CN216321883U - 一种石油化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工用反应釜,包括反应罐,所述反应罐的中部贯穿安装有用于配合搅拌和清洗的搅拌轴,所述搅拌轴的表面设置有可拆卸的安装的卡箍机构,所述反应罐的顶部一侧开设有进料口,所述反应罐的外部一侧连接设置有过滤箱,所述反应罐的上方设置有法兰,所述反应罐的底部开设有出料口,所述反应罐外部安装有支撑架。该石油化工用反应釜通过搅拌轴的配合旋转可以使石油化工物料进行充分搅拌反应,通过卡箍机构可以可以更加便于对装置零件的拆卸和安装,便于对装置使用后的清洗,该装置的使用率高操作简单,且具有一定的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工相关技术领域,具体为一种石油化工用反应釜。
背景技术
石油化学工业,简称石油化工,一般指以石油和天然气为原料的化学工业,范围很广,产品很多,原油经过裂解、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
目前使用的石油化工用反应釜不能在装置使用后对装置进行清洗,同时不具备一定的环保性。
为此,我们提供一种石油化工用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工用反应釜,以解决上述背景技术中提出的目前使用的石油化工用反应釜不能在装置使用后对装置进行清洗,同时不具备一定的环保性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油化工用反应釜,包括反应罐,所述反应罐的中部贯穿安装有用于配合搅拌和清洗的搅拌轴,所述搅拌轴的表面设置有可拆卸的安装的卡箍机构,所述反应罐的顶部一侧开设有进料口,所述反应罐的外部一侧连接设置有过滤箱,所述反应罐的上方设置有法兰,所述反应罐的底部开设有出料口,所述反应罐外部安装有支撑架。
优选的,所述反应罐的内部安装有釜体,所述反应罐与釜体之间设置有加热电丝层。
优选的,所述搅拌轴的表面下方设置有套环若干,所述套环的表面两侧均连接有转杆,所述转杆的表面两侧连接有清洗刷。
优选的,所述搅拌轴的顶端连接有旋转轴,所述旋转轴的上方安装有电机,所述反应罐的内部顶端设置有密封胶垫。
优选的,所述卡箍机构包括弹性杆、卡块和卡槽,所述弹性杆分别贯穿安装在搅拌轴的内壁,所述弹性杆的一侧设置有卡块若干,所述套环的内壁两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
优选的,所述过滤箱的顶端通过通气管与反应罐贯穿连接,所述过滤箱的内部设置有净化器,所述过滤箱的顶部一侧设置有出气口。
优选的,所述法兰设置在反应罐的上方,所述法兰的两端均贯穿安装有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该石油化工用反应釜,通过在反应罐和釜体的中部增加加热电丝,可是反应釜本身具有加热作用,加热反应釜因自带导热加热功能,所以不需要在配置导热油炉或蒸汽锅炉,可以加大的节省大量的设备投资;
2、该石油化工用反应釜,通过搅拌轴和卡箍机构的设置可以对石油化工物料进行搅拌,对卡箍机构零件进行拆卸安装可以有效对装置内部进行充分的清理;
3、该石油化工用反应釜,通过过滤箱可以在反应釜进行石油化工工作时产生的化工气体,通过通气管导入到过滤箱中然后将气体通过净化器净化,在通过出气口排出,使具有一定的环保性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型套环结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱结构示意图;
图4为本实用新型卡箍机构结构示意图;
图5为本实用新型套环内壁结构示意图。
图中:1、反应罐;101、釜体;102、加热电丝;2、搅拌轴;201、套环;202、转杆;203、清洗刷;204、旋转轴;205、电机;206、密封胶垫;3、卡箍机构;301、弹性杆;302、卡块;303、卡槽;4、进料口;5、过滤箱;501、通气管;502、净化器;503、出气口;6、法兰;601、螺栓;7、出料口;8、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石油化工用反应釜,包括反应罐1;
反应罐1的内部安装有釜体101,反应罐1与釜体101之间设置有加热电丝层102,反应罐1的中部贯穿安装有用于配合搅拌和清洗的搅拌轴2,搅拌轴2的表面下方设置有套环201若干,套环201的表面两侧均连接有转杆202,转杆202的表面两侧连接有清洗刷203,搅拌轴2的顶端连接有旋转轴204,旋转轴204的上方安装有电机205,反应罐1的内部顶端设置有密封胶垫206,搅拌轴2的表面设置有可拆卸的安装的卡箍机构3,卡箍机构3包括弹性杆301、卡块302和卡槽303,弹性杆301分别贯穿安装在搅拌轴2的内壁,弹性杆301的一侧设置有卡块302若干,套环201的内壁两侧均开设有与卡块302相匹配的卡槽303,在反应罐1和釜体101的中部增加加热电丝102,可是反应釜本身具有加热作用,加热反应釜因自带导热加热功能,所以不需要在配置导热油炉或蒸汽锅炉,可以加大的节省大量的设备投资,搅拌轴2和卡箍机构3的设置可以对石油化工物料进行搅拌,对卡箍机构3零件进行拆卸安装可以有效对装置内部进行充分的清理;
反应罐1的顶部一侧开设有进料口4,反应罐1的外部一侧连接设置有过滤箱5,过滤箱5的顶端通过通气管501与反应罐1贯穿连接,过滤箱5的内部设置有净化器502,过滤箱5的顶部一侧设置有出气口503,反应罐1的上方设置有法兰6,法兰6设置在反应罐1的上方,法兰6的两端均贯穿安装有螺栓601,反应罐1的底部开设有出料口7,反应罐1外部安装有支撑架8,过滤箱5可以在反应釜进行石油化工工作时产生的化工气体,通过通气管501导入到过滤箱5中然后将气体通过净化器502净化,在通过出气口503排出,使具有一定的环保性。
工作原理:对于这类石油化工用反应釜,首先将需要进行化工反应的石油物料从装置顶部的进料口4投入,搅拌轴2通过电机205和旋转轴204带动套环201和转杆202进行旋转,从而将石油物料进行充分的搅拌,在搅拌的同时反应罐1和釜体101之间的加热电丝102对整个装置进行加热,石油物料在反应过程中产生的有害气体通过通气管501进入过滤箱5,在通过净化器502进行净化,使净化后的气体在通过出气口503排出,加大了装置的环保性,石油化工工作完成之后可通过出料口7将石油物料排出,在将釜体101内注入可清洁的液体,搅拌轴2带动清洁刷203来将装置内部进行清洁工作,清洁完成后将污水通过出料口7排出,装置使用完后可通过法兰6将整个罐体打开,在按动搅拌轴2两侧的弹性杆301使卡块302脱离卡槽303,因此卸下套环201进行存放,方便下次安装使用,这就是该石油化工用反应釜的工作原理和使用方法,其中电机205的型号为50KTYZ,净化器502的型号为QT-25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石油化工用反应釜,其特征在于,包括反应罐(1),所述反应罐(1)的中部贯穿安装有用于配合搅拌和清洗的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的表面设置有可拆卸的安装的卡箍机构(3),所述反应罐(1)的顶部一侧开设有进料口(4),所述反应罐(1)的外部一侧连接设置有过滤箱(5),所述反应罐(1)的上方设置有法兰(6),所述反应罐(1)的底部开设有出料口(7),所述反应罐(1)外部安装有支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜,其特征在于:所述反应罐(1)的内部安装有釜体(101),所述反应罐(1)与釜体(101)之间设置有加热电丝层(102)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(2)的表面下方设置有套环(201)若干,所述套环(201)的表面两侧均连接有转杆(202),所述转杆(202)的表面两侧连接有清洗刷(203)。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工用反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(2)的顶端连接有旋转轴(204),所述旋转轴(204)的上方安装有电机(205),所述反应罐(1)的内部顶端设置有密封胶垫(206)。
5.根据权利要求3所述的一种石油化工用反应釜,其特征在于:所述卡箍机构(3)包括弹性杆(301)、卡块(302)和卡槽(303),所述弹性杆(301)分别贯穿安装在搅拌轴(2)的内壁,所述弹性杆(301)的一侧设置有卡块(302)若干,所述套环(201)的内壁两侧均开设有与卡块(302)相匹配的卡槽(303)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜,其特征在于:所述过滤箱(5)的顶端通过通气管(501)与反应罐(1)贯穿连接,所述过滤箱(5)的内部设置有净化器(502),所述过滤箱(5)的顶部一侧设置有出气口(503)。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工用反应釜,其特征在于:所述法兰(6)设置在反应罐(1)的上方,所述法兰(6)的两端均贯穿安装有螺栓(601)。
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