CN210631928U - 一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，包括净化筒、搅拌杆和孔塞，所述净化筒的左侧贯穿有进气管道，且进气管道的左端面开设有连接孔，所述出气管道设置在出水阀的上侧，且出气管道内设置有风机，所述净化筒顶部的内侧壁上固定有密封圈，且密封圈上通过螺栓固定有顶盖，所述顶盖的上端面固定有电机盒，且电机盒内设置有电机，同时电机的下侧通过电机轴与连接杆相连接，所述搅拌杆与连接杆的底端相连接，且搅拌杆设置在净化筒内，所述孔塞贯穿顶盖，且孔塞设置在电机盒的右侧。该用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，连接杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而使得石灰水可与气体充分接触，以此增大反应面积，使反应更加彻底。

Description

一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置。

背景技术

在使用磷酸法生产活性炭的过程中会产生大量的尾气，此时就需要使用到尾气净化装置对尾气进行净化处理，防止其直接排放到空气中而造成环境污染。

现有的尾气净化装置不易拆卸安装，导致清理困难，其加入的反应物质不易与尾气充分接触，导致净化不彻底，同时净化后的气体与液体不易分开排放，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的尾气净化装置不易拆卸安装，导致清理困难，其加入的反应物质不易与尾气充分接触，导致净化不彻底，同时净化后的气体与液体不易分开排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，包括净化筒、搅拌杆和孔塞，所述净化筒的左侧贯穿有进气管道，且进气管道的左端面开设有连接孔，同时净化筒的右侧贯穿有出气管道和出水阀，所述出气管道设置在出水阀的上侧，且出气管道内设置有风机，所述净化筒顶部的内侧壁上固定有密封圈，且密封圈上通过螺栓固定有顶盖，所述顶盖的上端面固定有电机盒，且电机盒内设置有电机，同时电机的下侧通过电机轴与连接杆相连接，所述搅拌杆与连接杆的底端相连接，且搅拌杆设置在净化筒内，所述孔塞贯穿顶盖，且孔塞设置在电机盒的右侧。

优选的，所述进气管道为“7”字形结构。

优选的，所述顶盖通过螺栓与净化筒之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓对称设置。

优选的，所述电机通过电机轴与连接杆之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述搅拌杆的顶部与连接杆之间的连接方式为卡合连接，且搅拌杆的底部与净化筒之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述孔塞与净化筒之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，

(1)设置有净化筒、进气管道、连接孔和顶盖，该装置可通过连接孔固定在活性炭生产设备的尾部，随后尾气可通过进气管道进入到净化筒内，同时从顶盖的右侧向净化筒内通入石灰水，石灰水可与尾气中的磷酸产生中和反应，以此对废气进行净化；

(2)设置有电机、电机轴和连接杆，连接杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而使得石灰水可与气体充分接触，以此增大反应面积，使反应更加彻底；

(3)设置有净化筒、顶盖、螺栓、连接杆和搅拌杆，工作结束后，反转螺栓可取下顶盖，且连接杆随之分离，再取出搅拌杆，方便对其表面进行清理，同时也可对净化筒内部进行清理，以此提高该装置的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、净化筒，2、进气管道，3、连接孔，4、出气管道，5、出水阀，6、风机，7、密封圈，8、顶盖，9、螺栓，10、电机盒，11、电机，12、电机轴，13、连接杆，14、搅拌杆，15、孔塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，根据图1所示，净化筒1的左侧贯穿有进气管道2，且进气管道2的左端面开设有连接孔3，同时净化筒1的右侧贯穿有出气管道4和出水阀5，进气管道2为“7”字形结构，进气管道2可通过连接孔3安装在所需设备上，随后尾气可通过进气管道2进入到净化筒1内，以此方便后续的净化操作，出气管道4设置在出水阀5的上侧，且出气管道4内设置有风机6。

根据图1和图2所示，净化筒1顶部的内侧壁上固定有密封圈7，且密封圈7上通过螺栓9固定有顶盖8，顶盖8通过螺栓9与净化筒1之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓9对称设置，转动螺栓9可将顶盖8固定在净化筒1上，顶盖8的上端面固定有电机盒10，且电机盒10内设置有电机11，同时电机11的下侧通过电机轴12与连接杆13相连接，电机11通过电机轴12与连接杆13之间的连接方式为转动连接，电机11可带动电机轴12转动，电机轴12又带动连接杆13转动，从而带动搅拌杆14转动，从而使石灰水与废气中磷酸的反应更加充分。

根据图1和图3所示，搅拌杆14与连接杆13的底端相连接，且搅拌杆14设置在净化筒1内，搅拌杆14的顶部与连接杆13之间的连接方式为卡合连接，且搅拌杆14的底部与净化筒1之间的连接方式为转动连接，工作结束并将连接杆13取出后，搅拌杆14可从净化筒1内部拆卸下来，方便对其表面进行清理，以便其下次的使用，孔塞15贯穿顶盖8，且孔塞15设置在电机盒10的右侧，孔塞15与净化筒1之间的连接方式为螺纹连接，将石灰水通到净化筒1内后转动孔塞15可提高净化筒1的密封性，以此方便后续石灰水与磷酸的反应，随后净化后的气体通过出气管道4排出。

工作原理：在使用该用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置时，首先将该装置通过连接孔3连接在活性炭生产设备的尾部，接通至外部电源，尾气通过进气管道2进入到净化筒1内，同时从顶盖8的右侧向净化筒1内通入石灰水，随后拧紧孔塞15，石灰水可与尾气中的磷酸产生中和反应，使尾气得到净化，同时启动电机11，电机11带动电机轴12转动，从而带动连接杆13和搅拌杆14转动，搅拌杆14可对石灰水进行搅拌，使其与尾气中的磷酸充分反应，同时启动风机6，使反应产生的Ca3(Po3)2排放到空气中有利于植物的生长，工作结束后，打开出水阀5，将净化筒1内的液体收集起来，反转螺栓9可取下电机11和连接杆13，随后取出搅拌杆14，并对其表面进行清理，同时对净化筒1的内部进行清洗，以便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，包括净化筒(1)、搅拌杆(14)和孔塞(15)，其特征在于：所述净化筒(1)的左侧贯穿有进气管道(2)，且进气管道(2)的左端面开设有连接孔(3)，同时净化筒(1)的右侧贯穿有出气管道(4)和出水阀(5)，所述出气管道(4)设置在出水阀(5)的上侧，且出气管道(4)内设置有风机(6)，所述净化筒(1)顶部的内侧壁上固定有密封圈(7)，且密封圈(7)上通过螺栓(9)固定有顶盖(8)，所述顶盖(8)的上端面固定有电机盒(10)，且电机盒(10)内设置有电机(11)，同时电机(11)的下侧通过电机轴(12)与连接杆(13)相连接，所述搅拌杆(14)与连接杆(13)的底端相连接，且搅拌杆(14)设置在净化筒(1)内，所述孔塞(15)贯穿顶盖(8)，且孔塞(15)设置在电机盒(10)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，其特征在于：所述进气管道(2)为“7”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，其特征在于：所述顶盖(8)通过螺栓(9)与净化筒(1)之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓(9)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，其特征在于：所述电机(11)通过电机轴(12)与连接杆(13)之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)的顶部与连接杆(13)之间的连接方式为卡合连接，且搅拌杆(14)的底部与净化筒(1)之间的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于磷酸法活性炭生产尾气净化装置，其特征在于：所述孔塞(15)与净化筒(1)之间的连接方式为螺纹连接。

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