CN216322693U - 一种催化裂化装置进料喷嘴的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油炼制技术领域，公开了一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，包括输料管，所述输料管一端固定连接有混合室，且混合室和输料管相连通，所述混合室内侧设有混合腔，所述混合室和混合腔顶端均开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有进料管，所述输料管远离混合室的一端固定连接有喷头，所述喷头和输料管相连通，且喷头一端开设有喷口；所述混合室和混合腔一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有外蒸汽管。本实用新型通过设置的精密滤网板，能够对第一次雾化之后的原料油内含有的杂质进行过滤，使得达到有效的过滤效果，过滤之后的原料油流动至喷头处加速，实现第二次雾化，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼制技术领域，具体为一种催化裂化装置进料喷嘴的结构。
背景技术
催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。
在进行催化裂化工作的过程中，进料喷嘴性能的优劣对裂化反应、产品分布起着重要作用，现有技术中的进料喷嘴不具有对原料油进行过滤的功能，导致原料油中含有的杂质得不到较好的处理，并且进料喷嘴本身的稳定性得不到有效的保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，解决了背景技术中所提出的缺少过滤功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，包括输料管，所述输料管一端固定连接有混合室，且混合室和输料管相连通，所述混合室内侧设有混合腔，所述混合室和混合腔顶端均开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有进料管，所述输料管远离混合室的一端固定连接有喷头，所述喷头和输料管相连通，且喷头一端开设有喷口；
所述混合室和混合腔一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有外蒸汽管，所述输料管内侧设有输料腔，所述输料腔内侧设有内蒸汽管，所述内蒸汽管贯穿于混合腔和外蒸汽管相连通，所述内蒸汽管外壁开设有等距分布的蒸汽分布孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合室和混合腔底端均开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有金属靶，所述金属靶位于混合腔内侧的一端位于外蒸汽管下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合腔底端一侧开设有输料口，所述混合腔底端内侧固定连接有三角形结构的导流块，且输料口位于导流块底端一侧，所述导流块位于金属靶一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管两侧外壁均固定连接有L型结构的加强杆，且两个加强杆顶端固定连接有同一个固定架，所述固定架固定在输料管顶部外壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料腔内侧设有精密滤网板，且精密滤网板顶端和输料管顶部内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管底部外壁开设有弧形孔，且精密滤网板滑动连接在弧形孔内壁上，所述精密滤网板位于输料管外侧的一端固定连接有T型结构的推拉杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管底部外壁开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有锁紧螺杆，所述推拉杆两端均开设有第二通孔，且两个锁紧螺杆分别贯穿于两个第二通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述所述输料管底部外侧设有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫和精密滤网板位于输料管外侧的底端相接触，且密封橡胶垫套接在推拉杆顶端外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，通过设置的混合室、混合腔、金属靶、外蒸汽管、内蒸汽管和蒸汽分布孔，能够对经过进料管注入的原料油达到第一次雾化效果，形成汽雾两相流。
2.本实用新型一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，通过设置的精密滤网板，能够对第一次雾化之后的原料油内含有的杂质进行过滤，使得达到有效的过滤效果，过滤之后的原料油流动至喷头处加速，实现第二次雾化，然后经过喷口喷出。
3.本实用新型一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，通过设置的加强杆和固定架，能够提升输料管在工作时的稳定性，通过设置的推拉杆、锁紧螺杆和密封橡胶垫，便于对精密滤网板进行更换。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种催化裂化装置进料喷嘴的结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种催化裂化装置进料喷嘴的结构的输料管剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种催化裂化装置进料喷嘴的结构的混合腔剖视结构示意图。
图中：1、输料管；2、混合室；3、进料管；4、外蒸汽管；5、喷头；6、喷口；7、加强杆；8、固定架；9、金属靶；10、混合腔；11、输料腔；12、内蒸汽管；13、蒸汽分布孔；14、精密滤网板；15、推拉杆；16、密封橡胶垫；17、锁紧螺杆；18、导流块；19、输料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，包括输料管1，输料管1一端固定连接有混合室2，且混合室2和输料管1相连通，混合室2内侧设有混合腔10，混合室2和混合腔10顶端均开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有进料管3，原料油经过进料管3注入至混合腔10内，输料管1远离混合室2的一端固定连接有喷头5，喷头5和输料管1相连通，且喷头5一端开设有喷口6，过滤之后的原料油流动至喷头5处加速，实现第二次雾化，然后经过喷口6喷出；
混合室2和混合腔10一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有外蒸汽管4，输料管1内侧设有输料腔11，输料腔11内侧设有内蒸汽管12，内蒸汽管12贯穿于混合腔10和外蒸汽管4相连通，内蒸汽管12外壁开设有等距分布的蒸汽分布孔13，将外蒸汽管4内注入蒸汽，配合内蒸汽管12和蒸汽分布孔13的作用，使得液膜与横向的雾化气流进行第一次雾化，形成汽雾两相流。
请参阅图1-3，在具体实施方式中，混合室2和混合腔10底端均开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有金属靶9，原料油在压力的作用下，垂直方向上高速撞击金属靶9，从而形成破碎的液滴，在金属靶9上形成液膜，金属靶9位于混合腔10内侧的一端位于外蒸汽管4下方，混合腔10底端一侧开设有输料口19，混合腔10底端内侧固定连接有三角形结构的导流块18，且输料口19位于导流块18底端一侧，导流块18位于金属靶9一侧，输料管1两侧外壁均固定连接有L型结构的加强杆7，且两个加强杆7顶端固定连接有同一个固定架8，固定架8固定在输料管1顶部外壁上，能够在工作时加强输料管1的稳定性。
请参阅图2，进一步的，输料腔11内侧设有精密滤网板14，且精密滤网板14顶端和输料管1顶部内壁相接触，经过精密滤网板14的作用，能够对第一次雾化之后的原料油内含有的杂质进行过滤，使得达到有效的过滤效果，输料管1底部外壁开设有弧形孔，且精密滤网板14滑动连接在弧形孔内壁上，精密滤网板14位于输料管1外侧的一端固定连接有T型结构的推拉杆15，输料管1底部外壁开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有锁紧螺杆17，当需要对精密滤网板14进行更换时，将锁紧螺杆17从输料管1上拆除，经过推拉杆15的作用将精密滤网板14从输料管1内取出更换即可，推拉杆15两端均开设有第二通孔，且两个锁紧螺杆17分别贯穿于两个第二通孔，输料管1底部外侧设有密封橡胶垫16，密封橡胶垫16和精密滤网板14位于输料管1外侧的底端相接触，且密封橡胶垫16套接在推拉杆15顶端外壁上。
需要说明的是，本实用新型为一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：使用时，原料油经过进料管3注入至混合腔10内，在压力的作用下，垂直方向上高速撞击金属靶9，从而形成破碎的液滴，在金属靶9上形成液膜，然后将外蒸汽管4内注入蒸汽，配合内蒸汽管12和蒸汽分布孔13的作用，使得液膜与横向的雾化气流进行第一次雾化，形成汽雾两相流，然后经过精密滤网板14的作用，能够对第一次雾化之后的原料油内含有的杂质进行过滤，使得达到有效的过滤效果，过滤之后的原料油流动至喷头5处加速，实现第二次雾化，然后经过喷口6喷出，当需要对精密滤网板14进行更换时，将锁紧螺杆17从输料管1上拆除，经过推拉杆15的作用将精密滤网板14从输料管1内取出更换即可，然后通过设置的加强杆7个固定架8，能够在工作时加强输料管1的稳定性。
Claims (8)
1.一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：包括输料管(1)，所述输料管(1)一端固定连接有混合室(2)，且混合室(2)和输料管(1)相连通，所述混合室(2)内侧设有混合腔(10)，所述混合室(2)和混合腔(10)顶端均开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有进料管(3)，所述输料管(1)远离混合室(2)的一端固定连接有喷头(5)，所述喷头(5)和输料管(1)相连通，且喷头(5)一端开设有喷口(6)；
所述混合室(2)和混合腔(10)一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有外蒸汽管(4)，所述输料管(1)内侧设有输料腔(11)，所述输料腔(11)内侧设有内蒸汽管(12)，所述内蒸汽管(12)贯穿于混合腔(10)和外蒸汽管(4)相连通，所述内蒸汽管(12)外壁开设有等距分布的蒸汽分布孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述混合室(2)和混合腔(10)底端均开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有金属靶(9)，所述金属靶(9)位于混合腔(10)内侧的一端位于外蒸汽管(4)下方。
3.根据权利要求2所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述混合腔(10)底端一侧开设有输料口(19)，所述混合腔(10)底端内侧固定连接有三角形结构的导流块(18)，且输料口(19)位于导流块(18)底端一侧，所述导流块(18)位于金属靶(9)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述输料管(1)两侧外壁均固定连接有L型结构的加强杆(7)，且两个加强杆(7)顶端固定连接有同一个固定架(8)，所述固定架(8)固定在输料管(1)顶部外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述输料腔(11)内侧设有精密滤网板(14)，且精密滤网板(14) 顶端和输料管(1)顶部内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述输料管(1)底部外壁开设有弧形孔，且精密滤网板(14)滑动连接在弧形孔内壁上，所述精密滤网板(14)位于输料管(1)外侧的一端固定连接有T型结构的推拉杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述输料管(1)底部外壁开设有对称设置的螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有锁紧螺杆(17)，所述推拉杆(15)两端均开设有第二通孔，且两个锁紧螺杆(17)分别贯穿于两个第二通孔。
8.根据权利要求7所述的一种催化裂化装置进料喷嘴的结构，其特征在于：所述输料管(1)底部外侧设有密封橡胶垫(16)，所述密封橡胶垫(16)和精密滤网板(14)位于输料管(1)外侧的底端相接触，且密封橡胶垫(16)套接在推拉杆(15)顶端外壁上。
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