CN208177096U - 一种有机硅烷偶联剂过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种有机硅烷偶联剂过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐包括罐体,罐体内部由上至下依次设有入料室、过滤室和出料室,入料室的顶部连通罐体顶部的入料口,入料室与过滤室之间设有一个花板,过滤室与出料室之间设有另一个花板,过滤室内设有数个过滤管,过滤管的上下两端固定安装在花板上;出料室的底部设有出料口,出料室还连接一个反冲洗进管,入料室连接一个反冲洗排管;过滤室的底部设有排水管,上部设有进水管,进水管连接冷水供管;过滤室的中心设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴的底端贯穿出料室,并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴;该有机硅烷偶联剂过滤器通过降温降低产品水解,提高产品质量,并且具备反冲洗功能,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其是一种有机硅烷偶联剂过滤器。
背景技术
偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一个是亲无机物的基团,易与无机物表面起化学反应;另一个是亲有机物的基团,能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”,用以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止其它介质向界面渗透,改善界面状态,有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能;
按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类。
在硅烷偶联剂产品收集过程中,由于常常系统中会带入一些杂质到产品中,致使产品浑浊或带色,严重影响了产品质量。因此,过滤器是硅烷偶联剂的生产中必不可少的工具。但是现有的过滤器存在过滤过程中产品水解严重的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种降低产品水解,提高产品质量的有机硅烷偶联剂过滤器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机硅烷偶联剂过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐包括罐体,罐体内部由上至下依次设有入料室、过滤室和出料室,入料室的顶部连通罐体顶部的入料口,入料室与过滤室之间设有一个花板,过滤室与出料室之间设有另一个花板,过滤室内设有数个过滤管,过滤管的上下两端固定安装在花板上,过滤管包括外管、内管、过滤网、过滤网架、上堵头和下堵头,其中外管、内管、过滤网和过滤网架由外至内依次同轴设置,外管与内管之间设有间隙,内管的壁上设有数个均匀分布的小孔,外管、内管、过滤网和过滤网架的顶端连接上堵头,上堵头上设有与过滤网架内部空腔连通的通孔,内管、过滤网和过滤网架的底端连接下堵头,下堵头与外管之间设有间隙;出料室的底部设有出料口,出料室还连接一个反冲洗进管,入料室连接一个反冲洗排管;过滤室的底部设有排水管,上部设有进水管,进水管连接冷水供管;过滤室的中心设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴的底端贯穿出料室,并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴。
作为本实用新型的进一步方案:所述过滤罐的顶部入料口通过管道连接螺旋输送机的出口,螺旋输送机的入口通过管道连接沉淀罐,沉淀罐的内部上部设有溢流口,溢流口通过管道连接螺旋输送机的入口,沉淀罐的顶部设有入料管,底部设有排污管。
作为本实用新型的进一步方案:所述花板上设有数个与过滤管配合的通孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述冷水供管连接冷水机。
作为本实用新型的进一步方案:所述反冲洗进管连接反冲液供管。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌电机通过电机支架安装在出料室的底部。
作为本实用新型的进一步方案:所述数个过滤管以搅拌轴为中心均匀环形阵列分布,并与搅拌叶片之间设有间隙。
作为本实用新型的进一步方案:所述罐体的入料口和出料室的出料口上均设有阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有机硅烷偶联剂过滤器通过降温降低产品水解,提高产品质量,并且具备反冲洗功能,工作效率高,使用成本低,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的罐体的结构示意图;
图3为本实用新型的过滤室的结构示意图;
图4为本实用新型的过滤管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种有机硅烷偶联剂过滤器,包括过滤罐,所述过滤罐包括罐体1,罐体1内部由上至下依次设有入料室2、过滤室3和出料室4,入料室2的顶部连通罐体1顶部的入料口,入料室2与过滤室3之间设有一个花板5,过滤室3与出料室4之间设有另一个花板5,过滤室3内设有数个过滤管6,过滤管6的上下两端固定安装在花板5上,过滤管6包括外管7、内管8、过滤网9、过滤网架10、上堵头11和下堵头12,其中外管7、内管8、过滤网9和过滤网架10由外至内依次同轴设置,外管7与内管8之间设有间隙,内管8的壁上设有数个均匀分布的小孔,外管7、内管8、过滤网9和过滤网架10的顶端连接上堵头11,上堵头11上设有与过滤网架10内部空腔连通的通孔,内管8、过滤网9和过滤网架10的底端连接下堵头12,下堵头12与外管7之间设有间隙;
出料室4的底部设有出料口,出料室4还连接一个反冲洗进管13,入料室2连接一个反冲洗排管14;
过滤室3的底部设有排水管15,上部设有进水管16,进水管16连接冷水供管;过滤室3的中心设有搅拌轴17,搅拌轴17上设有搅拌叶片,搅拌轴17的底端贯穿出料室4,并通过联轴器连接搅拌电机18的输出轴。
进一步,过滤罐的顶部入料口通过管道连接螺旋输送机21的出口,螺旋输送机21的入口通过管道连接沉淀罐22,沉淀罐22的内部上部设有溢流口23,溢流口23通过管道连接螺旋输送机21的入口,沉淀罐22的顶部设有入料管,底部设有排污管。这样可以通过沉淀罐22首先对物料进行沉淀处理,处理后的物料经由溢流口23进入螺旋输送机21,再由螺旋输送机21送到过滤罐进行过滤处理,进一步提高过滤效率,降低过滤罐的工作强度。螺旋输送机21的结构为现有技术,在此不作赘述。
进一步,花板5上设有数个与过滤管6配合的通孔。
进一步,冷水供管连接冷水机等供水机构。
进一步,反冲洗进管13连接反冲液供管,反冲液可以是水。
进一步,搅拌电机18通过电机支架安装在出料室4的底部。
进一步,数个过滤管6以搅拌轴17为中心均匀环形阵列分布,并与搅拌叶片之间设有间隙。
进一步,罐体1的入料口和出料室4的出料口上均设有阀。
本实用新型的结构特点及其工作原理:首先物料经由入料口进入入料室2内,然后通过上堵头11的通孔进入到过滤网架10内部空腔,然后经由过滤网9过滤后进入内管8与外管7之间的间隙,再排入到出料室4内,然后由出料口排出;与此同时过滤室3内循环通入冷水对过滤管6以及内部物料进行降温,保持一个较低的温度,减少水解反应,提高产品质量,并配置搅拌轴17配合搅拌叶片扰动内部冷水,提高冷却效率。
当反冲洗时由反冲洗进管13供水到出料室4,再由过滤管6的底部进入到外管7与内管8之间,再由内管8的小孔均匀的向内对过滤网9进行冲洗,冲洗后的水经由过滤管6顶部的上堵头11的通孔排入入料室2内,再由反冲洗排管14排出,具有良好的反冲洗的效率以及效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种有机硅烷偶联剂过滤器,包括过滤罐,其特征在于,所述过滤罐包括罐体,罐体内部由上至下依次设有入料室、过滤室和出料室,入料室的顶部连通罐体顶部的入料口,入料室与过滤室之间设有一个花板,过滤室与出料室之间设有另一个花板,过滤室内设有数个过滤管,过滤管的上下两端固定安装在花板上,过滤管包括外管、内管、过滤网、过滤网架、上堵头和下堵头,其中外管、内管、过滤网和过滤网架由外至内依次同轴设置,外管与内管之间设有间隙,内管的壁上设有数个均匀分布的小孔,外管、内管、过滤网和过滤网架的顶端连接上堵头,上堵头上设有与过滤网架内部空腔连通的通孔,内管、过滤网和过滤网架的底端连接下堵头,下堵头与外管之间设有间隙;出料室的底部设有出料口,出料室还连接一个反冲洗进管,入料室连接一个反冲洗排管;过滤室的底部设有排水管,上部设有进水管,进水管连接冷水供管;过滤室的中心设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴的底端贯穿出料室,并通过联轴器连接搅拌电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述过滤罐的顶部入料口通过管道连接螺旋输送机的出口,螺旋输送机的入口通过管道连接沉淀罐,沉淀罐的内部上部设有溢流口,溢流口通过管道连接螺旋输送机的入口,沉淀罐的顶部设有入料管,底部设有排污管。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述花板上设有数个与过滤管配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述冷水供管连接冷水机。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述反冲洗进管连接反冲液供管。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述搅拌电机通过电机支架安装在出料室的底部。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述数个过滤管以搅拌轴为中心均匀环形阵列分布,并与搅拌叶片之间设有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种有机硅烷偶联剂过滤器,其特征在于,所述罐体的入料口和出料室的出料口上均设有阀。
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