CN214182541U - 一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，包括联通管、第一脱硫系统和第二脱硫系统，利用联通管将第一脱硫系统和第二脱硫系统固定连接，两个脱硫系统正常运行时关闭第一阀门，在其中一套脱硫系统的两台氧化风机均损坏且短时间无法恢复的特殊情况下，将一套脱硫系统的第二氧化风机上与出气孔连接的导气管上的第二阀门关闭，分别打开在联通管两端的第二导管上固定安装有的第一阀门，进一步启动第二氧化风机为相邻的脱硫系统提供持续不断的氧化风，确保装置连续稳定正常运行，降低因脱硫塔附属氧化风机均损坏造成的环保指标超标风险，提高脱硫系统抵御风险能力，从而实现第一脱硫系统和第二脱硫系统的氧化风机均可以相互备用。

Description

一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统

技术领域

本实用新型涉及一种氧化风机，具体是一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统。

背景技术

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有火电厂脱硫单座脱硫塔一般均设计为两台氧化风机，一运一备，在两台氧化风机均损坏且短时间内无法及时修复的特殊情况下，对脱硫塔的正常稳定达标运行产生极大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，包括第一脱硫塔1和第二脱硫塔2，所述第一脱硫塔1和第二脱硫塔2通过联通管固定连接，所述第二脱硫系统包括第一阀门、第一氧化风机、第二氧化风机、支承柱、浆液池、第二阀门、第三阀门、集气盒、氧化空气喷嘴、吸烟机、除雾器、净烟气出口、脱硫塔、储水盒、喷雾头、进料口、氨水箱、水泵、底板、排液管、搅拌叶片、电机、第一导管和第二导管，所述底板顶部固定连接有两个支承柱，所述底板通过两个支承柱固定连接有脱硫塔，所述脱硫塔底部设置有浆液池，所述脱硫塔底部一侧固定连接有排液管，所述排液管上固定安装有阀门，所述脱硫塔一侧的进烟口固定连接有吸烟机，所述浆液池一侧固定连接有集气盒，所述集气盒一侧固定连接有氧化空气喷嘴，所述氧化空气喷嘴与集气盒相连通，所述底板顶部固定连接有第一氧化风机和第二氧化风机，所述第二氧化风机出风口通过导气管与第一导管固定连接导气管且与第一导管内部连通，导气管上固定安装有第三阀门，所述第二氧化风机为备用风机，所述第一导管另一端与集气盒的进气口固定连接，所述第一氧化风机出风口通过导气管与第一导管一端固定连接，导气管上固定连接有第二阀门，导气管一侧固定连接有第二导管一端且与第二导管内部连通，所述第二导管上固定安装有第一阀门，所述第二导管另一端与联通管一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫塔顶部固定连接有净烟气出口，所述脱硫塔内部中部水平固设有除雾器，所述除雾器与脱硫塔内壁贴合固定，所述脱硫塔内部设置有储水盒，所述储水盒底部固定连接有若干个喷雾头，所述喷雾头与储水盒内部连通，所述储水盒位于除雾器的正下方，所述储水盒一侧通过导液管与水泵的出水口固定连接，所述水泵的进水口通过导液管与氨水箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氨水箱顶部固定连接有进料口，所述进料口顶部设置有螺纹盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浆液池的浆液为可吸收二氧化硫的石灰石浆液。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浆液池一侧设置有转轴，转轴两侧均固定连接有搅拌叶片，转轴一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机通过螺栓固定安装在脱硫塔外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一氧化风机、第二氧化风机、吸烟机、电机和水泵通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接，所述第二脱硫系统和第一脱硫系统的结构和规格大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用联通管将第一脱硫系统和第二脱硫系统固定连接，两个脱硫系统正常运行时关闭第一阀门，在其中一套脱硫系统的两台氧化风机均损坏且短时间无法恢复的特殊情况下，将一套脱硫系统的第二氧化风机上与出气孔连接的导气管上的第二阀门关闭，分别打开在联通管两端的第二导管上固定安装有的第一阀门，进一步启动第二氧化风机为相邻的脱硫系统提供持续不断的氧化风，确保装置连续稳定正常运行，更好地保证电厂锅炉脱硫系统稳定运行，降低因脱硫塔附属氧化风机均损坏造成的环保指标超标风险，提高脱硫系统抵御风险能力，从而实现第一脱硫系统和第二脱硫系统的氧化风机均可以相互备用。

2、吸烟机将烟气通过脱硫塔的进烟口送至脱硫塔内部，同时打开水泵将氨水箱中的氨水通过导液管泵入到储水盒中，进一步利用喷雾头将氨水喷洒出，氨水与烟气接触发生化学反应将烟气中的硫吸收并落入浆液池内，启动电机利用搅拌叶片，使得浆液池内化学反应加快。

3、当脱硫系统中的两个氧化风机均能够正常运行时，启动第一氧化风机且打开第三阀门关闭第二阀门将氧化后的空气通过第一导管进入到集气盒内并通过氧化空气喷嘴喷出进入浆液池，从而加快氧化速度。

4、脱硫后的烟气通过除雾器除去夹带的液滴后由净烟气出口离开脱硫塔。

附图说明

图1为加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统的透视结构示意图。

图2为加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统中A的透视结构示意图。

图3为加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统的外部正视结构示意图。

图中所示：第一脱硫塔1、第二脱硫塔2、联通管3、第一阀门4、第一氧化风机5、第二氧化风机6、支承柱7、浆液池8、第二阀门9、第三阀门10、集气盒11、氧化空气喷嘴12、吸烟机13、除雾器14、净烟气出口15、第二导管16、储水盒17、喷雾头18、进料口19、氨水箱20、水泵21、底板22、排液管23、搅拌叶片24、电机25和第一导管26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，包括第一脱硫塔1、第二脱硫塔2、联通管3、第一阀门4、第一氧化风机5、第二氧化风机6、支承柱7、浆液池8、第二阀门9、第三阀门10、集气盒11、氧化空气喷嘴12、吸烟机13、除雾器14、净烟气出口15、脱硫塔、储水盒17、喷雾头18、进料口19、氨水箱20、水泵21、底板22、排液管23、搅拌叶片24、电机25、第一导管26和第二导管16：第一脱硫塔1和第二脱硫塔2通过联通管3固定连接，第一脱硫系统和第二脱硫系统分别包括第一阀门4、第一氧化风机5、第二氧化风机6、支承柱7、浆液池8、第二阀门9、第三阀门10、集气盒11、氧化空气喷嘴12、吸烟机13、除雾器14、净烟气出口15、脱硫塔、储水盒17、喷雾头18、进料口19、氨水箱20、水泵21、底板22、排液管23、搅拌叶片24、电机25、第一导管26和第二导管16，所述底板22顶部固定连接有两个支承柱7，所述底板22通过两个支承柱7固定连接有脱硫塔（吸收塔），脱硫塔分为第一脱硫塔1和第二脱硫塔2，脱硫塔为在本实用新型涉及的技术领域内常见的对锅炉烟气进行脱硫净化的设备，所述脱硫塔顶部固定连接有净烟气出口15，所述脱硫塔内部中部水平固设有除雾器14，所述除雾器14与脱硫塔内壁贴合固定，以将脱硫塔内部在竖直方向上分隔开来，除雾器为在本实用新型涉及的技术领域内常见的配装在脱硫塔内对在脱硫塔内出现的由粒径为10-60微米的悬浮液滴构成的雾进行消除/过滤的形状固定构件，除雾器14通常由折线型或流线型叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形式组装而成，其作用是捕集烟气中的液滴（雾）及少量的粉尘, 减少烟气带水, 防止风机振动，本实用新型采用的除雾器14具体为水平除雾器，由河北凯晟环保科技有限公司生产市售且型号为PBCWQ1，或者除雾器14为由河北明航环保设备有限公司生产市售的水平除雾器，水平除雾器总体呈圆片状，直径不小于0.5米，产品高度200mm，材质为FRPP增强阻燃聚丙烯，所述脱硫塔内部设置有储水盒17，所述储水盒17底部固定连接有若干个喷雾头18，所述喷雾头18与储水盒17内部连通，所述储水盒位于除雾器14的正下方，所述储水盒17一侧通过导液管与水泵21的出水口固定连接，所述水泵21的进水口通过导液管与氨水箱20固定连接，所述氨水箱20顶部固定连接有进料口19，所述进料口19顶部设置有螺纹盖，所述脱硫塔底部设置有浆液池8，所述浆液池8的浆液为可吸收二氧化硫的石灰石浆液，所述脱硫塔底部一侧固定连接有排液管23，所述排液管23上固定安装有阀门，所述浆液池8一侧设置有转轴，转轴两侧均固定连接有搅拌叶片24，转轴一端通过联轴器与电机25的输出轴固定连接，所述电机25的型号为YZ112S-4-H，生产厂家为莱芜市鑫沃起重机械有限公司，所述电机25通过螺栓固定安装在脱硫塔外侧，所述脱硫塔一侧的进烟口固定连接有吸烟机13，吸烟机13实为排烟抽气机，它通过产生负压作用的风扇在把气体吸入脱硫塔内的过程中利用气体形成的气流将脱硫塔的进烟口的烟雾/烟尘颗粒强制输排至脱硫塔内部，吸烟机13由德州鑫日空调设备有限公司生产市售且型号为HTF，或者由淄博金河风机有限公司生产市售且型号为JH-011，所述浆液池8一侧固定连接有集气盒11，所述集气盒11一侧固定连接有氧化空气喷嘴12，所述氧化空气喷嘴12与集气盒11相连通，所述底板22顶部固定连接有第一氧化风机5和第二氧化风机6，氧化风机6可提供充足的氧化空气，所述第一氧化风机5和第二氧化风机的型号为ZSF50-300，生产厂家为济南章三风机械科技有限公司，所述第二氧化风机6出风口通过导气管与第一导管26固定连接导气管且与第一导管26内部连通，导气管上固定安装有第三阀门10，所述第二氧化风机6为备用风机，所述第一导管26另一端与集气盒11的进气口固定连接，所述第一氧化风机5出风口通过导气管与第一导管26一端固定连接，导气管上固定连接有第二阀门9，导气管一侧固定连接有第二导管16一端且与第二导管16内部连通，所述第二导管16上固定安装有第一阀门4，所述第二导管16另一端与联通管3一端固定连接，所述第一氧化风机5、第二氧化风机6、吸烟机13、电机25和水泵21通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接，开关型号为dh2-7-200，生产厂家为乐清市蓬勃电器有限公司，所述第二脱硫系统和第一脱硫系统的结构和规格大小均相同。

本实用新型的工作原理是：

在使用加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统时，吸烟机13将烟气通过脱硫塔的进烟口送至脱硫塔内部，同时打开水泵21将氨水箱20中的氨水通过导液管泵入到储水盒17中，进一步利用喷雾头18将氨水喷洒出，氨水与烟气接触发生化学反应将烟气中的硫吸收并落入浆液池8内，启动电机25利用搅拌叶片24，使得浆液池8内化学反应加快，当脱硫系统中的两个氧化风机均能够正常运行时，启动第一氧化风机51且打开第三阀门10关闭第二阀门9将氧化后的空气通过第一导管26进入到集气盒11内并通过氧化空气喷嘴12喷出进入浆液池8，从而加快氧化速度，脱硫后的烟气通过除雾器14除去夹带的液滴后由净烟气出口15离开脱硫塔，利用联通管3将第一脱硫系统和第二脱硫系统固定连接，两个脱硫系统正常运行时关闭第一阀门4，在其中一套脱硫系统的两台氧化风机均损坏且短时间无法恢复的特殊情况下，将一套脱硫系统的第二氧化风机6上与出气孔连接的导气管上的第二阀门9关闭，分别打开在联通管两端的第二导管16上固定安装有的第一阀门4，进一步启动第二氧化风机6为相邻的脱硫系统提供持续不断的氧化风，确保装置连续稳定正常运行，更好地保证电厂锅炉脱硫系统稳定运行，降低因脱硫塔附属氧化风机均损坏造成的环保指标超标风险，提高脱硫系统抵御风险能力，从而实现第一脱硫系统和第二脱硫系统的氧化风机均可以相互备用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，包括第一脱硫系统和第二脱硫系统，其特征在于：所述第一脱硫系统(1)和第二脱硫系统(2)通过联通管(3)固定连接，所述第一脱硫系统和第二脱硫系统(2)分别包括第一阀门(4)、第一氧化风机(5)、第二氧化风机(6)、支承柱(7)、浆液池(8)、第二阀门(9)、第三阀门(10)、集气盒(11)、氧化空气喷嘴(12)、吸烟机(13)、除雾器(14)、净烟气出口(15)、脱硫塔、储水盒(17)、喷雾头(18)、进料口(19)、氨水箱(20)、水泵(21)、底板(22)、排液管(23)、搅拌叶片(24)、电机(25)、第一导管(26)和第二导管(16)，所述底板(22)顶部固定连接有两个支承柱(7)，所述底板(22)通过两个支承柱(7)固定连接有脱硫塔，所述脱硫塔底部设置有浆液池(8)，所述脱硫塔底部一侧固定连接有排液管（23），所述排液管（23）上固定安装有阀门，所述脱硫塔一侧的进烟口固定连接有吸烟机(13)，所述浆液池(8)一侧固定连接有集气盒(11)，所述集气盒(11)一侧固定连接有氧化空气喷嘴(12)，所述氧化空气喷嘴(12)与集气盒(11)相连通，所述底板(22)顶部固定连接有第一氧化风机(5)和第二氧化风机(6)，所述第二氧化风机(6)出风口通过导气管与第一导管(26)固定连接导气管且与第一导管(26)内部连通，导气管上固定安装有第三阀门(10)，所述第二氧化风机(6)为备用风机，所述第一导管(26)另一端与集气盒(11)的进气口固定连接，所述第一氧化风机(5)出风口通过导气管与第一导管(26)一端固定连接，导气管上固定连接有第二阀门(9)，导气管一侧固定连接有第二导管(16)一端且与第二导管(16)内部连通，所述第二导管(16)上固定安装有第一阀门(4)，所述第二导管(16)另一端与联通管(3)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，其特征在于：所述脱硫塔顶部固定连接有净烟气出口(15)，所述脱硫塔内部中部水平固设有除雾器(14)，所述除雾器(14)与脱硫塔内壁贴合固定，所述脱硫塔内部设置有储水盒(17)，所述储水盒底部固定连接有若干个喷雾头(18)，所述喷雾头(18)与储水盒(17)内部连通，所述储水盒位于除雾器(14)的正下方，所述储水盒(17)一侧通过导液管与水泵(21)的出水口固定连接，所述水泵(21)的进水口通过导液管与氨水箱(20)固定连接。

3.根据权利要求2所述的加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，其特征在于：所述氨水箱(20)顶部固定连接有进料口(19)，所述进料口(19)顶部设置有螺纹盖。

4.根据权利要求1所述的加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，其特征在于：所述浆液池(8)的浆液为可吸收二氧化硫的石灰石浆液。

5.根据权利要求4所述的加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，其特征在于：所述浆液池(8)一侧设置有转轴，转轴两侧均固定连接有搅拌叶片(24)，转轴一端通过联轴器与电机(25)的输出轴固定连接，所述电机(25)通过螺栓固定安装在脱硫塔外侧。

6.根据权利要求1或5所述的加装联通管的火电厂脱硫氧化风机系统，其特征在于：所述第一氧化风机(5)、第二氧化风机(6)、吸烟机(13)、电机(25)和水泵(21)通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接，所述第二脱硫系统(2)和第一脱硫系统(1)的结构和规格大小均相同。

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