CN211754994U - 一种新型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学加工的技术领域，特别是涉及一种新型反应釜，其通过设置，可以提高原料的反应速度，提高反应釜腔体内部的清洁度；包括工作台、支柱、釜体、进料管、出料管、第一电机、转轴和多组搅拌棒，工作台底端和支柱顶端连接，釜体底端和工作台顶端连接，釜体的内部设置有腔室，进料管底端和釜体顶端连通；还包括水箱、加热装置、水泵、连通管、回水管、第二电机、第一丝杠、第三电机、第二丝杠、第一固定块、第二固定块、环形管、清洗泵和清洁管，釜体外壳和腔室之间设有加热腔，水箱底端和工作台顶端连接，水箱内设置有空室，加热装置安装在水箱内部，水泵底端和工作台顶端连接，水泵上设置有进水管，且进水管伸入至水箱内部。

Description

一种新型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学加工的技术领域，特别是涉及一种新型反应釜。

背景技术

众所周知，新型反应釜是一种用于化学原料加工的辅助装置，其在化学加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型反应釜包括工作台、支柱、釜体、进料管、出料管、第一电机、转轴和多组搅拌棒，工作台底端和支柱顶端连接，釜体底端和工作台顶端连接，釜体的内部设置有腔室，进料管底端和釜体顶端连通，出料管顶端和釜体底端连通，第一电机底端和釜体顶端连通，转轴穿过釜体和第一电机的输出端连接，搅拌棒均匀分布在转轴上；现有的一种新型反应釜使用时，首先化学原料从进料管进入至釜体腔室内，打开第一电机，传动带动多组搅拌棒，对原料进行搅拌，然后从出料管排出即可；现有的一种新型反应釜使用中发现，釜体腔室内加热效果不均匀，且不易清洗，导致反应效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可以提高原料的反应速度，提高反应釜腔体内部的清洁度的新型反应釜。

本实用新型的一种新型反应釜，包括工作台、支柱、釜体、进料管、出料管、第一电机、转轴和多组搅拌棒，工作台底端和支柱顶端连接，釜体底端和工作台顶端连接，釜体的内部设置有腔室，进料管底端和釜体顶端连通，出料管顶端和釜体底端连通，第一电机底端和釜体顶端连通，转轴穿过釜体和第一电机的输出端连接，搅拌棒均匀分布在转轴上；还包括水箱、加热装置、水泵、连通管、回水管、第二电机、第一丝杠、第三电机、第二丝杠、第一固定块、第二固定块、环形管、清洗泵和清洁管，釜体外壳和腔室之间设有加热腔，水箱底端和工作台顶端连接，水箱内设置有空室，加热装置安装在水箱内部，水泵底端和工作台顶端连接，水泵上设置有进水管，且进水管伸入至水箱内部，连通管两端分别与水泵和釜体连通，回水管的进水口和釜体连通，回水管的出水口和水箱连通，第二电机底端和釜体顶端连接，第一丝杠穿过釜体顶端和第二电机的输出端连接，第三电机底端和釜体顶端连接，第二丝杠穿过釜体顶端和第三电机的输出端连接，第一固定块螺装在第一丝杠上，第二固定块螺装在第二丝杠上，环形管安装在第一固定块和第二固定块之间，环形管上设置有多组喷水孔，清洗泵底端和釜体顶端连接，清洗泵上设置有外接进水管，清洁管安装在釜体腔室内，并且连通清洗泵和环形管。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括多组均流板，均流板均匀分布在釜体加热层内。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括过滤装置，过滤装置安装在回水管上，并和回水管连通。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括两组第一限位板和两组第二限位板，两组第一限位板分别安装在第一丝杠的顶端和底端，两组第二限位板分别安装在第二丝杠的顶端和底端。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括温度传感器和PH检测装置，温度传感器和PH检测装置均安装在釜体腔室内壁上。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括过滤网罩，过滤网罩放置在水箱内部，并且安装在水泵的进水管入口处。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括观察窗，观察窗安装在釜体上。

本实用新型的一种新型反应釜，釜体腔室底部设有弧度。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将化学原料从进料管倒入至釜体腔室内，打开第一电机，传动带动搅拌棒对原料进行搅拌，然后搅拌后的原料通过出料管排出即可，原料搅拌的同时打开水泵，加热后的水，通过压力，经过连通管流入至釜体加热腔内，帮助加热，然后水经过回水管流入至水箱内，可以提高原料的反应速度，节省能源，物料排出腔室后，同时打开第二电机和第三电机，传动带动第一固定块和第二固定块上下滑动，然后打开清洗泵，使水通过清洁管进入至环形管，并通过喷水孔喷洒出来，对腔室内部进行清洗，提高腔室的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是连通管与釜体等连接的俯视结构示意图；

图4是第一固定块与环形管等连接的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支柱；3、釜体；4、进料管；5、出料管；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌棒；9、水箱；10、加热装置；11、水泵；12、连通管；13、回水管；14、第二电机；15、第一丝杠；16、第三电机；17、第二丝杠；18、第一固定块；19、第二固定块；20、环形管；21、喷水孔；22、清洗泵；23、清洁管；24、均流板；25、过滤装置；26、第一限位板；27、第二限位板；28、温度传感器；29、PH检测装置；30、过滤网罩；31、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型反应釜，包括工作台1、支柱2、釜体3、进料管4、出料管5、第一电机6、转轴7和多组搅拌棒8，工作台1底端和支柱2顶端连接，釜体3底端和工作台1顶端连接，釜体3的内部设置有腔室，进料管4底端和釜体3顶端连通，出料管5顶端和釜体3底端连通，第一电机6底端和釜体3顶端连通，转轴7穿过釜体3和第一电机6的输出端连接，搅拌棒8均匀分布在转轴7上；还包括水箱9、加热装置10、水泵11、连通管12、回水管13、第二电机14、第一丝杠15、第三电机16、第二丝杠17、第一固定块18、第二固定块19、环形管20、清洗泵22和清洁管23，釜体3外壳和腔室之间设有加热腔，水箱9底端和工作台1顶端连接，水箱9内设置有空室，加热装置10安装在水箱9内部，水泵11底端和工作台1顶端连接，水泵11上设置有进水管，且进水管伸入至水箱9内部，连通管12两端分别与水泵 11和釜体3连通，回水管13的进水口和釜体3连通，回水管13的出水口和水箱9连通，第二电机14底端和釜体3顶端连接，第一丝杠15穿过釜体3顶端和第二电机14的输出端连接，第三电机16底端和釜体3顶端连接，第二丝杠17穿过釜体3顶端和第三电机16的输出端连接，第一固定块18螺装在第一丝杠15上，第二固定块19螺装在第二丝杠17上，环形管20安装在第一固定块18和第二固定块19之间，环形管20上设置有多组喷水孔21，清洗泵22底端和釜体3顶端连接，清洗泵22上设置有外接进水管，清洁管23安装在釜体3腔室内，并且连通清洗泵22和环形管20；首先将化学原料从进料管4倒入至釜体3腔室内，打开第一电机6，传动带动搅拌棒8对原料进行搅拌，然后搅拌后的原料通过出料管5排出即可，原料搅拌的同时打开水泵11，加热后的水，通过压力，经过连通管12流入至釜体3加热腔内，帮助加热，然后水经过回水管 13流入至水箱9内，可以提高原料的反应速度，节省能源，物料排出腔室后，同时打开第二电机14和第三电机16，传动带动第一固定块18 和第二固定块19上下滑动，然后打开清洗泵22，使水通过清洁管23 进入至环形管20，并通过喷水孔21喷洒出来，对腔室内部进行清洗，提高腔室的清洁度。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括多组均流板24，均流板24 均匀分布在釜体3加热层内；通过设置均流板24，可以对循环热水进行分流，让热水分布均匀，提高化学原料的反应速度。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括过滤装置25，过滤装置25 安装在回水管13上，并和回水管13连通；通过设置过滤装置25，可以将加热层内的杂质过滤掉，提高循环水的清洁度。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括两组第一限位板26和两组第二限位板27，两组第一限位板26分别安装在第一丝杠15的顶端和底端，两组第二限位板27分别安装在第二丝杠17的顶端和底端；通过增加限位装置，可限制第一固定块18和第二固定块19的上下移动位置，防止触顶和掉落，提高安全性。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括温度传感器28和PH检测装置29，温度传感器28和PH检测装置29均安装在釜体3腔室内壁上；通过设置，可以及时了解化学原料反应的状况。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括过滤网罩30，过滤网罩30 放置在水箱9内部，并且安装在水泵11的进水管入口处；通过设置过滤网罩30，减少杂质，提高热能的利用。

本实用新型的一种新型反应釜，还包括观察窗31，观察窗31安装在釜体3上；通过设置观察窗31，提高观察的便利性。

本实用新型的一种新型反应釜，釜体3腔室底部设有弧度；通过设置，便于釜体3腔室的物料完全排出。

本实用新型的一种新型反应釜，其在工作时，首先将化学原料从进料管倒入至釜体腔室内，打开第一电机，传动带动搅拌棒对原料进行搅拌，搅拌后的原料通过出料管排出即可，搅拌原料的同时打开水泵，加热后的水通过水泵的压力，经过连通管流入至釜体加热腔内，然后热水经过回水管流入至水箱内，物料排出腔室后，同时打开第二电机和第三电机，传动带动第一固定块和第二固定块上下滑动，然后打开清洗泵，让水经过清洁管进入至环形管，通过喷水孔喷洒出来，完成腔室内的清洗。

本实用新型的一种新型反应釜，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型反应釜的第一电机、水泵、第二电机、第三电机和清洗泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型反应釜，包括工作台(1)、支柱(2)、釜体(3)、进料管(4)、出料管(5)、第一电机(6)、转轴(7)和多组搅拌棒(8)，工作台(1)底端和支柱(2)顶端连接，釜体(3)底端和工作台(1)顶端连接，釜体(3)的内部设置有腔室，进料管(4)底端和釜体(3)顶端连通，出料管(5)顶端和釜体(3)底端连通，第一电机(6)底端和釜体(3)顶端连通，转轴(7)穿过釜体(3)和第一电机(6)的输出端连接，搅拌棒(8)均匀分布在转轴(7)上；其特征在于，还包括水箱(9)、加热装置(10)、水泵(11)、连通管(12)、回水管(13)、第二电机(14)、第一丝杠(15)、第三电机(16)、第二丝杠(17)、第一固定块(18)、第二固定块(19)、环形管(20)、清洗泵(22)和清洁管(23)，釜体(3)外壳和腔室之间设有加热腔，水箱(9)底端和工作台(1)顶端连接，水箱(9)内设置有空室，加热装置(10)安装在水箱(9)内部，水泵(11)底端和工作台(1)顶端连接，水泵(11)上设置有进水管，且进水管伸入至水箱(9)内部，连通管(12)两端分别与水泵(11)和釜体(3)连通，回水管(13)的进水口和釜体(3)连通，回水管(13)的出水口和水箱(9)连通，第二电机(14)底端和釜体(3)顶端连接，第一丝杠(15)穿过釜体(3)顶端和第二电机(14)的输出端连接，第三电机(16)底端和釜体(3)顶端连接，第二丝杠(17)穿过釜体(3)顶端和第三电机(16)的输出端连接，第一固定块(18)螺装在第一丝杠(15)上，第二固定块(19)螺装在第二丝杠(17)上，环形管(20)安装在第一固定块(18)和第二固定块(19)之间，环形管(20)上设置有多组喷水孔(21)，清洗泵(22)底端和釜体(3)顶端连接，清洗泵(22)上设置有外接进水管，清洁管(23)安装在釜体(3)腔室内，并且连通清洗泵(22)和环形管(20)。

2.如权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于，还包括多组均流板(24)，均流板(24)均匀分布在釜体(3)加热层内。

3.如权利要求2所述的一种新型反应釜，其特征在于，还包括过滤装置(25)，过滤装置(25)安装在回水管(13)上，并和回水管(13)连通。

4.如权利要求3所述的一种新型反应釜，其特征在于，还包括两组第一限位板(26)和两组第二限位板(27)，两组第一限位板(26)分别安装在第一丝杠(15)的顶端和底端，两组第二限位板(27)分别安装在第二丝杠(17)的顶端和底端。

5.如权利要求4所述的一种新型反应釜，其特征在于，还包括温度传感器(28)和PH检测装置(29)，温度传感器(28)和PH检测装置(29)均安装在釜体(3)腔室内壁上。

6.如权利要求5所述的一种新型反应釜，其特征在于，还包括过滤网罩(30)，过滤网罩(30)放置在水箱(9)内部，并且安装在水泵(11)的进水管入口处。

7.如权利要求6所述的一种新型反应釜，其特征在于，还包括观察窗(31)，观察窗(31)安装在釜体(3)上。

8.如权利要求7所述的一种新型反应釜，其特征在于，釜体(3)腔室底部设有弧度。

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