两块，位于感应器的两侧并垂直于所述平台轴线放置在所述平台上；
所述感应器固定在所述平台的中部并与所述压力头相对应，所述感应器包括固定底座、左固定架、滑块、微轨、接触块、数显磁头、弹簧以及右固定架；所述固定底座固定在所述平台上，所述右固定架固定在所述固定底座的右侧，所述滑块固定在所述右固定架的一侧，所述微轨与所述滑块内部垂直滑动配合，微轨的顶部铰接有接触块，微轨的底部通过弹簧与所述固定底座连接，所述左固定架固定在所述固定底座的左侧，所述数显磁头安装在所述左固定架上，数显磁头感应微轨的位移信号，将位移信号转换成数字信号传送给数字显示器进行显示；
所述支撑架为两套，分别位于侧支架的两侧，两套支撑架通过两根所述两根导向杆连接在一起，同步运动，所述支撑架包括滑动底座、连接板、立板、压簧板、轴承、支撑轴以及压簧；所述滑动底座与所述平台滑动配合，滑动底座的下部带有两个固定孔，导向杆穿过固定孔后用螺栓固定，所述连接板通过螺栓固定在所述滑动底座的上部，所述立板为两块，分别垂直固定在所述连接板的顶部，两块立板之间的距离大于轴承的厚度，两个轴承置于两块立板之间，立板上垂直设有两个条形槽，所述压簧板为两块，分别设置在两个立板的外侧，支撑轴为两根，穿过条形槽与轴承的内圈固定，支撑轴的两端分别与压簧板固定连接，所述压簧板的中部和立板中部分别设有U形槽，所述压簧板的底部与所述连接板之间设有所述压簧。
优选地，所述滑动底座内设有辊轮，辊轮与所述平台滑动配合。
优选地，所述压力杆顶部固定有扳手。
本实用新型的有益效果是:(1)将原有的偏摆测量和调直的两道工序合并为一道加工工序，将操作简化，提高了加工效率。
(2)先调直丝杆，再加工中心孔，使工艺更为合理，提高丝杆精度(精度大部分能达到0.035㎜以内，较原有0.05㎜的控制水平提高30％)。
(3)提高中心孔基准精度及可靠性。
(4)避开加工误区，避开因中心孔误差造成跳动而采取调直纠正的误区。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中感应器的一个方向的轴视图；
图3是本实用新型中感应器的另一个方向的轴视图；
图4是本实用新型中支撑架的立体图；
图5是本实用新型中支撑架去除一个压簧板的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种数字显示手动调直机，包括压力杆1、数字显示器2、感应器3、垫块4、支撑架5、导向杆6、压力头7、平台8以及侧支架9；所述侧支架固定在所述平台上，所述数字显示器安装在所述侧支架上，所述压力杆上带有螺纹并与设置在侧支架顶部的螺纹套10配合，所述压力杆的底部设有所述压力头；所述垫块为两块，位于感应器的两侧并垂直于所述平台轴线放置在所述平台上。
如图2和图3所示，所述感应器固定在所述平台的中部并与所述压力头相对应，所述感应器包括固定底座31、左固定架32、滑块33、微轨34、接触块35、数显磁头36、弹簧37以及右固定架38；所述固定底座固定在所述平台上，所述右固定架固定在所述固定底座的右侧，所述滑块固定在所述右固定架的一侧，所述微轨与所述滑块内部垂直滑动配合，微轨的顶部铰接有接触块，微轨的底部通过弹簧与所述固定底座连接，所述左固定架固定在所述固定底座的左侧，所述数显磁头安装在所述左固定架上，数显磁头感应微轨的位移信号，将位移信号转换成数字信号传送给数字显示器进行显示。依靠数显磁头无接触式传递代替传统机械百分表的机械传递，装置灵敏可靠，数显直观准确。
如图4和图5所示，所述支撑架为两套，分别位于侧支架的两侧，两套支撑架通过两根所述两根导向杆连接在一起板，同步运动，所述支撑架5包括滑动底座51、连接板52、立板53、压簧板54、轴承55、支撑轴56以及压簧57；所述滑动底座与所述平台滑动配合，滑动底座的下部带有两个固定孔58，导向杆穿过固定孔后用螺栓固定，所述连接板通过螺栓固定在所述滑动底座的上部，所述立板为两块，分别垂直固定在所述连接板的顶部，两块立板之间的距离大于轴承的厚度，两个轴承置于两块立板之间，立板上垂直设有两个条形槽59，所述压簧板为两块，分别设置在两个立板的外侧，支撑轴为两根，穿过条形槽与轴承的内圈固定，支撑轴的两端分别与压簧板固定连接，所述压簧板的中部和立板中部分别设有U形槽，所述压簧板的底部与所述连接板之间设有所述压簧。轴承用作支撑、托举丝杆并使之旋转稳定。当压力杆挤压丝杆时压簧受力会同步向下移动，当丝杆与垫块接触后支撑架不再受力，压力由垫块承受，使调直丝杆的同时支撑架的部件不受损坏。
为了便于滑动底座滑动，所述滑动底座内设有辊轮，辊轮与所述平台滑动配合。为了便于转动压力杆，在所述压力杆顶部固定有扳手11。
本实用新型中，垫块的顶部的高度小于两个轴承的高度，两个轴承的高度小于接触头的高度。当丝杆放置在两个轴承之间时，先压住数显磁头，这样转动丝杆时，数显磁头上下跳动才能感应数字，而当发现丝杆某个部分有误差时，通过压力杆压动丝杆，丝杆两端压住支撑架，支撑架向下，丝杆两端压到垫块上后才能够进行调直。
本数字显示手动调直机以传统手动为基础，增加了检测程序，数字显示器可更为直观的查看丝杆的跳动，最大优点在于丝杆无论是否已加工中心孔均可操作。
工作原理：通过移动滑动底座调整两个支撑架之间的距离，将待测量的丝杆放置于支撑架上两个轴承之间，然后调节感应器使其接触块与丝杆的底部接触，轻轻转动丝杆观察数字显示器数值变化范围，并确认最大值对应丝杆位置，此时，确定该部位为弯曲点，需要对该弯曲点进行调直，调直的过程如下：转动压力杆向下挤压丝杆，当丝杆与垫块接触后再向下施压(压力大小根据跳动值大小调整)，松开压力杆转动丝杆查看跳动值是否合格。左右移动支撑架(100mm)检测调直整支丝杆不同部位，直至整根丝杆跳动合格为止。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种数字显示手动调直机，其特征在于：包括压力杆、数字显示器、感应器、垫块、支撑架、导向杆、压力头、平台以及侧支架；所述侧支架固定在所述平台上，所述数字显示器安装在所述侧支架上，所述压力杆上带有螺纹并与设置在侧支架顶部的螺纹套配合，所述压力杆的底部设有所述压力头；
所述垫块为两块，位于感应器的两侧并垂直于所述平台轴线放置在所述平台上；
所述感应器固定在所述平台的中部并与所述压力头相对应，所述感应器包括固定底座、左固定架、滑块、微轨、接触块、数显磁头、弹簧以及右固定架；所述固定底座固定在所述平台上，所述右固定架固定在所述固定底座的右侧，所述滑块固定在所述右固定架的一侧，所述微轨与所述滑块内部垂直滑动配合，微轨的顶部铰接有接触块，微轨的底部通过弹簧与所述固定底座连接，所述左固定架固定在所述固定底座的左侧，所述数显磁头安装在所述左固定架上，数显磁头感应微轨的位移信号，将位移信号转换成数字信号传送给数字显示器进行显示；
所述支撑架为两套，分别位于侧支架的两侧，两套支撑架通过两根所述两根导向杆连接在一起，同步运动，所述支撑架包括滑动底座、连接板、立板、压簧板、轴承、支撑轴以及压簧；所述滑动底座与所述平台滑动配合，滑动底座的下部带有两个固定孔，导向杆传过固定孔后用螺栓固定，所述连接板通过螺栓固定在所述滑动底座的上部，所述立板为两块，分别垂直固定在所述连接板的顶部，两块立板之间的距离大于轴承的厚度，两个轴承置于两块立板之间，立板上垂直设有两个条形槽，所述压簧板为两块，分别设置在两个立板的外侧，支撑轴为两根，穿过条形槽与轴承的内圈固定，支撑轴的两端分别与压簧板固定连接，所述压簧板的中部和立板中部分别设有U形槽，所述压簧板的底部与所述连接板之间设有所述压簧。
2.根据权利要求1所述的数字显示手动调直机，其特征在于，所述滑动底座内设有辊轮，辊轮与所述平台滑动配合。
3.根据权利要求1所述的数字显示手动调直机，其特征在于，所述压力杆顶部固定有扳手。
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2019
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