CN216322654U - 一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分离器技术领域，尤其是一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，针对现有的分离器在使用时，不能很好的对物料进行拨料，一定程度上降低了分离效率，影响操作进度的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的顶部开设有入料口，箱体的底部固定安装有滤板，箱体的底部固定安装有挡管，挡管上开设有若干个第一漏孔，挡管内滑动安装有阻挡装置，箱体的顶部固定安装有进气管，进气管的底端固定安装有连接罩，箱体的一侧内壁上转动安装有转杆。本实用新型分离时可以对物料进行拨料，先将细小的物料分离，再对剩下的物料进行离心分离，分离效果好，大大的提高了分离效率。

Description

一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，尤其涉及一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，所以对陶瓷粉体同样适用。

但是现有的分离器在使用时，不能很好的对物料进行拨料，一定程度上降低了分离效率，影响操作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的分离器在使用时，不能很好的对物料进行拨料，一定程度上降低了分离效率，影响操作进度的缺点，而提出的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体的顶部开设有入料口，箱体的底部固定安装有滤板，箱体的底部固定安装有挡管，挡管上开设有若干个第一漏孔，挡管内滑动安装有阻挡装置，箱体的顶部固定安装有进气管，进气管的底端固定安装有连接罩，箱体的一侧内壁上转动安装有转杆，转杆上固定安装有推动装置，转杆上固定安装有拨料装置，箱体的一侧固定滑动安装有带动装置，转杆上固定安装有若干个扇叶，箱体的底部开设有出气阀，阀门只出气，且在第一漏孔和第二漏孔对齐时阀门关闭，确保气流通畅。

优选的，所述阻挡装置包括挡板和若干个第二漏孔，挡板滑动安装在挡管内，若干个第二漏孔均开设在挡板上。

优选的，所述推动装置包括椭圆板，椭圆板固定安装在转杆上。

优选的，所述拨料装置包括若干个拨料杆，若干个拨料杆均固定安装在转杆上。

优选的，所述带动装置包括带动杆和连接板，带动杆滑动安装在箱体的一侧，连接板固定安装在带动杆上，箱体的一侧固定安装有安装管，带动杆滑动安装在安装管内，安装管内固定安装有压簧，安装管置于箱体内的一侧安装有挡阀，确保气流不会从安装管导出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了转杆、椭圆板、拨料杆、扇叶，可以在对材料分离进气时，气流可以带动转杆转动，转杆带动拨料杆转动，从而对物料进行搅拌拨动，确保分离时不会有大颗粒的物料将滤板挡住；

(2)本方案由于设置了滤板、挡管、第一漏孔、挡板、第二漏孔、带动杆、安装管、压簧、连接板，可以将一些细小的材料从滤板分离出，在将装置安装在高速旋转的机器上对剩下的物料进气离心分离，分离效果好。

本实用新型分离时可以对物料进行拨料，先将细小的物料分离，再对剩下的物料进行离心分离，分离效果好，大大的提高了分离效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器的转杆、椭圆板立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器图1的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器图1的B部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、入料口；4、滤板；5、挡管；6、第一漏孔；7、挡板；8、第二漏孔；9、进气管；10、连接罩；11、转杆；12、椭圆板；13、拨料杆；14、安装管；15、带动杆；16、压簧；17、连接板；18、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有两个支架2，箱体1的顶部开设有入料口3，箱体1的底部固定安装有滤板4，箱体1的底部固定安装有挡管5，挡管5上开设有若干个第一漏孔6，挡管5内滑动安装有阻挡装置，箱体1的顶部固定安装有进气管9，进气管9的底端固定安装有连接罩10，箱体1的一侧内壁上转动安装有转杆11，转杆11上固定安装有推动装置，转杆11上固定安装有拨料装置，箱体1的一侧固定滑动安装有带动装置，转杆11上固定安装有若干个扇叶18，箱体1的底部开设有出气阀，阀门只出气，且在第一漏孔和第二漏孔对齐时阀门关闭，确保气流通畅。

本实施例中，阻挡装置包括挡板7和若干个第二漏孔8，挡板7滑动安装在挡管5内，若干个第二漏孔8均开设在挡板7上，可以在离心分离前先对物料进行一次分离。

本实施例中，推动装置包括椭圆板12，椭圆板12固定安装在转杆11上，使得转杆11的转动可以带动带动杆15移动。

本实施例中，拨料装置包括若干个拨料杆13，若干个拨料杆13均固定安装在转杆11上，使得转杆11的转动可以对物料进行拨动。

本实施例中，带动装置包括带动杆15和连接板17，带动杆15滑动安装在箱体1的一侧，连接板17固定安装在带动杆15上，箱体1的一侧固定安装有安装管14，带动杆15滑动安装在安装管14内，安装管14内固定安装有压簧16，安装管14置于箱体1内的一侧安装有挡阀，确保气流不会从安装管14导出，可以间歇性的打开滤板4将细小的物料导出。

工作原理：将整个装置通过支架2安装在旋转盘上，将物料通过入料口3倒入到箱体1内，通过进气管9导入气流，由于导气阀的设置，确保了气流的通畅，在第一漏孔6和第二漏孔8对其时导气阀关闭，气流通过扇叶18带动转杆11转动，转杆11带动若干个拨料杆13转动对物料进行拨动，同时转杆11带动椭圆板12转动，椭圆板12通过连接板17带动带动杆15移动，由于压簧16的设置，使得带动杆15可以往复移动，带动杆15带动挡板7移动，在第一漏孔6和第二漏孔8对齐时，细小的物料会被导出，细小的物料导出后，启动旋转盘，旋转盘带动装置旋转，可以对剩下的物料进行离心分离，大大的提高了分离效果。

实施例二

参照图1-4，一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有两个支架2，箱体1的顶部开设有入料口3，箱体1的底部固定安装有滤板4，箱体1的底部固定安装有挡管5，挡管5上开设有若干个第一漏孔6，挡管5内滑动安装有阻挡装置，箱体1的顶部固定安装有进气管9，进气管9的底端固定安装有连接罩10，箱体1的一侧内壁上转动安装有转杆11，转杆11上固定安装有推动装置，转杆11上固定安装有拨料装置，箱体1的一侧固定滑动安装有带动装置，转杆11上固定安装有若干个扇叶18，箱体1的底部开设有出气阀，阀门只出气，且在第一漏孔和第二漏孔对齐时阀门关闭，确保气流通畅，可以在箱体1的一侧加装口径略大的滤网，可以在离心时将中等大小的物料离心出，不离心使用时将其挡住即可。

本实施例中，阻挡装置包括挡板7和若干个第二漏孔8，挡板7滑动安装在挡管5内，若干个第二漏孔8均开设在挡板7上，可以在离心分离前先对物料进行一次分离。

本实施例中，推动装置包括椭圆板12，椭圆板12固定安装在转杆11上，使得转杆11的转动可以带动带动杆15移动。

本实施例中，拨料装置包括若干个拨料杆13，若干个拨料杆13均固定安装在转杆11上，使得转杆11的转动可以对物料进行拨动。

本实施例中，带动装置包括带动杆15和连接板17，带动杆15滑动安装在箱体1的一侧，连接板17固定安装在带动杆15上，箱体1的一侧固定安装有安装管14，带动杆15滑动安装在安装管14内，安装管14内固定安装有压簧16，安装管14置于箱体1内的一侧安装有挡阀，确保气流不会从安装管14导出，可以间歇性的打开滤板4将细小的物料导出。

实施例二与实施例一之间的区别在于：在箱体1的一侧加装口径略大的滤网，可以在离心时将中等大小的物料离心出，不离心使用时将其挡住即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，箱体(1)的顶部开设有入料口(3)，箱体(1)的底部固定安装有滤板(4)，箱体(1)的底部固定安装有挡管(5)，挡管(5)上开设有若干个第一漏孔(6)，挡管(5)内滑动安装有阻挡装置，箱体(1)的顶部固定安装有进气管(9)，进气管(9)的底端固定安装有连接罩(10)，箱体(1)的一侧内壁上转动安装有转杆(11)，转杆(11)上固定安装有推动装置，转杆(11)上固定安装有拨料装置，箱体(1)的一侧固定滑动安装有带动装置，转杆(11)上固定安装有若干个扇叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，其特征在于，所述阻挡装置包括挡板(7)和若干个第二漏孔(8)，挡板(7)滑动安装在挡管(5)内，若干个第二漏孔(8)均开设在挡板(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，其特征在于，所述推动装置包括椭圆板(12)，椭圆板(12)固定安装在转杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，其特征在于，所述拨料装置包括若干个拨料杆(13)，若干个拨料杆(13)均固定安装在转杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，其特征在于，所述带动装置包括带动杆(15)和连接板(17)，带动杆(15)滑动安装在箱体(1)的一侧，连接板(17)固定安装在带动杆(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有安装管(14)，带动杆(15)滑动安装在安装管(14)内，安装管(14)内固定安装有压簧(16)。

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