CN210410704U - 一种高效的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的反应釜，其包括釜体、上盖、搅拌组件和壁刮组件，釜体外壁设置有夹层套，夹层套上设置有流体进口和流体出口，釜体底部设置有出料口，上盖设置于釜体上，上盖上设置有进料口和进液口，搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴与电机连接，搅拌叶设置于搅拌轴上；壁刮组件包括轨道、刮板和连接杆，轨道沿釜体内壁设置，刮板设置于轨道上，连接杆两端分别与刮板和连接套连接，同一高度的两个连接套套设与搅拌轴上连接。本实用新型提供的反应釜结构简单，可以有效的将反应釜内壁附着的反应物刮落，让反应物能充分的参与反应，使得反应更高效，同时，也可以有效的清洁反应釜内壁，减轻清洗反应釜的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备技术领域，尤其涉及一种高效的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、建筑、医药、农业等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合及缩合等工艺过程的反应容器，其应用范围广泛，创造的经济效益高。反应釜通常是多种物料进行混合，在特定的高温高压下搅拌混合进行反应，在进行反应时，反应釜壁面上会依附很多的固态或液态反应物，特别是粘稠的溶液，会附着在反应釜壁面上，搅拌器难以将壁面上的反应物刮落下来，影响反应进度，同时避免上长久的附着反应物，不好清洗，影响反应釜的使用，降低反应釜的产率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效的反应釜，其包括：
釜体，其为圆柱形，所述釜体的外壁设置有夹套层，所述夹套层上设置有流体进口和流体出口，所述釜体底部设置有出料口；
上盖，其通过螺栓设置于釜体上方，所述上盖上设置有进料口和进液口；
搅拌组件，其包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置于所述上盖上方，所述搅拌轴一端与电机连接，另一端穿过上盖延伸至釜体内并设置有搅拌叶，所述搅拌轴上位于搅拌叶上方设置有轴套；
壁刮组件，其设置于釜体内，所述壁刮组件包括轨道、刮板和连接杆，所述轨道有两条且沿釜体内壁的壁面设置，所述刮板有两个且以搅拌轴对称设置，所述刮板设置于轨道上且与轨道连接处设置有可套设在轨道上的凹槽，每个所述刮板上下端分别连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有半弧形的连接套，同一高度的两个连接套套设在搅拌轴上并通过螺栓连接。
较佳地，所述流体进口、流体出口、出料口、进料口和进液口处设置有相互独立的电动阀门。
较佳地，所述搅拌叶两两相互垂直的设置于搅拌轴上。
较佳地，所述轨道上对称设置有两个与刮板等宽的缺口。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本反应釜内部设置有壁刮组件，对于粘稠性液体的反应以及固体物料的反应，可以有效的将反应釜内壁上附着的物料刮落，保证反应釜内的物料均能参加反应，使得反应更加高效，更加彻底，同时，能保证反应釜内壁整洁，减轻后期的清洗工作，保护反应釜，延长使用时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为附图1的局部放大图。
图3为釜体内部的俯视图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
如说明书附图所示，本实用新型提供一种高效的反应釜，其主要包括：
釜体1，其为圆柱形，所述釜体1的外壁设置有夹套层2，所述夹套层2上设置有流体进口3和流体出口4，所述釜体1底部设置有出料口5，根据反应釜内需要的反应温度，溶液由流体进口进入夹套层，保证反应釜的反应温度。
上盖6，其通过螺栓设置于釜体1上方，所述上盖6上设置有进料口7和进液口8。
搅拌组件，其包括电机9、搅拌轴10和搅拌叶11，所述电机9设置于所述上盖6上方，所述搅拌轴10一端与电机9连接，另一端穿过上盖6延伸至釜体1内并设置有搅拌叶11，所述搅拌轴10上位于搅拌叶11上方设置有轴套12。
壁刮组件，其设置于釜体1内，所述壁刮组件包括轨道13、刮板14和连接杆15，所述轨道13有两条且沿釜体1内壁的壁面设置，所述刮板14有两个且以搅拌轴10对称设置，实际使用时，根据反应物在反应釜内壁的附着程度，选择软硬度合适的刮板，刮板与反应釜内壁紧贴，但不会刮伤内壁。所述刮板14设置于轨道13上且与轨道13连接处设置有可套设在轨道13上的凹槽16，每个所述刮板14上下端分别连接有连接杆15，所述连接杆15的一侧设置有半弧形的连接套17，同一高度的两个连接套17套设在搅拌轴10上并通过螺栓连接。
优化方案，所述流体进口、流体出口、出料口、进料口和进液口处设置有相互独立的电动阀门。
优化方案，所述搅拌叶两两相互垂直的设置于搅拌轴上。
优化方案，所述轨道上对称设置有两个与刮板等宽的缺口18。
综上所述，本实用新型提供了一种高效的反应釜，反应过程中，有温度的溶液由流体进口进入夹套层，保证反应釜内的反应温度，电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶随着搅拌轴转动，将反应釜内物料搅拌均匀，连接杆固定在搅拌轴上，壁刮组件随着搅拌轴转动，同时，刮板设置于轨道上，可以保证刮板平稳的转动，刮板将附着在釜体内壁的物料刮落，保证反应釜内物料均能充分反应，并减轻反应釜的清洁工作。
本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (4)
1.一种高效的反应釜，其特征在于，包括：
釜体，其为圆柱形，所述釜体的外壁设置有夹套层，所述夹套层上设置有流体进口和流体出口，所述釜体底部设置有出料口；
上盖，其通过螺栓设置于釜体上方，所述上盖上设置有进料口和进液口；
搅拌组件，其包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置于所述上盖上方，所述搅拌轴一端与电机连接，另一端穿过上盖延伸至釜体内并设置有搅拌叶，所述搅拌轴上位于搅拌叶上方设置有轴套；
壁刮组件，其设置于釜体内，所述壁刮组件包括轨道、刮板和连接杆，所述轨道有两条且沿釜体内壁的壁面设置，所述刮板有两个且以搅拌轴对称设置，所述刮板设置于轨道上且与轨道连接处设置有可套设在轨道上的凹槽，每个所述刮板上下端分别连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有半弧形的连接套，同一高度的两个连接套套设在搅拌轴上并通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的高效的反应釜，其特征在于，所述流体进口、流体出口、出料口、进料口和进液口处设置有相互独立的电动阀门。
3.根据权利要求1所述的高效的反应釜，其特征在于，所述搅拌叶两两相互垂直的设置于搅拌轴上。
4.根据权利要求1所述的高效的反应釜，其特征在于，所述轨道上对称设置有两个与刮板等宽的缺口。
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