CN216321508U - 一种方便使用的配剂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于制药领域,尤其是一种方便使用的配剂机,针对现有的容易污染材料,材料被搅动幅度低的问题,现提出如下方案,其包括支撑架和配剂罐,所述配剂罐顶部的中端焊接有转动盘,所述转动盘的顶部转动套接有链条,所述支撑架表面顶部的中端和右端均转动连接有支撑轮,所述支撑轮的外侧与链条的表面啮合,减速电机通过连接轮可以带动转动块转动,转动块通过传动绳可以带动传动轮转动,传动轮通过收卷轮可以带动链条移动,链条通过支撑轮和转动盘可以带动配剂罐上下移动,增加配剂罐活动的幅度,链条通过传动机构可以对配剂罐内部的材料进行搅动,避免化学物品渗入污染材料,确保药品品质。

Description

一种方便使用的配剂机
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,尤其涉及一种方便使用的配剂机。
背景技术
药品包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等,药品在配置过程中需要进行混合,这时候便需要使用到配剂机。
但是目前的配剂机多是使用内置的搅拌装置对材料进行搅动,内置的搅动装置往往需要使用润滑油等进行润滑,或是需要使用其他化学物品,容易污染材料,影响药品品质,而且装置只能带动材料原地旋转,材料被带动的幅度低,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要使用内置的装置进行搅动,容易污染材料,而且材料被搅动幅度低的缺点,而提出的一种方便使用的配剂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便使用的配剂机,包括支撑架和配剂罐,所述配剂罐顶部的中端焊接有转动盘,所述转动盘的顶部转动套接有链条,所述支撑架表面顶部的中端和右端均转动连接有支撑轮,所述支撑轮的外侧与链条的表面啮合,所述支撑架表面右侧的底部转动连接有收卷轮,所述收卷轮的内部与链条远离转动盘的一端缠绕,所述收卷轮的前侧焊接有传动轮,所述传动轮的内部缠绕有传动绳,所述支撑架的内部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定套接有连接轮,所述连接轮表面的底端转动连接有转动块,所述转动块的底部与传动绳的顶端栓接,所述链条的表面啮合有传动机构,减速电机通过连接轮可以带动转动块转动,转动块通过传动绳可以带动传动轮转动,传动轮通过收卷轮可以带动链条移动,链条通过支撑轮和转动盘可以带动配剂罐上下移动,增加配剂罐活动的幅度,链条通过传动机构可以对配剂罐内部的材料进行搅动,避免化学物品渗入污染材料,确保药品品质。
优选的,所述传动机构包括链轮、第一轮、第二轮和第三轮,所述链轮的右侧与链条的表面啮合,所述链轮的后侧与第一轮的前侧焊接,所述第一轮后侧的轴心处与支撑架的内部转动连接,所述第一轮的左侧与第二轮的右侧啮合,所述第二轮的顶部与第三轮的底部焊接,所述第三轮的左侧与配剂罐的右侧啮合,所述第三轮的轴心处与支撑架的凹槽转动连接,链条通过链轮可以带动第一轮转动,第一轮通过第二轮可以带动第三轮转动,第三轮通过配剂罐可以对内部的材料进行搅动,避免化学物品渗入污染材料,确保药品品质。
优选的,所述支撑架内部的两侧均滑动连接有限位球,所述限位球的表面与配剂罐的侧面滑动连接,限位球可以对配剂罐进行限位,避免配剂罐在活动过程中脱离支撑架,增强装置的稳定性,并且限位球可以对配剂罐和支撑架进行连接,减少配剂罐与支撑架之间的摩擦。
优选的,所述支撑架底部中端的两侧均焊接有托架,所述托架的顶部与配剂罐的底部紧贴,托架可以在配剂罐下移到最低点后对配剂罐进行托举,可以在装置停休期间对配剂罐进行支撑限位,减少对内部结构的压力。
优选的,所述链条呈U型结构,所述减速电机的输出端贯穿支撑架前侧的孔洞并与支撑架转动套接,链条的U型结构为两个支撑轮引导的结果,方便连接转动盘和收卷轮,方便相互传动,减速电机和连接轮被支撑架支撑限位,避免连接轮受压后导致减速电机的输出端弯折。
优选的,所述第一轮和第二轮均为斜齿齿轮,所述配剂罐的表面为齿纹结构,所述第三轮与齿纹结构啮合,第一轮和第二轮的结构方便第一轮带动第二轮转动,配剂罐的齿纹方便第三轮带动配剂罐转动。
有益效果:减速电机通过连接轮可以带动转动块转动,转动块通过传动绳可以带动传动轮转动,传动轮通过收卷轮可以带动链条移动,链条通过支撑轮和转动盘可以带动配剂罐上下移动,增加配剂罐活动的幅度,链条通过链轮可以带动第一轮转动,第一轮通过第二轮可以带动第三轮转动,第三轮通过配剂罐可以对内部的材料进行搅动,避免化学物品渗入污染材料,确保药品品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便使用的配剂机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便使用的配剂机的链条结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便使用的配剂机的传动机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便使用的配剂机的连接轮立体示意图。
图中:1支撑架、2配剂罐、3传动机构、31链轮、32第一轮、33第二轮、34第三轮、4转动盘、5链条、6支撑轮、7收卷轮、8传动轮、9传动绳、10减速电机、11连接轮、12转动块、13限位球、14托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种方便使用的配剂机,包括支撑架1和配剂罐2,配剂罐2的顶部连通有进料管,配剂罐2的底部连通有排料管,排料管内部可以安装阀门,支撑架1内部的两侧均滑动连接有限位球13,限位球13的表面与配剂罐2的侧面滑动连接,限位球13可以对配剂罐2进行限位,避免配剂罐2在活动过程中脱离支撑架1,增强装置的稳定性,并且限位球13可以对配剂罐2和支撑架1进行连接,减少配剂罐2与支撑架1之间的摩擦,支撑架1底部中端的两侧均焊接有托架14,托架14的顶部与配剂罐2的底部紧贴,托架14可以在配剂罐2下移到最低点后对配剂罐2进行托举,可以在装置停休期间对配剂罐2进行支撑限位,减少对内部结构的压力,配剂罐2顶部的中端焊接有转动盘4,转动盘4的顶部转动套接有链条5,转动盘4顶端的内部转动连接有套块,套块与链条5连接,支撑架1表面顶部的中端和右端均转动连接有支撑轮6,支撑轮6的外侧与链条5的表面啮合,支撑轮6可以对链条5进行引导,方便收卷轮7通过链条5带动配剂罐2移动,支撑架1表面右侧的底部转动连接有收卷轮7,收卷轮7的内部与链条5远离转动盘4的一端缠绕,收卷轮7可以带动链条5移动,收卷轮7的前侧焊接有传动轮8,传动轮8可以带动收卷轮7转动,收卷轮7可以带动链条5移动,传动轮8的内部缠绕有传动绳9,传动绳9可以带动传动轮8转动,支撑架1的内部固定安装有减速电机10,减速电机10可以为装置提供动力,链条5呈U型结构,减速电机10的输出端贯穿支撑架1前侧的孔洞并与支撑架1转动套接,链条5的U型结构为两个支撑轮6引导的结果,方便连接转动盘4和收卷轮7,方便相互传动,减速电机10和连接轮11被支撑架1支撑限位,避免连接轮11受压后导致减速电机10的输出端弯折,减速电机10的输出端固定套接有连接轮11,连接轮11表面的底端转动连接有转动块12,减速电机10可以带动连接轮11转动,连接轮11可以带动转动块12转动,转动块12的底部与传动绳9的顶端栓接,链条5的表面啮合有传动机构3,传动机构3与配剂罐2啮合,转动块12可以带动传动绳9移动,传动绳9可以带动传动轮8转动,传动机构3包括链轮31、第一轮32、第二轮33和第三轮34,链轮31的右侧与链条5的表面啮合,链条5可以带动链轮31转动,链轮31的后侧与第一轮32的前侧焊接,链轮31可以带动第一轮32转动,第一轮32后侧的轴心处与支撑架1的内部转动连接,第一轮32的左侧与第二轮33的右侧啮合,第一轮32便能带动第二轮33转动,第二轮33的顶部与第三轮34的底部焊接,第二轮33可以带动第三轮34转动,第三轮34的左侧与配剂罐2的右侧啮合,第三轮34可以带动配剂罐2转动,第三轮34的轴心处与支撑架1的凹槽转动连接,链条5可以带动链轮31转动,链轮31带动第一轮32转动,第一轮32带动第二轮33转动,第二轮33带动第三轮34转动,第三轮34带动配剂罐2转动,第一轮32和第二轮33均为斜齿齿轮,配剂罐2的表面为齿纹结构,第三轮34与齿纹结构啮合,第一轮32和第二轮33的结构方便第一轮32带动第二轮33转动,配剂罐2的齿纹方便第三轮34带动配剂罐2转动,减速电机10通过连接轮11可以带动转动块12转动,转动块12通过传动绳9可以带动传动轮8转动,传动轮8通过收卷轮7可以带动链条5移动,链条5通过支撑轮6和转动盘4可以带动配剂罐2上下移动,增加配剂罐2活动的幅度,链条5通过链轮31可以带动第一轮32转动,第一轮32通过第二轮33可以带动第三轮34转动,第三轮34通过配剂罐2可以对内部的材料进行搅动,避免化学物品渗入污染材料,确保药品品质。
工作原理:将材料倒入配剂罐2,支撑架1的底部与地面安装固定,接通减速电机10的电源,减速电机10带动连接轮11逆时针转动,连接轮11带动转动块12逆时针转动,转动块12先是向上移动,然后向下移动,如此往复,当转动块12向上移动时,转动块12带动传动绳9上移,传动绳9带动传动轮8顺时针转动,传动轮8可以带动收卷轮7顺时针转动,收卷轮7对链条5进行收卷,然后带动链条5下移,支撑轮6对链条5进行引导,可以带动转动盘4上移,转动盘4可以带动配剂罐2上移,与此同时,链条5可以带动链轮31顺时针转动,链轮31带动第一轮32顺时针转动,第一轮32带动第二轮33转动,第二轮33带动第三轮34转动,第三轮34带动配剂罐2转动,从而增加配剂罐2活动的幅度,当转动块12向下移动时,配剂罐2在自身重量的作用下带动转动盘4下移,转动盘4带动链条5下移,支撑轮6对链条5进行引导,链条5的右侧被引导上移,链条5带动收卷轮7逆时针转动,收卷轮7带动传动轮8逆时针转动,传动轮8向下收卷传动绳9,传动绳9跟随转动块12下移,与此同时,链条5可以带动链轮31逆时针转动,链轮31带动第一轮32逆时针转动,第一轮32带动第二轮33反向转动,第二轮33带动第三轮34反向转动,第三轮34带动配剂罐2反向转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便使用的配剂机,包括支撑架(1)和配剂罐(2),其特征在于,所述配剂罐(2)顶部的中端焊接有转动盘(4),所述转动盘(4)的顶部转动套接有链条(5),所述支撑架(1)表面顶部的中端和右端均转动连接有支撑轮(6),所述支撑轮(6)的外侧与链条(5)的表面啮合,所述支撑架(1)表面右侧的底部转动连接有收卷轮(7),所述收卷轮(7)的内部与链条(5)远离转动盘(4)的一端缠绕,所述收卷轮(7)的前侧焊接有传动轮(8),所述传动轮(8)的内部缠绕有传动绳(9),所述支撑架(1)的内部固定安装有减速电机(10),所述减速电机(10)的输出端固定套接有连接轮(11),所述连接轮(11)表面的底端转动连接有转动块(12),所述转动块(12)的底部与传动绳(9)的顶端栓接,所述链条(5)的表面啮合有传动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的配剂机,其特征在于,所述传动机构(3)包括链轮(31)、第一轮(32)、第二轮(33)和第三轮(34),所述链轮(31)的右侧与链条(5)的表面啮合,所述链轮(31)的后侧与第一轮(32)的前侧焊接,所述第一轮(32)后侧的轴心处与支撑架(1)的内部转动连接,所述第一轮(32)的左侧与第二轮(33)的右侧啮合,所述第二轮(33)的顶部与第三轮(34)的底部焊接,所述第三轮(34)的左侧与配剂罐(2)的右侧啮合,所述第三轮(34)的轴心处与支撑架(1)的凹槽转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的配剂机,其特征在于,所述支撑架(1)内部的两侧均滑动连接有限位球(13),所述限位球(13)的表面与配剂罐(2)的侧面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的配剂机,其特征在于,所述支撑架(1)底部中端的两侧均焊接有托架(14),所述托架(14)的顶部与配剂罐(2)的底部紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的配剂机,其特征在于,所述链条(5)呈U型结构,所述减速电机(10)的输出端贯穿支撑架(1)前侧的孔洞并与支撑架(1)转动套接。
6.根据权利要求2所述的一种方便使用的配剂机,其特征在于,所述第一轮(32)和第二轮(33)均为斜齿齿轮,所述配剂罐(2)的表面为齿纹结构,所述第三轮(34)与齿纹结构啮合。
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