CN216324664U - 一种折弯机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机用上料装置，包括与折弯机机架固定连接的竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动安装板移动，所述安装板上安装有横向移动机构，所述横向移动机构用于带动支撑台沿水平方向移动，所述支撑台包括两个支撑架，所述支撑架的上端固定安装有滚珠台，所述滚珠台的内侧安装有用于对铝板进行限位的限位组件，所述滚珠台的外侧通过转轴安装有导向辊，所述导向辊沿滚珠台的长度方向分布设置，所述导向辊轴线竖向设置。本折弯机用上料装置具有结构简单、定位精准、上料快速的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，特别是涉及一种折弯机用上料装置。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，铝单板生产过程中，对铝板的边缘进行折弯操作时，常用的设备就是折弯机。
折弯机在使用过程中需要将铝板送至折弯处，现阶段一般采用折弯机上搭载放置架，将铝板放在放置架上，配合限位机构完成对铝板的定位，但是在实际使用过程中，难以保障铝板在水平方向、高度方向的精度，同时，容易出现在折弯操作时铝板偏移，影响折弯质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、定位精准、上料快速的折弯机用上料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种折弯机用上料装置，包括与折弯机机架固定连接的竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动安装板移动，所述安装板上安装有横向移动机构，所述横向移动机构用于带动支撑台沿水平方向移动，所述支撑台包括两个支撑架，所述支撑架的上端固定安装有滚珠台，所述滚珠台的内侧安装有用于对铝板进行限位的限位组件，所述滚珠台的外侧通过转轴安装有导向辊，所述导向辊沿滚珠台的长度方向分布设置，所述导向辊轴线竖向设置。
这样，折弯机机架为现有设备，折弯机机架内安装有用于对铝板进行定位的定位块，不再具体描述远离。当需要对铝板进行折弯时，操作人员将铝板放置在滚珠台上，滚珠台外侧的导向辊对铝板的两侧外侧进行导向，在限位组件的作用下，铝板的内端与定位块接触，实现对铝板的定位，之后折弯机对铝板进行折弯即可，折弯结束后，限位组件复位，操作人员将铝板取下即可。
其中，所述竖向移动机构包括固定安装在折弯机机架上的两个丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的下端固定安装有竖向移动电机，所述竖向移动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杆的下端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述丝杠箱正对安装板的一侧设置有开口，所述螺母通过连接块与安装板固定连接。竖向移动电机带动个丝杠转动，通过螺母带动安装板移动，进而调整滚珠台的高度，当折弯机更换折弯下模时，可以根据下模的高度调整滚珠台的高度，便于折弯操作。
其中，所述横向移动机构包括固定安装在安装板上的两个支耳，所述安装板上固定安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端通过轴承与支耳连接，所述双向螺杆的两端旋接配合有螺母块，所述螺母块与支撑架固定连接，所述安装板上还安装有用于对支撑架进行导向的导向组件。横向驱动电机带动双向螺杆转动，通过螺母块带动两个支撑架相互靠近或远离，便于调整滚珠台的支撑宽度，导向组件用于对支撑架进行导向和支撑。
其中，所述导向组件包括固定安装在安装板上端和下部的导向槽，所述导向槽截面为燕尾槽，所述支撑架上正对导向槽固定安装有与导向槽滑动配合的滑块。便于对支撑架进行导向和支撑。
其中，所述限位组件包括限位块，所述限位块上表面内凹形成凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有挡块，所述挡块截面为等腰直角三角形，挡块的直角端与转轴连接，所述挡块的上表面水平时与限位块上端齐平，所述限位块上端与滚珠上端齐平，所述挡块远离折弯机机架的一端固定安装有配重块；所述滚珠台相对的表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有丝杆，所述滚珠台的端部固定安装有限位电机，所述限位电机的输出轴穿过滚珠台与丝杆的一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母与容纳槽滑动配合，所述丝杆螺母呈矩形块状，所述丝杆螺母与限位块固定连接。操作人员将铝板放置在滚珠台上，推动铝板，铝板推动挡块绕转轴旋转，铝板到达挡块与定位块之间，在配重块的作用下，挡块复位，挡块的端部位于限位块的上方，挡块对铝板进行阻挡，配重块与凹槽的槽底抵接时，挡块正对铝板的一侧竖向设置，限位电机带动丝杆转动，通过丝杆螺母带动限位块移动，利用挡块推动铝板移动，实现对铝板的定位，铝板厚度小，在弯折机弯折铝板时，铝板的外端可以直接向上旋转，同时限位电机带动限位块复位。
综上，本折弯机用上料装置具有结构简单、定位精准、上料快速的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种折弯机用上料装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图4为限位块内的挡块处于水平状态的示意图。
图5为限位块内的挡块处于限位状态的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示，一种折弯机用上料装置，包括与折弯机机架(未画出)固定连接的竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动安装板1移动，所述安装板上安装有横向移动机构，所述横向移动机构用于带动支撑台沿水平方向移动，所述支撑台包括两个支撑架2，所述支撑架的上端固定安装有滚珠台3，所述滚珠台的内侧安装有用于对铝板进行限位的限位组件，所述滚珠台的外侧通过转轴安装有导向辊4，所述导向辊沿滚珠台的长度方向分布设置，所述导向辊轴线竖向设置。
这样，折弯机机架为现有设备，折弯机机架内安装有用于对铝板进行定位的定位块，不再具体描述远离。当需要对铝板进行折弯时，操作人员将铝板放置在滚珠台上，滚珠台外侧的导向辊对铝板的两侧外侧进行导向，在限位组件的作用下，铝板的内端与定位块接触，实现对铝板的定位，之后折弯机对铝板进行折弯即可，折弯结束后，限位组件复位，操作人员将铝板取下即可。
其中，所述竖向移动机构包括固定安装在折弯机机架上的两个丝杠箱5，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠7，所述丝杠箱的下端固定安装有竖向移动电机6，所述竖向移动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杆的下端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母8，所述丝杠箱正对安装板的一侧设置有开口，所述螺母通过连接块与安装板固定连接。竖向移动电机带动个丝杠转动，通过螺母带动安装板移动，进而调整滚珠台的高度，当折弯机更换折弯下模时，可以根据下模的高度调整滚珠台的高度，便于折弯操作。
其中，所述横向移动机构包括固定安装在安装板上的两个支耳，所述安装板上固定安装有横向驱动电机9，所述横向驱动电机的输出轴固定安装有双向螺杆10，所述双向螺杆的两端通过轴承与支耳连接，所述双向螺杆的两端旋接配合有螺母块，所述螺母块与支撑架固定连接，所述安装板上还安装有用于对支撑架进行导向的导向组件。横向驱动电机带动双向螺杆转动，通过螺母块带动两个支撑架相互靠近或远离，便于调整滚珠台的支撑宽度，导向组件用于对支撑架进行导向和支撑。
其中，所述导向组件包括固定安装在安装板上端和下部的导向槽11，所述导向槽截面为燕尾槽，所述支撑架上正对导向槽固定安装有与导向槽滑动配合的滑块。便于对支撑架进行导向和支撑。
其中，所述限位组件包括限位块12，所述限位块上表面内凹形成凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有挡块13，所述挡块截面为等腰直角三角形，挡块的直角端与转轴连接，所述挡块的上表面水平时与限位块上端齐平，所述限位块上端与滚珠上端齐平，所述挡块远离折弯机机架的一端固定安装有配重块14；所述滚珠台相对的表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有丝杆，所述滚珠台的端部固定安装有限位电机15，所述限位电机的输出轴穿过滚珠台与丝杆的一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母与容纳槽滑动配合，所述丝杆螺母呈矩形块状，所述丝杆螺母与限位块固定连接。操作人员将铝板放置在滚珠台上，推动铝板，铝板推动挡块绕转轴旋转，铝板到达挡块与定位块之间，在配重块的作用下，挡块复位，挡块的端部位于限位块的上方，挡块对铝板进行阻挡，配重块与凹槽的槽底抵接时，挡块正对铝板的一侧竖向设置，限位电机带动丝杆转动，通过丝杆螺母带动限位块移动，利用挡块推动铝板移动，实现对铝板的定位，铝板厚度小，在弯折机弯折铝板时，铝板的外端可以直接向上旋转，同时限位电机带动限位块复位。
原理：
折弯机机架为现有设备，折弯机机架内安装有用于对铝板进行定位的定位块，不再具体描述远离。当需要对铝板进行折弯时，操作人员将铝板放置在滚珠台上，滚珠台外侧的导向辊对铝板的两侧外侧进行导向，在限位组件的作用下，铝板的内端与定位块接触，实现对铝板的定位，之后折弯机对铝板进行折弯即可，折弯结束后，限位组件复位，操作人员将铝板取下即可。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种折弯机用上料装置，其特征在于，包括与折弯机机架固定连接的竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动安装板移动，所述安装板上安装有横向移动机构，所述横向移动机构用于带动支撑台沿水平方向移动，所述支撑台包括两个支撑架，所述支撑架的上端固定安装有滚珠台，所述滚珠台的内侧安装有用于对铝板进行限位的限位组件，所述滚珠台的外侧通过转轴安装有导向辊，所述导向辊沿滚珠台的长度方向分布设置，所述导向辊轴线竖向设置。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用上料装置，其特征在于，所述竖向移动机构包括固定安装在折弯机机架上的两个丝杠箱，所述丝杠箱内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠箱的下端固定安装有竖向移动电机，所述竖向移动电机的输出轴穿过丝杠箱与丝杆的下端固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述丝杠箱正对安装板的一侧设置有开口，所述螺母通过连接块与安装板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机用上料装置，其特征在于，所述横向移动机构包括固定安装在安装板上的两个支耳，所述安装板上固定安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端通过轴承与支耳连接，所述双向螺杆的两端旋接配合有螺母块，所述螺母块与支撑架固定连接，所述安装板上还安装有用于对支撑架进行导向的导向组件。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机用上料装置，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在安装板上端和下部的导向槽，所述导向槽截面为燕尾槽，所述支撑架上正对导向槽固定安装有与导向槽滑动配合的滑块。
5.根据权利要求2所述的一种折弯机用上料装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块，所述限位块上表面内凹形成凹槽，所述凹槽内通过转轴转动安装有挡块，所述挡块截面为等腰直角三角形，挡块的直角端与转轴连接，所述挡块的上表面水平时与限位块上端齐平，所述限位块上端与滚珠上端齐平，所述挡块远离折弯机机架的一端固定安装有配重块；所述滚珠台相对的表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有丝杆，所述滚珠台的端部固定安装有限位电机，所述限位电机的输出轴穿过滚珠台与丝杆的一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母与容纳槽滑动配合，所述丝杆螺母呈矩形块状，所述丝杆螺母与限位块固定连接。
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