CN213668447U - 一种高效烟气脱硫过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效烟气脱硫过滤装置，涉及烟气脱硫技术领域，包括过滤箱体，过滤箱体内部上方固定连接有滤网，滤网下方固定连接有贯流风机，贯流风机表面嵌套设置有第二喷头，过滤箱体上方一侧配套设置有导气口A，过滤箱体下方配套设置有输气口，过滤箱体内部固定连接有第一喷头，第一喷头一侧配套设置有水管浆液池下方固定连接有底座。该种高效烟气脱硫过滤装置设置有贯流风机，第二喷头位于贯流风机的蜗形壳表面，且均匀分布，贯流风机形成工作气流使脱硫后的气体均匀快速的通向导气口，且贯流风机内部的扇叶在进行高速旋转的时候，可以对烟气进行降温，同时第二喷头喷出水进行对烟气进行二次降尘处理。

Description

一种高效烟气脱硫过滤装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，更具体的，涉及一种高效烟气脱硫过滤装置。

背景技术

烟气脱硫主要的方式是湿法脱硫，利用石灰石等浆液作为洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而吸收烟气中的二氧化硫，而且由于较高温的气体中，具有热量，以及其他的粉尘，现阶段多采用的手段是烟气进行过滤从而进行脱硫工作。

现有的烟气脱硫过滤装置过程中不能对含尘气体中的尘土进行抑尘或排尘，且现有的装置在对烟气进行脱硝处理时，一般采用雾化喷头喷淋的手段，该种手段所产生的雾气层次对于烟气并不能骐达一个很好的脱硫效果具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中无法抑尘、降温以及最大化的对有烟气进行脱硫的目的的问题，从而提供一种高效烟气脱硫过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烟气脱硫过滤装置，包括过滤箱体，过滤箱体内部上方固定连接有滤网，所述滤网下方固定连接有贯流风机，所述贯流风机表面嵌套设置有第二喷头，所述过滤箱体上方一侧配套设置有导气口A，所述过滤箱体下方配套设置有输气口，所述过滤箱体内部固定连接有第一喷头，所述第一喷头一侧配套设置有水管，所述水管下方固定连接有连接口，所述连接口一侧固定连接有水泵，所述过滤箱体下方配套设置有浆液池，所述浆液池下方固定连接有底座。

所述导气口A一侧固定连接有导气管，所述导气管内部设置有气体增压机，所述导气管一端固定连接有过滤罐体，所述过滤罐体一侧配套设置有导气口B。

进一步的，所述第一喷头数量为若干层，且呈栅格网状交叉对应排列。

进一步的，所述水管的一端与第一喷头连接，水管的另一端与浆液池连接。

进一步的，所述第二喷头位于贯流风机的蜗形壳表面，且均匀分布。

进一步的，所述贯流风机、水泵和气体增压机均与外接电源电性连接。

本实用新型提供了一种高效烟气脱硫过滤装置，具有以下有益效果：

1、该种高效烟气脱硫过滤装置设置有形成循环回路的第一喷头，第一喷头数量为若干层，且呈栅格网状交叉对应排列，呈栅格网状的多个喷头在含尘气体从输气口进入后达到更密集的层次，达到进行喷水抑尘以及脱硫的效果。

2、该种高效烟气脱硫过滤装置设置有贯流风机，第二喷头位于贯流风机的蜗形壳表面，且均匀分布，贯流风机形成工作气流使脱硫后的气体均匀快速的通向导气口A，且贯流风机内部的扇叶在进行高速旋转的时候，利用离心力可以使得烟气与碱性溶液之间进行最大化的接触，进而达到更好的脱硫效果，且可以对烟气进行降温，同时第二喷头喷出水进行对烟气进行二次降尘处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处剖面结构示意图。

图1-3中：1、过滤箱体；101、输气口；102、滤网；103、贯流风机； 1031、第二喷头；2、浆液池；3、底座；4、第一喷头；401、水管；402、连接口；403、水泵；5、导气口A；501、导气管；502、气体增压机；6、过滤罐体；601、导气口B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种高效烟气脱硫过滤装置，包括过滤箱体1，过滤箱体1内部上方固定连接有滤网102，滤网102下方固定连接有贯流风机103，贯流风机103表面嵌套设置有第二喷头1031，过滤箱体1上方一侧配套设置有导气口A5，过滤箱体1下方配套设置有输气口101，过滤箱体1内部固定连接有第一喷头4，第一喷头4一侧配套设置有水管401，水管401下方固定连接有连接口402，连接口402一侧固定连接有水泵403，过滤箱体1下方配套设置有浆液池2，浆液池2下方固定连接有底座3。

导气口A5一侧固定连接有导气管501，导气管501内部设置有气体增压机502，导气管501一端固定连接有过滤罐体6，过滤罐体6一侧配套设置有导气口B601

请参阅图1、3，进一步的，第一喷头4数量为若干层，且呈栅格网状交叉对应排列，呈栅格网状的多个喷头在含尘气体从输气口101进入后达到进行喷水抑尘的效果。

请参阅图1，进一步的，水管401的一端与第一喷头4连接，水管401的另一端与浆液池2连接，两端连接的水管401通过水泵403以达到形成浆液循环回路以推动脱硫工作。

请参阅图1，进一步的，第二喷头1031位于贯流风机103的蜗形壳表面，且均匀分布，贯流风机103形成工作气流使脱硫后的气体均匀快速的通向导气口A5，且贯流风机103内部的扇叶在进行高速旋转的时候，可以对烟气进行降温，同时第二喷头1031喷出水进行对烟气进行二次降尘处理。

进一步的，贯流风机103、水泵403和气体增压机502均与外接电源电性连接。

在使用本实用新型一种高效烟气脱硫过滤装置时，首先将烟气脱硫过滤装置通电工作，随后将含尘气体从输气口101输送至内部进行烟气脱硫过滤，在含尘气体进入后，过滤箱体1内部设有若干个喷头，第一喷头4数量为若干层，且呈栅格网状交叉对应排列，呈栅格网状的多个喷头在含尘气体从输气口101进入后达到进行喷水抑尘的效果，且水管401的一端与第一喷头4 连接，水管401的另一端与浆液池2连接，两端连接的水管401通过水泵403 以达到形成浆液循环回路以推动脱硫工作，随后烟气脱硫后的气体通过贯流风机103形成的工作气流向导气口A5流入，第二喷头1031位于贯流风机103 的蜗形壳表面，且均匀分布，贯流风机103形成工作气流使脱硫后的气体均匀快速的通向导气口A5，且贯流风机103内部的扇叶在进行高速旋转的时候，可以对烟气进行降温，且扇叶利用转动产生的离心力使得烟气和碱性溶液之间进行混合，同时第二喷头1031喷出水进行对烟气进行二次降尘处理，随后气体通过导气管501内的气体增压机502流入过滤罐体6内，过滤罐体6内部溶液为石灰、石灰石和用石灰质药剂配置的碱性溶液，随后导气管501通过气体增压机502将气体运输至过滤罐体6时与内部的碱性溶液后发生化学反应达到脱硫的目的后，最后通过导气口B601将脱硫后的气体送出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种高效烟气脱硫过滤装置，包括过滤箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内部上方固定连接有滤网(102)，所述滤网(102)下方固定连接有贯流风机(103)，所述贯流风机(103)表面嵌套设置有第二喷头(1031)，所述过滤箱体(1)上方一侧配套设置有导气口A(5)，所述过滤箱体(1)下方配套设置有输气口(101)，所述过滤箱体(1)内部固定连接有第一喷头(4)，所述第一喷头(4)一侧配套设置有水管(401)，所述水管(401)下方固定连接有连接口(402)，所述连接口(402)一侧固定连接有水泵(403)，所述过滤箱体(1)下方配套设置有浆液池(2)，所述浆液池(2)下方固定连接有底座(3)；

所述导气口A(5)一侧固定连接有导气管(501)，所述导气管(501)内部设置有气体增压机(502)，所述导气管(501)一端固定连接有过滤罐体(6)，所述过滤罐体(6)一侧配套设置有导气口B(601)。

2.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫过滤装置，其特征在于：所述第一喷头(4)数量为若干层，且呈栅格网状交叉对应排列。

3.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫过滤装置，其特征在于：所述水管(401)的一端与第一喷头(4)连接，水管(401)的另一端与浆液池(2)连接。

4.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫过滤装置，其特征在于：所述第二喷头(1031)位于贯流风机(103)的蜗形壳表面，且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的高效烟气脱硫过滤装置，其特征在于：所述贯流风机(103)、水泵(403)和气体增压机(502)均与外接电源电性连接。

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