CN219631330U - 一种n-甲基二乙醇胺制备辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种N‑甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，包括反应釜、顶盖和球阀，所述反应釜顶部内壁左右侧分别开设有导槽，所述导槽中分别滑动连接有滑座，两个所述滑座相对面固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有机座，所述机座上设置有搅拌组件，所述球阀固定安装于所述反应釜底侧的出料管上；能够在搅拌原料的同时清能够理反应釜内壁，且能够加速废气的处理和排出。
Description
技术领域
本实用新型属于化学产品合成技术领域，尤其涉及一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备。
背景技术
N-甲基二乙醇胺广泛的应用与化肥厂、合成氨厂、生产尿素的二氧化碳脱除，并用于炼气厂、炼油厂，油田气的脱硫及克劳斯装置的硫磺回收等，N-甲基二乙醇胺的工业生产方法是采用环氧乙烷和过量的一甲胺水溶液进行反应，得到N-甲基二乙醇胺与反应物的混合物后经过闪蒸分离出一甲胺水溶液，在进行精馏分离出N-甲基二乙醇胺产品。
N-甲基二乙醇胺的一种制备方法，目前主要采用无水甲胺代替一甲胺水溶液，使产品MDEA含量从95％提高到99％以上，原料消耗定额降低，环氧乙烷单耗从0.95～1.0降至0.84～0.87，甲胺的单耗从0.4～0.45降到0.30～0.35，大大降低了原料的消耗，同时工艺过程中除去产品外的其它物质都被做为原料再次利用降低了成本的消耗，也避免了污染环境，但是现有的反应釜大都存在生产过程中还有废气排出且在原料混合过程中为进行搅拌，混合不充分，导致原料反应效果较差，影响产品质量。
为此CN 215963537 U公开了一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定有进料口，所述反应釜的顶部位于进料口的一侧设置有搅拌机构，所述反应釜的内壁设置有呈等间距分布的加热管，所述反应釜的一侧固定有排气管，所述排气管的表面设置有气阀。本实用新型通过在反应釜的表面设置搅拌机构，利用两个转动轴表面的搅拌叶对反应釜内部注入的原料进行搅拌混合，使其更加充分混合均匀，提高反应效果，通过在排气管的一端设置过滤机构，当反应釜中废气产生排出时，利用过滤机构中的过滤网板和活性炭过滤板过滤净化，避免有害气体排出导致空气污染，保护工作环境。上述装置虽然利用两个转动轴表面的搅拌叶对反应釜内部注入的原料进行搅拌混合，使其更加充分混合均匀，但是反应釜内部仍会粘附一些原料，不易排出，导致后期对反应釜的清理较为不便，且其对于废气的排放是通过空气的自然流动排出，效率较低，且会存残留较多的情况出现。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够在搅拌原料的同时清能够理反应釜内壁，且能够加速废气的处理和排出的N-甲基二乙醇胺制备辅助设备。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，包括反应釜、顶盖和球阀，所述反应釜底部四周均匀焊接有四组支腿，四组所述支腿之间焊接有加强环，所述反应釜顶部内壁左右侧分别开设有导槽，所述导槽中分别滑动连接有滑座，两个所述滑座相对面固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有机座，所述机座上设置有搅拌组件，所述球阀固定安装于所述反应釜底侧的出料管上；所述搅拌组件由电机、机箱、刮板、转杆、第一支杆和第二支杆组成，所述电机固定安装于所述机座顶部，所述机箱设置于所述电机外侧，且所述机箱通过固定螺栓与机座之间固定连接，所述电机输出端通过联轴器与所述转杆顶端固定连接，所述刮板设置有两片，两片所述刮板对称贴合设置于所述反应釜内壁，所述转杆上下两端分别通过第二支杆和第一支杆与两片所述刮板相连接。
上述方案中，所述反应釜顶端外壁设置有螺纹段，所述顶盖内壁螺纹连接于所述螺纹段外端，且所述顶盖顶部开设有两组导气口，其中一组所述导气口顶侧设置有过滤座，所述过滤座顶部导通连接有排气管。
上述方案中，另一组所述导气口顶侧通过导管与引风箱输出口导通连接，所述引风箱顶部输入口固定连接有蝶阀，所述蝶阀顶端导通连接有引风管。
上述方案中，所述滑座顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块顶部固定连接有横向设置的卡杆，所述滑槽中设置有弹性组件。
上述方案中，所述弹性组件由弹簧和导杆组成，所述导杆横向安装于所述滑槽内壁，且所述导杆贯穿所述滑块内壁，所述弹簧套设于所述导杆外端，且所述弹簧两端分别连接于所述滑块和滑槽内壁。
上述方案中，所述导槽底侧设置有配合卡杆卡接的限位槽。
上述方案中，所述反应釜底部四周均匀焊接有四组支腿，四组所述支腿之间焊接有加强环。增加稳定性。
通过本实用新型提出的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备能够带来如下
有益效果：
在N-甲基二乙醇胺的制备中产生的废气会通过设置的过滤座进行过滤并最终从排气管排出，避免废气直接排出而产生污染，在搅拌组件搅拌N-甲基二乙醇胺原料的同时，打开蝶阀和引风箱，在引风箱的工作下，将外界的空气通过引风管和蝶阀导入反应釜内部，加速内部空气的流动，以加快废气的处理和排出。
通过开设的导槽用于安装滑座，使得滑座有支撑的受力点，从而便于对搅拌组件进行安装和拆卸，在安装时，将卡杆向弹簧侧挤压，直至卡杆移动至限位槽前，此时松开卡杆通过弹簧的弹力即可带动卡杆卡入限位槽中，从而可对滑座进行限位，这样设置便于对搅拌组件进行安装拆卸，通过设置的搅拌组件用于搅拌N-甲基二乙醇胺，使其混合均匀，同时也可以刮动反应釜的内壁，可将反应釜内壁吸附的N-甲基二乙醇胺刮出，使其掉落，避免内壁结垢。
附图说明
图1为本实用新型的的立体结构示意图。
图2为本实用新型的的正视结构示意图。
图3为本实用新型的的正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，包括反应釜1、顶盖2和球阀5，反应釜1底部四周均匀焊接有四组支腿7，四组支腿7之间焊接有加强环，反应釜1顶部内壁左右侧分别开设有竖向延伸的导槽11，两个导槽11中滑动连接有滑座10，两个滑座10相对面固定连接有固定杆12，固定杆12之间固定连接有机座13，机座13上设置有搅拌组件，球阀5固定安装于反应釜1底侧的出料管上，通过开设的导槽11用于安装滑座10，使得滑座10有支撑的受力点，从而便于对搅拌组件进行安装和拆卸，通过设置的搅拌组件用于搅拌N-甲基二乙醇胺，使其混合均匀，同时也可以刮动反应釜1的内壁，可将反应釜1内壁吸附的N-甲基二乙醇胺刮出，使其掉落，避免内壁结垢。搅拌组件由电机14、机箱15、刮板16、转杆17、第一支杆18和第二支杆19组成，电机14固定安装于机座13顶部，机箱15设置于电机14外侧，且机箱15通过固定螺栓与机座13之间固定连接，电机14输出端通过联轴器与转杆17顶端固定连接，刮板16设置有两片，两片刮板16对称贴合设置于反应釜1内壁，转杆17上下两端分别通过第二支杆19和第一支杆18与两片刮板16相连接，通过电机14的转动带动转杆17转动，在转杆17的转动下通过第一支杆18和第二支杆19的连接带动了两组刮板16同时转动，从而可在刮板16的转动下对反应釜1内壁的粘附的N-甲基二乙醇胺进行刮除。
具体的：反应釜1顶端外壁设置有螺纹段，顶盖2内壁螺纹连接于螺纹段外端，且顶盖2顶部开设有两个导气口，其中一个导气口顶侧设置有过滤座3，过滤座3顶部导通连接有排气管4，当需要清洗维护搅拌组件时，可转动顶盖2，使其脱离反应釜1，在N-甲基二乙醇胺的制备中产生的废气会通过设置的过滤座3进行过滤并最终从排气管4排出，避免废气直接排出而产生污染。另一个导气口顶侧通过导管与引风箱9输出口导通连接，引风箱9顶部输入口固定连接有蝶阀8，蝶阀8顶端导通连接有引风管6，在搅拌组件搅拌N-甲基二乙醇胺原料的同时，打开蝶阀8和引风箱9，在引风箱9的工作下，将外界的空气通过引风管6和蝶阀8导入反应釜1内部，加速内部空气的流动，以加快废气的处理和排出。滑座10顶部开设有滑槽，滑槽中滑动设置有滑块20，滑块20顶部固定连接有横向设置的卡杆21，滑槽中设置有弹性组件，通过滑块20在滑槽中的滑动可带动卡杆21移动，通过卡杆21的移动来控制滑座10的固定与否，通过设置的弹性组件来辅助滑块20移动。弹性组件由弹簧22和导杆23组成，导杆23横向安装于滑槽内壁，且导杆23贯穿滑块20内壁，弹簧22套设于导杆23外端，且弹簧22两端分别连接于滑块20和滑槽内壁，在安装时，将卡杆21向弹簧22侧挤压，直至卡杆21移动至限位槽前，此时松开卡杆21通过弹簧22的弹力可带动卡杆21卡入限位槽中，从而可对滑座10进行限位。导槽11底侧设置有配合卡杆21卡接的限位槽，设置的限位槽用于卡杆21的卡接。
通过开设的导槽11用于安装滑座10，使得滑座10有支撑的受力点，从而便于对搅拌组件进行安装和拆卸，在安装时，将卡杆21向弹簧22侧挤压，直至卡杆21移动至限位槽前，此时松开卡杆21通过弹簧22的弹力可带动卡杆21卡入限位槽中，从而可对滑座10进行限位，通过设置的搅拌组件用于搅拌N-甲基二乙醇胺，使其混合均匀，同时也可以刮动反应釜1的内壁，可将反应釜1内壁吸附的N-甲基二乙醇胺刮出，使其掉落，避免内壁结垢，当需要清洗维护搅拌组件时，可转动顶盖2，使其脱离反应釜1，在N-甲基二乙醇胺的制备中产生的废气会通过设置的过滤座3进行过滤并最终从排气管4排出，避免废气直接排出而产生污染，在搅拌组件搅拌N-甲基二乙醇胺原料的同时，打开蝶阀8和引风箱9，在引风箱9的工作下，将外界的空气通过引风管6和蝶阀8导入反应釜1内部，加速内部空气的流动，以加快废气的处理和排出。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，包括反应釜(1)、顶盖(2)和球阀(5)，所述反应釜(1)顶部内壁左右侧分别开设有导槽(11)，所述导槽(11)中分别滑动连接有滑座(10)，两个所述滑座(10)相对面固定连接有固定杆(12)，两个所述固定杆(12)之间固定连接有机座(13)，所述机座(13)上设置有搅拌组件，所述球阀(5)固定安装于所述反应釜(1)底侧的出料管上；所述搅拌组件由电机(14)、机箱(15)、刮板(16)、转杆(17)、第一支杆(18)和第二支杆(19)组成，所述电机(14)固定安装于所述机座(13)顶部，所述机箱(15)设置于所述电机(14)外侧，且所述机箱(15)通过固定螺栓与机座(13)之间固定连接，所述电机(14)输出端通过联轴器与所述转杆(17)顶端固定连接，所述刮板(16)设置有两片，两片所述刮板(16)对称贴合设置于所述反应釜(1)内壁，所述转杆(17)上下两端分别通过第二支杆(19)和第一支杆(18)与两片所述刮板(16)相连接。
2.根据权利要求1的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，所述反应釜(1)顶端外壁设置有螺纹段，所述顶盖(2)内壁螺纹连接于所述螺纹段外端，且所述顶盖(2)顶部开设有两个导气口，其中一个所述导气口顶侧设置有过滤座(3)，所述过滤座(3)顶部导通连接有排气管(4)。
3.根据权利要求2的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，另一个所述导气口顶侧通过导管与引风箱(9)输出口导通连接，所述引风箱(9)顶部输入口固定连接有蝶阀(8)，所述蝶阀(8)顶端导通连接有引风管(6)。
4.根据权利要求3的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，所述滑座(10)顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块(20)，所述滑块(20)顶部固定连接有横向设置的卡杆(21)，所述滑槽中设置有弹性组件。
5.根据权利要求4的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，所述弹性组件由弹簧(22)和导杆(23)组成，所述导杆(23)横向安装于所述滑槽内壁，且所述导杆(23)贯穿所述滑块(20)内壁，所述弹簧(22)套设于所述导杆(23)外端，且所述弹簧(22)两端分别连接于所述滑块(20)和滑槽内壁。
6.根据权利要求5的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，所述导槽(11)底侧设置有配合卡杆(21)卡接的限位槽。
7.根据权利要求1的一种N-甲基二乙醇胺制备辅助设备，其特征在于，所述反应釜(1)底部四周均匀焊接有四组支腿(7)，四组所述支腿(7)之间焊接有加强环。
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