CN210410163U

CN210410163U - 一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置

Info

Publication number: CN210410163U
Application number: CN201920319594.0U
Authority: CN
Inventors: 高学萍
Original assignee: Shanxi Taihang Xinsheng Carbon Co Ltd
Current assignee: Shanxi Taihang Xinsheng Carbon Co Ltd
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-03-14

Abstract

本实用新型公开了一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有耐酸钢罐体，且耐酸钢罐体的顶部内壁安装有旋转喷淋机构，所述耐酸钢罐体的两侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁分别设置有供气管和排气管，所述耐酸钢罐体的底部外壁两侧均开有排液口，且两个排液口的内壁分别设置有循环供液管和排液管，所述排液管的顶部外壁一侧通过螺纹连接有耐腐蚀水阀，所述耐酸钢罐体与排气管的相对一侧均设置有同一个循环进气管。本实用新型能够通过传动带带动分液管转动，进而带动雾化喷头转动，能够使雾化喷淋更加均匀，分液管转动的同时会带动扇叶转动，加快废气的流动速度，进一步提高喷淋效果。

Description

一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。随着社会的发展，我国的工业水平也不断的提高，而工业水也与我国的经济水平息息相关。

随着制药工业、化工工业等工业领域在发展的同时，也会产生很多污染物，酸性气体就是其中最常见的污染物之一，酸性气体需要经过净化处理才能够进行排放，喷淋时气体常见的净化方式之一，但是传统的喷淋净化装置大多结构较为简单，喷淋出的液体与气体接触不够充分，净化效果较为一般，且不能对净化后的气体质量进行检测，在实际使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有耐酸钢罐体，且耐酸钢罐体的顶部内壁安装有旋转喷淋机构，所述耐酸钢罐体的两侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁分别设置有供气管和排气管，所述耐酸钢罐体的底部外壁两侧均开有排液口，且两个排液口的内壁分别设置有循环供液管和排液管，所述排液管的顶部外壁一侧通过螺纹连接有耐腐蚀水阀，所述耐酸钢罐体与排气管的相对一侧均设置有同一个循环进气管，所述排气管和循环进气管的外壁一侧分别设置有第一电控阀门和第二电控阀门，所述循环进气管的内壁一侧设置有单向阀，且单向阀的排气方向为由循环进气管至耐酸钢罐体内部。

优选的，所述旋转喷淋机构包括弱碱箱和第一化工泵，且第一化工泵的输入端与弱碱箱相连接诶，第一化工泵的输出端通过螺钉固定有连接管。

优选的，所述连接管的一端设置有旋转双层套筒，且旋转双层套筒的另一端通过设置有分液管，分液管的底部外壁等距离设置有雾化喷头。

优选的，所述耐酸钢罐体的顶部内壁靠近旋转双层套筒的一侧设置有保护箱，且保护箱的内壁设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与分液管套接有同一个传动带。

优选的，所述分液管的两端均设置有安装杆，且安装杆的一侧外壁等距离设置有扇叶。

优选的，所述底座的顶部外壁靠近耐酸钢罐体的一侧设置有第二化工泵，且第二化工泵的输入端与输出端均与循环供液管相连接。

优选的，所述耐酸钢罐体的一侧设置有控制器，且排气管的顶部外壁设置有固定式气体检测仪，固定式气体检测仪的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端相连接，第一电控阀门和第二电控阀门均通过导线连接有第一开关，第一开关均通过导线与控制器相连接，第一化工泵、第二化工泵和旋转电机均通过导线连接有第二开关，第二开关通过导线连接有外接电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，具备以下有益效果：

1.该废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，通过设置的旋转电机能够通过传动带带动分液管转动，进而带动雾化喷头转动，能够使雾化喷淋更加均匀，分液管转动的同时会带动扇叶转动，加快废气的流动速度，进一步提高喷淋效果；

2.该废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，通过设置的固定式气体检测仪便于对净化后的废气进行检测，符合排放标准后，会通过控制器控制开启第一电控阀门，进行排放，不符合排放标准时，通过控制器控制开启第二电控阀门，进行循环净化，有确保废气净化效果的好处；

3.该废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，通过设置的第二化工泵，能够将弱碱液进行循环喷淋，有提高弱碱利用率的好处，通过设置的凸块能够增加耐酸钢罐体的表面积，提高该装置的散热性能，便于将酸碱反应产生的热量散出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置图1中B处放大结构结构示意图。

图中：1-底座、2-耐酸钢罐体、3-第二化工泵、4-供气管、5-扇叶、6-循环供液管、7-弱碱箱、8-第一化工泵、9-安装杆、10-控制器、11-固定式气体检测仪、12-排气管、13-第一电控阀门、14-第二电控阀门、15-循环进气管、16-单向阀、17-耐腐蚀水阀、18-排液管、19-分液管、20-传动带、21-旋转双层套筒、22-旋转电机、23-保护箱、24-雾化喷头、25-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有耐酸钢罐体2，且耐酸钢罐体2的顶部内壁安装有旋转喷淋机构，耐酸钢罐体2的两侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁分别焊接有供气管4和排气管12，耐酸钢罐体2的底部外壁两侧均开有排液口，且两个排液口的内壁分别焊接有循环供液管6和排液管18，排液管18的顶部外壁一侧通过螺纹连接有耐腐蚀水阀17，耐酸钢罐体2与排气管12的相对一侧均焊接有同一个循环进气管15，排气管12和循环进气管15的外壁一侧分别通过螺栓固定有第一电控阀门13和第二电控阀门14，循环进气管15的内壁一侧通过螺栓固定有单向阀16，且单向阀16的排气方向为由循环进气管15至耐酸钢罐体2内部，耐酸钢罐体2的外壁等距离焊接有凸块25，通过设置的凸块25能够增加耐酸钢罐体2的表面积，提高该装置的散热性能，便于将酸碱反应产生的热量散出。

本实用新型中，旋转喷淋机构包括弱碱箱7和第一化工泵8，且第一化工泵8的输入端与弱碱箱7相连接诶，第一化工泵8的输出端通过螺钉固定有连接管。

连接管的一端焊接有旋转双层套筒21，且旋转双层套筒21的另一端通过焊接有分液管19，分液管19的底部外壁等距离通过螺栓固定有雾化喷头24。

耐酸钢罐体2的顶部内壁靠近旋转双层套筒的一侧通过螺栓固定有保护箱23，且保护箱23的内壁通过螺栓固定有旋转电机22，旋转电机22的输出轴与分液管19套接有同一个传动带20。

分液管19的两端均通过螺栓固定有安装杆9，且安装杆9的一侧外壁等距离通过螺栓固定有扇叶5，启动旋转电机22通过传动带20带动分液管19和雾化喷头24转动，使雾化喷淋更加均匀，分液管19转动的同时会带动扇叶5转动，扇动废气和雾化的弱碱，进一步提高喷淋效果。

底座1的顶部外壁靠近耐酸钢罐体2的一侧通过螺栓固定有第二化工泵3，且第二化工泵3的输入端与输出端均与循环供液管6相连接，通过设置的第二化工泵3，能够将弱碱液进行循环喷淋，有提高弱碱利用率的好处。

耐酸钢罐体2的一侧通过螺栓固定有控制器10，且排气管12的顶部外壁通过螺栓固定有固定式气体检测仪11，固定式气体检测仪11的信号输出端通过信号线与控制器10的信号输入端相连接，第一电控阀门13和第二电控阀门14均通过导线连接有第一开关，第一开关均通过导线与控制器10相连接，第一化工泵3、第二化工泵8和旋转电机22均通过导线连接有第二开关，第二开关通过导线连接有外接电源，控制器10的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，废气通过供气管4进入耐酸钢罐体2内部，启动第一化工泵8，通过雾化喷头24将弱碱雾化喷出，启动旋转电机22通过传动带20带动分液管19和雾化喷头24转动，使雾化喷淋更加均匀，分液管19转动的同时会带动扇叶5转动，扇动废气和雾化的弱碱，进一步提高喷淋效果，固定式气体检测仪11对净化后的废气进行检测，符合排放标准后，通过控制器10控制开启第一电控阀门13，进行排放，不符合排放标准时，通过控制器10控制开启第二电控阀门14，进行循环净化，确保废气的净化效果，启动第二化工泵3，将弱碱液进行循环喷淋，提高弱碱利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有耐酸钢罐体（2），且耐酸钢罐体（2）的顶部内壁安装有旋转喷淋机构，所述耐酸钢罐体（2）的两侧外壁均开有通孔，且两个通孔的内壁分别设置有供气管（4）和排气管（12），所述耐酸钢罐体（2）的底部外壁两侧均开有排液口，且两个排液口的内壁分别设置有循环供液管（6）和排液管（18），所述排液管（18）的顶部外壁一侧通过螺纹连接有耐腐蚀水阀（17），所述耐酸钢罐体（2）与排气管（12）的相对一侧均设置有同一个循环进气管（15），所述排气管（12）和循环进气管（15）的外壁一侧分别设置有第一电控阀门（13）和第二电控阀门（14），所述循环进气管（15）的内壁一侧设置有单向阀（16），且单向阀（16）的排气方向为由循环进气管（15）至耐酸钢罐体（2）内部，所述耐酸钢罐体（2）的外壁等距离设置有凸块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，其特征在于，所述旋转喷淋机构包括弱碱箱（7）和第一化工泵（8），且第一化工泵（8）的输入端与弱碱箱（7）相连接诶，第一化工泵（8）的输出端通过螺钉固定有连接管。

3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，其特征在于，所述连接管的一端设置有旋转双层套筒（21），且旋转双层套筒（21）的另一端通过设置有分液管（19），分液管（19）的底部外壁等距离设置有雾化喷头（24）。

4.根据权利要求3所述的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，其特征在于，所述耐酸钢罐体（2）的顶部内壁靠近旋转双层套筒的一侧设置有保护箱（23），且保护箱（23）的内壁设置有旋转电机（22），旋转电机（22）的输出轴与分液管（19）套接有同一个传动带（20）。

5.根据权利要求4所述的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，其特征在于，所述分液管（19）的两端均设置有安装杆（9），且安装杆（9）的一侧外壁等距离设置有扇叶（5）。

6.根据权利要求5所述的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁靠近耐酸钢罐体（2）的一侧设置有第二化工泵（3），且第二化工泵（3）的输入端与输出端均与循环供液管（6）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种废气脱硫脱硝用喷淋净化装置，其特征在于，所述耐酸钢罐体（2）的一侧设置有控制器（10），且排气管（12）的顶部外壁设置有固定式气体检测仪（11），固定式气体检测仪（11）的信号输出端通过信号线与控制器（10）的信号输入端相连接，第一电控阀门（13）和第二电控阀门（14）均通过导线连接有第一开关，第一开关均通过导线与控制器（10）相连接，第一化工泵（8）、第二化工泵（3）和旋转电机（22）均通过导线连接有第二开关，第二开关通过导线连接有外接电源。