CN211133530U

CN211133530U - 一种新型高效脱硫塔

Info

Publication number: CN211133530U
Application number: CN201921529652.9U
Authority: CN
Inventors: 张飞
Original assignee: Hebei Qiaotai Environment Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Hebei Qiaotai Environment Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效脱硫塔，包括底板、反应单元、循环单元和塔体；底板：所述底板为长方形，所述底板的顶端中部通过四个支撑脚与塔体的底端连接，所述塔体的左侧设有循环单元；反应单元：所述反应单元包含外壳、支撑杆、螺纹叶片、转轴、进水孔和电机；所述转轴位于塔体的内部，所述转轴的底端穿过塔体与电机的输出轴连接，所述电机设在塔体的底端中部，所述支撑杆有四个，四个支撑杆的一端均成圆周固定连接在转轴的外侧面，四个支撑杆的另一端均与外壳的内侧面连接，所述外壳的外侧套接有螺纹叶片，所述外壳的外侧阵列有进水孔；其中，还包括进气管和控制开关组，该新型高效脱硫塔，结构简单，节省成本，脱硫效果好。

Description

一种新型高效脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种新型高效脱硫塔。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫塔是用于对工业废气进行脱硫处理的设备，现有技术中，在脱硫塔的上方位置上会设置进液口，在脱硫塔的下方位置上会设置进气口，然后在进液口中通入液相，液相通过喷淋层进行喷洒，接着在进气口中通入带有硫的气体，使气体与喷淋而下的液相产生逆流，从而使得液体与气体接触，以对气体起到脱硫的作用，但现有的脱硫塔均为向下的喷淋式，其气体与液体的接触效果差，进而脱硝效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型高效脱硫塔，结构简单，节省成本，脱硫效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效脱硫塔，包括底板、反应单元、循环单元和塔体；

底板：所述底板为长方形，所述底板的顶端中部通过四个支撑脚与塔体的底端连接，所述塔体的左侧设有循环单元；

反应单元：所述反应单元包含外壳、支撑杆、螺纹叶片、转轴、进水孔和电机；所述转轴位于塔体的内部，所述转轴的底端穿过塔体与电机的输出轴连接，所述电机设在塔体的底端中部，所述支撑杆有四个，四个支撑杆的一端均成圆周固定连接在转轴的外侧面，四个支撑杆的另一端均与外壳的内侧面连接，所述外壳的外侧套接有螺纹叶片，所述外壳的外侧阵列有进水孔；

其中，还包括进气管和控制开关组，所述塔体的右端外侧设有进气管，所述进气管的内部设有防回流单元，所述控制开关组设在底板的顶端前侧，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

通过反应单元，可以将工业废气中的硫脱离出去，防止对大气和环境的污染。

进一步的，所述循环单元包含夹具、环形输水管、出液管、水泵、储水箱；所述出液管的顶端与外壳内部底端连接，所述出液管的底端通过软管与储水箱的顶端进水口连接，所述储水箱的底端与底板的顶端左侧连接，所述储水箱的出水口与水泵的进水口连接，所述水泵的底端与储水箱的顶端连接，所述水泵的出水口通过软管与环形输水管的进水口连接，所述环形输水管的外侧与夹具的一端卡接，所述环形输水管的内侧阵列有喷水口，所述夹具有四个且另一端与塔体的内壁连接，所述水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将反应的液体进行循环再利用，这样也减少了成本，同时节约能源。

进一步的，所述防回流单元包含支撑板、连接板、滑杆、圆形推板和复位弹簧；所述连接板有两个且右端均与进气管的左端连接，两个连接板的左端连接支撑板右端的前后两端，所述圆形推板的左端与滑杆的右端连接，所述滑杆与支撑板侧面的滑孔滑动连接，所述滑杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于支撑板和圆形推板之间，所述圆形推板位于进气管的内部，可以防止反应液体进入到废气管道内。

进一步的，还包括连接杆和反应盒；所述连接杆的底端与外壳的顶端连接，所述连接杆的顶端与反应盒的底端连接，所述反应盒的内部为中空，所述反应盒内部底端阵列有通孔，可以增加催化剂，使反应更加迅速。

进一步的，还包括除雾器，所述除雾器的外侧与塔体的内侧顶端连接，可以将气体和液体分开，防止设备被腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型高效脱硫塔，具有以下好处：

1、通过反应单元，可以将工业废气中的硫脱离出去，防止对大气和环境的污染，通过循环单元，可以将反应的液体进行循环再利用，这样也减少了成本，同时节约能源；

2、通过放回流单元，可以防止反应液体进入到废气管道内；

3、设有连接杆和反应盒，可以增加催化剂，使反应更加迅速，设有除雾器，可以将气体和液体分开，防止设备被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型反应单元结构示意图；

图4为本实用新型防回流单元结构示意图。

图中：1底板、2反应单元、21外壳、22支撑杆、23螺纹叶片、24转轴、25进水孔、26电机、3循环单元、31夹具、32环形输水管、33出液管、34水泵、35储水箱、4防回流单元、41支撑板、42连接板、43滑杆、44圆形推板、45复位弹簧、5塔体、6进气管、7连接杆、8反应盒、9除雾器、10控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效脱硫塔，包括底板1、反应单元2、循环单元3和塔体5；

底板1：底板1为长方形，底板1的顶端中部通过四个支撑脚与塔体5的底端连接，塔体5的左侧设有循环单元3，循环单元3包含夹具31、环形输水管32、出液管33、水泵34、储水箱35；出液管33的顶端与外壳21内部底端连接，出液管33的底端通过软管与储水箱35的顶端进水口连接，储水箱35的底端与底板1的顶端左侧连接，储水箱35的出水口与水泵34的进水口连接，水泵34的底端与储水箱35的顶端连接，水泵34的出水口通过软管与环形输水管32的进水口连接，环形输水管32的外侧与夹具31的一端卡接，环形输水管32的内侧阵列有喷水口，夹具31有四个且另一端与塔体5的内壁连接，水泵34的输入端电连接控制开关组10的输出端，可以将反应的液体进行循环再利用，这样也减少了成本，同时节约能源；

反应单元2：反应单元2包含外壳21、支撑杆22、螺纹叶片23、转轴24、进水孔25和电机26；转轴24位于塔体5的内部，转轴24的底端穿过塔体5与电机26的输出轴连接，电机26设在塔体5的底端中部，支撑杆22有四个，四个支撑杆22的一端均成圆周固定连接在转轴24的外侧面，四个支撑杆22的另一端均与外壳21的内侧面连接，外壳21的外侧套接有螺纹叶片23，外壳21的外侧阵列有进水孔25，通过反应单元，可以将工业废气中的硫脱离出去，防止对大气和环境的污染；

其中，还包括进气管6和控制开关组10，塔体5的右端外侧设有进气管6，进气管6的内部设有防回流单元4，防回流单元4包含支撑板41、连接板42、滑杆43、圆形推板44和复位弹簧45；连接板42有两个且右端均与进气管6的左端连接，两个连接板42的左端连接支撑板41右端的前后两端，圆形推板44的左端与滑杆43的右端连接，滑杆43与支撑板41侧面的滑孔滑动连接，滑杆43的外侧套接有复位弹簧45，复位弹簧45位于支撑板41和圆形推板44之间，圆形推板44位于进气管6的内部，可以防止反应液体进入到废气管道内，控制开关组10设在底板1的顶端前侧，电机26的输入端电连接控制开关组10的输出端，控制开关组10的输入端电连接外部电源的输出端，还包括连接杆7和反应盒8；连接杆7的底端与外壳21的顶端连接，连接杆7的顶端与反应盒8的底端连接，反应盒8的内部为中空，反应盒8内部底端阵列有通孔，可以增加催化剂，使反应更加迅速，还包括除雾器9，除雾器9的外侧与塔体5的内侧顶端连接，可以将气体和液体分开，防止设备被腐蚀。

在使用时：接通电源，首先将工业废气通过进气管6进入塔体5，进气管6内的防回流单元4通过支撑板41连接的复位弹簧45，在不使用时，可以对圆形推板44产生推力，防止反应液流入到进气管6内部，随后废气与塔体5底端的溶液混合，启动电机26使转轴24转动，转轴24外侧的螺旋叶片23对混合后的溶液进行搅拌，溶液随着搅拌通过进水孔25进入到外壳21内部，外壳21内部底端连接出液管33，出液管33底端通过软管流到储水箱35内，然后通过水泵34将溶液通过环形输水管32上的喷头喷到反应盒8内，反应盒8的底端通过连接杆7连接外壳21的顶端，这样可以使反应盒8旋转，能使溶液和反应盒8内的催化剂充分反应，最后反应好的气体上升经过除雾器9，除雾器9可以将气体和液体分开，防止设备被腐蚀，至此，废气的除硫完成。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组10核心芯片选用的是单片机，具体型号为西门子S7-200，电机26则可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，水泵34可选用深圳博耐泵业制造有限公司离心水泵，具体型号为25F-8B。控制开关组10控制电机26和水泵34工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型高效脱硫塔，其特征在于：包括底板（1）、反应单元（2）、循环单元（3）和塔体（5）；

底板（1）：所述底板（1）为长方形，所述底板（1）的顶端中部通过四个支撑脚与塔体（5）的底端连接，所述塔体（5）的左侧设有循环单元（3）；

反应单元（2）：所述反应单元（2）包含外壳（21）、支撑杆（22）、螺纹叶片（23）、转轴（24）、进水孔（25）和电机（26）；所述转轴（24）位于塔体（5）的内部，所述转轴（24）的底端穿过塔体（5）与电机（26）的输出轴连接，所述电机（26）设在塔体（5）的底端中部，所述支撑杆（22）有四个，四个支撑杆（22）的一端均成圆周固定连接在转轴（24）的外侧面，四个支撑杆（22）的另一端均与外壳（21）的内侧面连接，所述外壳（21）的外侧套接有螺纹叶片（23），所述外壳（21）的外侧阵列有进水孔（25）；

其中，还包括进气管（6）和控制开关组（10），所述塔体（5）的右端外侧设有进气管（6），所述进气管（6）的内部设有防回流单元（4），所述控制开关组（10）设在底板（1）的顶端前侧，所述电机（26）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端，所述控制开关组（10）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效脱硫塔，其特征在于：所述循环单元（3）包含夹具（31）、环形输水管（32）、出液管（33）、水泵（34）、储水箱（35）；所述出液管（33）的顶端与外壳（21）内部底端连接，所述出液管（33）的底端通过软管与储水箱（35）的顶端进水口连接，所述储水箱（35）的底端与底板（1）的顶端左侧连接，所述储水箱（35）的出水口与水泵（34）的进水口连接，所述水泵（34）的底端与储水箱（35）的顶端连接，所述水泵（34）的出水口通过软管与环形输水管（32）的进水口连接，所述环形输水管（32）的外侧与夹具（31）的一端卡接，所述环形输水管（32）的内侧阵列有喷水口，所述夹具（31）有四个且另一端与塔体（5）的内壁连接，所述水泵（34）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效脱硫塔，其特征在于：所述防回流单元（4）包含支撑板（41）、连接板（42）、滑杆（43）、圆形推板（44）和复位弹簧（45）；所述连接板（42）有两个且右端均与进气管（6）的左端连接，两个连接板（42）的左端连接支撑板（41）右端的前后两端，所述圆形推板（44）的左端与滑杆（43）的右端连接，所述滑杆（43）与支撑板（41）侧面的滑孔滑动连接，所述滑杆（43）的外侧套接有复位弹簧（45），所述复位弹簧（45）位于支撑板（41）和圆形推板（44）之间，所述圆形推板（44）位于进气管（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效脱硫塔，其特征在于：还包括连接杆（7）和反应盒（8）；所述连接杆（7）的底端与外壳（21）的顶端连接，所述连接杆（7）的顶端与反应盒（8）的底端连接，所述反应盒（8）的内部为中空，所述反应盒（8）内部底端阵列有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效脱硫塔，其特征在于：还包括除雾器（9），所述除雾器（9）的外侧与塔体（5）的内侧顶端连接。