CN209475944U - 一种熔炼炉的废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉的废气处理装置,本实用新型设置有引风机、喷淋塔、喷淋泵、环形管、短管和射流器,熔炼炉排出的废气经排气口排出后在引风机的作用下进入喷淋塔中,喷淋塔中放置有喷淋液,在喷淋泵的作用下喷淋液通过排水管进入环形管中,再由环形管进入各射流器中,在射流器的作用下呈雾化状态由射流器的出水口喷出;可根据需要在射流器的吸气口处接入适当压力的压缩空气,调整由射流器的出水口喷出喷淋液的雾化程度;射流器内的水流通道的最小直径比雾化喷头的喷洒孔径要大的多,不易堵塞,而且喷出的喷淋液的雾化程度可调,喷淋效果好,对废气的处理效果好。

Description

一种熔炼炉的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置领域,具体是一种熔炼炉的废气处理装置。
背景技术
熔炼炉是浇铸作业中必不可少的一种设备,使用熔炼炉进行生产时,会产生废气,为了减小污染,产生的废气一般会抽入喷淋塔中,清除掉其中的有害物质后再排出。喷淋塔中设置有雾化喷头,通过雾化喷头将喷淋液雾化后对废气中的有害物质有较好的清除效果。熔炼炉产生的废气中含有固体杂质小颗粒,而喷淋塔中的喷淋水会重复利用,即使在喷淋泵的入口处设置有过滤网,也易导致雾化喷头堵塞,造成喷淋效果差,对废气的处理效果差,导致空气污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉的废气处理装置,以解决使用现有的喷淋塔处理熔炼炉产生的废气时易导致雾化喷头堵塞,造成喷淋效果差的问题。
本实用新型是这样实现的:一种熔炼炉的废气处理装置,包括熔炼炉和熔炼炉的排气口,所述排气口通过管路与引风机的吸气口相连通,所述引风机的排气口通过管路与喷淋塔的进气口相连,所述喷淋塔的喷淋液出水口通过管路与喷淋泵的进水口相连,所述喷淋塔的进气口高于喷淋塔的喷淋液出水口,所述喷淋泵的排水口连接有排水管,所述排水管的另一端与环形管的管壁相连,且环形管的内部与排水管的内壁相连通,所述环形管套设于喷淋塔上部的外侧,所述环形管的内侧管壁上连接有多个与环形管的内部相连通的短管,所述短管沿着环形管的圆周方向均匀设置,所述短管与射流器的进水口相连通,所述射流器的出水口穿过喷淋塔的侧壁伸入至喷淋塔中,所述射流器的吸气口设置于喷淋塔外。
进一步的,所述射流器的进水口处设置有内螺纹结构,所述射流器的进水口螺纹连接有连接管,所述连接管与短管通过活接头相连。
进一步的,所述短管、射流器、连接管和活接头一一对应的设置有6-8个,且射流器的出水口斜向上设置。
进一步的,所述喷淋塔的上部外壁上设置有支撑架,所述支撑架用于支撑环形管。
进一步的,所述喷淋塔的喷淋液出水口处设置有过滤网,所述喷淋塔的下部侧壁上设置有检修门,所述检修门与喷淋塔的侧壁之间设置有密封垫。
进一步的,所述喷淋塔的内底部设置有热交换器,所述热交换器中通入冷却水,所述热交换器的进水端和出水端均伸出至喷淋塔外。
进一步的,所述排气口与弯管的一端相连,所述弯管的另一端通过法兰盘与直管相连,所述直管通过法兰盘与引风机的吸气口相连,所述直管的管壁为双层结构,分为内管壁和外管壁,所述内管壁和外管壁之间为中空层,所述外管壁的下端侧壁上设置有与中空层相连通的进水接头,所述外管壁的上端侧壁上设置有与中空层相连通的出水接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型
(1)设置有引风机、喷淋塔、喷淋泵、环形管、短管和射流器,熔炼炉排出的废气经排气口排出后在引风机的作用下进入喷淋塔中,喷淋塔中放置有喷淋液,在喷淋泵的作用下喷淋液通过排水管进入环形管中,再由环形管进入各射流器中,在射流器的作用下呈雾化状态由射流器的出水口喷出;可根据需要在射流器的吸气口处接入适当压力的压缩空气,调整由射流器的出水口喷出喷淋液的雾化程度;射流器内的水流通道的最小直径比雾化喷头的喷洒孔径要大的多,不易堵塞,而且喷出的喷淋液的雾化程度可调,喷淋效果好,对废气的处理效果好。
(2)射流器的进水口处设置有内螺纹结构,射流器的进水口螺纹连接有连接管,连接管与短管通过活接头相连,短管、射流器、连接管和活接头一一对应的设置有6-8个,且射流器的出水口斜向上设置;连接管与射流器的进水口的螺纹连接长度可调,允许的连接管的长度范围较大,便于实现连接管和短管之间的密封对接;射流器的出水口斜向上设置可使喷淋液雾化后覆盖面更广。
(3)喷淋塔的喷淋液出水口处设置有过滤网,熔炼炉的废气中含有固体颗粒杂质,过滤网可将大于过滤网的网孔径的杂质过滤掉,避免进入喷淋水管路中造成堵塞;喷淋塔的下部侧壁上设置有检修门,检修门与喷淋塔的侧壁之间设置有密封垫,进行正常喷淋作业时,检修门关闭,密封垫可防止喷淋液泄露。
(4)喷淋塔的内底部设置有热交换器,热交换器中通入冷却水,热交换器的进水端和出水端均伸出至喷淋塔外,热交换器用于冷却喷淋液,同时加热流经热交换器的冷却水,加热后的冷却水可另行利用,回收了废气中的热量,更加节能。
(5)排气口与弯管的一端相连,弯管的另一端通过法兰盘与直管相连,直管通过法兰盘与引风机的吸气口相连,直管的管壁为双层结构,分为内管壁和外管壁,内管壁和外管壁之间为中空层,外管壁的下端侧壁上设置有与中空层相连通的进水接头,外管壁的上端侧壁上设置有与中空层相连通的出水接头,在进水接头和出水接头上接入冷却水管路,在中空层中通入冷却水,流经中空层的冷却水被废气加热,加热后的冷却水可另行利用,回收了废气中的热量,更加节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种熔炼炉的废气处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种熔炼炉的废气处理装置的主视图。
图3为图1的A-A向剖视图。
图4为本实用新型一种熔炼炉的废气处理装置的短管、射流器、连接管和活接头之间的连接结构示意图。
图5为本实用新型一种熔炼炉的废气处理装置的直管的横截面示意图。
图中:1-熔炼炉、101-排气口、2-引风机、3-喷淋塔、4-喷淋泵、5-排水管、6-环形管、7-短管、8-射流器、9-连接管、10-活接头、11-支撑架、12-过滤网、13-检修门、14-热交换器、15-直管、1501-内管壁、1502-外管壁、1503-中空层、16-进水接头、17-出水接头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1、图3和图4,一种熔炼炉的废气处理装置,包括熔炼炉1和熔炼炉1的排气口101,排气口101通过管路与引风机2的吸气口相连通,引风机2的排气口通过管路与喷淋塔3的进气口相连,喷淋塔3中放置有喷淋液,喷淋液的成分根据废气的成分进行选择,例如废气主要含有未酸性气体,则使用氢氧化钠溶液作为喷淋液,喷淋塔3的喷淋液出水口通过管路与喷淋泵4的进水口相连,喷淋塔3的进气口高于喷淋塔3的喷淋液出水口,喷淋泵4的排水口连接有排水管5,排水管5的另一端与环形管6的管壁相连,且环形管6的内部与排水管5的内壁相连通,环形管6套设于喷淋塔3上部的外侧,喷淋塔3的上部外壁上设置有支撑架11,支撑架11用于支撑环形管6,环形管6的内侧管壁上连接有多个与环形管6的内部相连通的短管7,短管7沿着环形管6的圆周方向均匀设置,短管7与射流器8的进水口相连通,射流器8的出水口穿过喷淋塔3的侧壁伸入至喷淋塔3中,射流器8的吸气口设置于喷淋塔3外。
本实用新型的工作原理:熔炼炉1排出的废气经排气口101排出后在引风机2的作用下进入喷淋塔3中,喷淋塔3中放置有喷淋液,在喷淋泵4的作用下喷淋液通过排水管5进入环形管6中,再由环形管6进入各射流器8中,在射流器8的作用下呈雾化状态由射流器8的出水口喷出;可根据需要在射流器8的吸气口处接入适当压力的压缩空气,调整由射流器8的出水口喷出喷淋液的雾化程度;射流器8内的水流通道的最小直径比雾化喷头的喷洒孔径要大的多,不易堵塞,而且喷出的喷淋液的雾化程度可调,喷淋效果好,对废气的处理效果好。
如图3和图4所示,射流器8的进水口处设置有内螺纹结构,射流器8的进水口螺纹连接有连接管9,连接管9与短管7通过活接头10相连,短管7、射流器8、连接管9和活接头10一一对应的设置有6个,且射流器8的出水口斜向上设置;连接管9与射流器8的进水口的螺纹连接长度可调,允许的连接管9的长度范围较大,便于实现连接管9和短管7之间的密封对接;射流器8的出水口斜向上设置可使喷淋液雾化后覆盖面更广。
如图1和图2所示,喷淋塔3的喷淋液出水口处设置有过滤网12,熔炼炉1的废气中含有固体颗粒杂质,过滤网12可将大于过滤网12的网孔径的杂质过滤掉,避免进入喷淋水管路中造成堵塞;喷淋塔3的下部侧壁上设置有检修门13,检修门13与喷淋塔3的侧壁之间设置有密封垫,进行正常喷淋作业时,检修门13关闭,密封垫可防止喷淋液泄露。
如图1和图3所示,喷淋塔3的内底部设置有热交换器18,热交换器18中通入冷却水,热交换器18的进水端和出水端均伸出至喷淋塔3外,热交换器18用于冷却喷淋液,同时加热流经热交换器18的冷却水,加热后的冷却水可另行利用,回收了废气中的热量,更加节能。
如图1和图5所示,排气口101与弯管14的一端相连,弯管14的另一端通过法兰盘与直管15相连,直管15通过法兰盘与引风机2的吸气口相连,直管15的管壁为双层结构,分为内管壁1501和外管壁1502,内管壁1501和外管壁1502之间为中空层1503,外管壁1502的下端侧壁上设置有与中空层1503相连通的进水接头16,外管壁1502的上端侧壁上设置有与中空层1503相连通的出水接头17,在进水接头16和出水接头17上接入冷却水管路,在中空层1503中通入冷却水,流经中空层1503的冷却水被废气加热,加热后的冷却水可另行利用,回收了废气中的热量,更加节能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔炼炉的废气处理装置,包括熔炼炉(1)和熔炼炉(1)的排气口(101),其特征在于:所述排气口(101)通过管路与引风机(2)的吸气口相连通,所述引风机(2)的排气口通过管路与喷淋塔(3)的进气口相连,所述喷淋塔(3)的喷淋液出水口通过管路与喷淋泵(4)的进水口相连,所述喷淋塔(3)的进气口高于喷淋塔(3)的喷淋液出水口,所述喷淋泵(4)的排水口连接有排水管(5),所述排水管(5)的另一端与环形管(6)的管壁相连,且环形管(6)的内部与排水管(5)的内壁相连通,所述环形管(6)套设于喷淋塔(3)上部的外侧,所述环形管(6)的内侧管壁上连接有多个与环形管(6)的内部相连通的短管(7),所述短管(7)沿着环形管(6)的圆周方向均匀设置,所述短管(7)与射流器(8)的进水口相连通,所述射流器(8)的出水口穿过喷淋塔(3)的侧壁伸入至喷淋塔(3)中,所述射流器(8)的吸气口设置于喷淋塔(3)外。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的废气处理装置,其特征在于:所述射流器(8)的进水口处设置有内螺纹结构,所述射流器(8)的进水口螺纹连接有连接管(9),所述连接管(9)与短管(7)通过活接头(10)相连。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉的废气处理装置,其特征在于:所述短管(7)、射流器(8)、连接管(9)和活接头(10)一一对应的设置有6-8个,且射流器(8)的出水口斜向上设置。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉的废气处理装置,其特征在于:所述喷淋塔(3)的上部外壁上设置有支撑架(11),所述支撑架(11)用于支撑环形管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉的废气处理装置,其特征在于:所述喷淋塔(3)的喷淋液出水口处设置有过滤网(12),所述喷淋塔(3)的下部侧壁上设置有检修门(13),所述检修门(13)与喷淋塔(3)的侧壁之间设置有密封垫。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种熔炼炉的废气处理装置,其特征在于:所述喷淋塔(3)的内底部设置有热交换器(18),所述热交换器(18)中通入冷却水,所述热交换器(18)的进水端和出水端均伸出至喷淋塔(3)外。
7.根据权利要求6所述的一种熔炼炉的废气处理装置,其特征在于:所述排气口(101)与弯管(14)的一端相连,所述弯管(14)的另一端通过法兰盘与直管(15)相连,所述直管(15)通过法兰盘与引风机(2)的吸气口相连,所述直管(15)的管壁为双层结构,分为内管壁(1501)和外管壁(1502),所述内管壁(1501)和外管壁(1502)之间为中空层(1503),所述外管壁(1502)的下端侧壁上设置有与中空层(1503)相连通的进水接头(16),所述外管壁(1502)的上端侧壁上设置有与中空层(1503)相连通的出水接头(17)。
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CN110917790A (zh) * 2019-12-12 2020-03-27 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 一种真空熔炼炉的炉气处理装置及处理方法

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