CN216323823U - 一种轴承及配件制造用模具清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承配件技术领域，具体为一种轴承及配件制造用模具清理装置，包括支撑旋转机构和循环控制机构，所述支撑旋转机构包括箱体、剪叉臂、步进电机、夹持叉和滑块，所述箱体内壁的顶部开设有滑槽，所述箱体的内壁上固定连接有剪叉臂。本实用新型主要由支撑旋转机构和循环控制机构组成，通过箱体、剪叉臂、步进电机、夹持叉、滑块和支撑板之间的配合，达到了可以对模具进行夹持，并且在清洗过程中自动旋转调节清洗角度，提高了工作效率，减轻了工人的压力的效果和通过隔板、循环水泵、水箱、水管、气泵、导气管、过滤板和单片机之间的配合，达到了可以对清理产生的废水进行过滤，重复利用，节省水资源和保护环境的效果。

Description

一种轴承及配件制造用模具清理装置

技术领域

本实用新型涉及轴承配件技术领域，具体为一种轴承及配件制造用模具清理装置。

背景技术

挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具在制造及使用过程中，均需要对表面进行清理，以去除粘附杂质，但是现有的模具清理装置存在很多问题或缺陷；

现有的模具清理大多实施人工手动进行清理，人工清理的效率低下，耗费时间较长，影响生产工作的正常进行；现有的模具清理装置在使用时，需用大量的水进行清洗，对水资源十分的浪费，废水的排放对环境液造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承及配件制造用模具清理装置，通过设置支撑旋转机构和循环控制机构，以解决上述背景技术中提出的清理效率低、费时费力和浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承及配件制造用模具清理装置，包括支撑旋转机构和循环控制机构。

所述支撑旋转机构包括箱体、剪叉臂、步进电机、夹持叉和滑块，所述箱体内壁的顶部开设有滑槽，所述箱体的内壁上固定连接有剪叉臂，所述剪叉臂的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定套接有夹持叉，所述夹持叉和剪叉臂上共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在箱体的滑槽内。

所述循环控制机构包括隔板、循环水泵、水箱、水管和气泵，所述隔板固定连接在箱体的内壁上，所述隔板上开设有通槽，所述箱体的内壁的顶部固定安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端和输入端均固定套接有水管，一根所述水管固定贯穿水箱的一侧板和隔板，所述箱体的底端面上固定安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端均固定套接有导气管，所述箱体内壁的底部放置有水箱，所述水箱的内壁上固定连接有过滤板，所述隔板的底端面上固定安装有单片机。

为了对气泵进行保护，优选的，所述箱体的顶端面上固定连接有网箱，所述网箱为不锈钢网，所述气泵位于网箱的内部。

为了方便对装置增加旋转清洁的效果，优选的，所述步进电机的数量为两个，两个所述步进电机关于水箱对称设置。

为了方便对装置进行自由移动，优选的，所述箱体的底端面上呈矩形固定连接有万向轮，所述万向轮为防滑静音轮。

为了方便对装置内部进行维修，优选的，所述箱体上固定连接有合页，所述箱体通过合页转动连接有门板。

为了放电控制电子部件的工作情况，优选的，所述单片机分别电性连接有剪叉臂、步进电机、循环水泵和气泵，所述水箱位于隔板的通槽的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置支撑旋转机构，使得本装置通过箱体、剪叉臂、步进电机、夹持叉、滑块和支撑板之间的配合，达到了可以对模具进行夹持，并且在清洗过程中自动旋转调节清洗角度，提高了工作效率，减轻了工人的压力的效果，解决了现有的模具清理大多实施人工手动进行清理，人工清理的效率低下，耗费时间较长，影响生产工作的正常进行的问题；

(2)通过设置循环控制机构，使得本装置通过隔板、循环水泵、水箱、水管、气泵、导气管、过滤板和单片机之间的配合，达到了可以对清理产生的废水进行过滤，重复利用，节省水资源和保护环境的效果，解决了现有的模具清理装置在使用时，需用大量的水进行清洗，对水资源十分的浪费，废水的排放对环境液造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的控制原理结构示意图。

图中：1、箱体；101、合页；102、门板；2、剪叉臂；3、步进电机；4、夹持叉；5、滑块；6、支撑板；7、隔板；8、循环水泵；9、水箱；10、水管；11、气泵；12、导气管；13、过滤板；14、单片机；15、网箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

一种轴承及配件制造用模具清理装置，包括支撑旋转机构，支撑旋转机构包括箱体1、剪叉臂2、步进电机3、夹持叉4和滑块5，箱体1内壁的顶部开设有滑槽，箱体1的内壁上固定连接有剪叉臂2，剪叉臂2的一端固定安装有步进电机3，步进电机3的输出轴上固定套接有夹持叉4，夹持叉4和剪叉臂2上共同固定连接有支撑板6，支撑板6的顶端固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在箱体1的滑槽内。

通过万向轮将本装置移动到指定的位置，接通本装置的电源，打开门板102，然后后将模具放到夹持叉4中间，通过单片机14打开剪叉臂2的控制开关，支撑板6通过滑块5在箱体1内滑动，使得夹持叉4夹紧模具，再打开步进电机3，步进电机3的输出轴转动来带动模具在箱体1内转动，达到了可以对模具进行夹持，并且在清洗过程中自动旋转调节清洗角度，提高了工作效率，减轻了工人的压力的效果。

为了方便对装置增加旋转清洁的效果，具体的，步进电机3的数量为两个，两个步进电机3关于水箱9对称设置。

为了方便对装置内部进行维修，具体的，箱体1上固定连接有合页101，箱体1通过合页101转动连接有门板102。

为了方便对装置进行自由移动，具体的，箱体1的底端面上呈矩形固定连接有万向轮，万向轮为防滑静音轮。

实施例二：

一种轴承及配件制造用模具清理装置，包括循环控制机构，循环控制机构包括隔板7、循环水泵8、水箱9、水管10和气泵11，隔板7固定连接在箱体1的内壁上，隔板7上开设有通槽，箱体1的内壁的顶部固定安装有循环水泵8，循环水泵8的输出端和输入端均固定套接有水管10，一根水管10固定贯穿水箱9的一侧板和隔板7，箱体1的底端面上固定安装有气泵11，气泵11的输出端和输入端均固定套接有导气管12，箱体1内壁的底部放置有水箱9，水箱9的内壁上固定连接有过滤板13，隔板7的底端面上固定安装有单片机14。

通过单片机14打开循环水泵8，通过水管10将水箱9内的泵出到模具上，进行清洗工作，通过单片机14打开气泵11，通过导气管12对模具进行风干，通过隔板7的通槽使得废水流入水箱9内，经过过滤板13过滤，对废水进行重复利用，达到了可以对清理产生的废水进行过滤，重复利用，节省水资源和保护环境的效果。

为了对气泵11进行保护，具体的，箱体1的顶端面上固定连接有网箱15，网箱15为不锈钢网，气泵11位于网箱15的内部。

为了放电控制电子部件的工作情况，具体的，单片机14分别电性连接有剪叉臂2、步进电机3、循环水泵8和气泵11，水箱9位于隔板7的通槽的正下方。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过万向轮将本装置移动到指定的位置，接通本装置的电源，打开门板102，然后后将模具放到夹持叉4中间，通过单片机14打开剪叉臂2的控制开关，支撑板6通过滑块5在箱体1内滑动，使得夹持叉4夹紧模具，再打开步进电机3，步进电机3的输出轴转动来带动模具在箱体1内转动，达到了可以对模具进行夹持，并且在清洗过程中自动旋转调节清洗角度，提高了工作效率，减轻了工人的压力的效果，解决了现有的模具清理大多实施人工手动进行清理，人工清理的效率低下，耗费时间较长，影响生产工作的正常进行的问题。

然后通过单片机14打开循环水泵8，通过水管10将水箱9内的泵出到模具上，进行清洗工作，通过单片机14打开气泵11，通过导气管12对模具进行风干，通过隔板7的通槽使得废水流入水箱9内，经过过滤板13过滤，对废水进行重复利用，达到了可以对清理产生的废水进行过滤，重复利用，节省水资源和保护环境的效果，解决了现有的模具清理装置在使用时，需用大量的水进行清洗，对水资源十分的浪费，废水的排放对环境液造成污染的问题。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承及配件制造用模具清理装置，其特征在于：包括支撑旋转机构和循环控制机构；

所述支撑旋转机构包括箱体(1)、剪叉臂(2)、步进电机(3)、夹持叉(4)和滑块(5)，所述箱体(1)内壁的顶部开设有滑槽，所述箱体(1)的内壁上固定连接有剪叉臂(2)，所述剪叉臂(2)的一端固定安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴上固定套接有夹持叉(4)，所述夹持叉(4)和剪叉臂(2)上共同固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接在箱体(1)的滑槽内；

所述循环控制机构包括隔板(7)、循环水泵(8)、水箱(9)、水管(10)和气泵(11)，所述隔板(7)固定连接在箱体(1)的内壁上，所述隔板(7)上开设有通槽，所述箱体(1)的内壁的顶部固定安装有循环水泵(8)，所述循环水泵(8)的输出端和输入端均固定套接有水管(10)，一根所述水管(10)固定贯穿水箱(9)的一侧板和隔板(7)，所述箱体(1)的底端面上固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)的输出端和输入端均固定套接有导气管(12)，所述箱体(1)内壁的底部放置有水箱(9)，所述水箱(9)的内壁上固定连接有过滤板(13)，所述隔板(7)的底端面上固定安装有单片机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承及配件制造用模具清理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端面上固定连接有网箱(15)，所述网箱(15)为不锈钢网，所述气泵(11)位于网箱(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承及配件制造用模具清理装置，其特征在于：所述步进电机(3)的数量为两个，两个所述步进电机(3)关于水箱(9)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承及配件制造用模具清理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端面上呈矩形固定连接有万向轮，所述万向轮为防滑静音轮。

5.根据权利要求1所述的一种轴承及配件制造用模具清理装置，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有合页(101)，所述箱体(1)通过合页(101)转动连接有门板(102)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承及配件制造用模具清理装置，其特征在于：所述单片机(14)分别电性连接有剪叉臂(2)、步进电机(3)、循环水泵(8)和气泵(11)，所述水箱(9)位于隔板(7)的通槽的正下方。

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