CN113292031A - 一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注射剂生产技术领域，且公开了一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有外壳，所述支撑台的顶部固定安装有数量为四个且位于外壳背面的支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有料仓，所述外壳的内部活动安装有传输辊，所述传输辊的外部套设有位于外壳内部的传送带，所述外壳的正面固定安装有与传输辊传动连接的减速电机，所述料仓的正面固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有减速机。该夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，可在使用过程中对注射瓶进行有效的限位夹持，避免注射瓶放置不稳导致的药液洒落与浪费，防止灌装药液计量的不足，降低维护人员清理维护的作业难度。
Description
技术领域
本发明涉及注射剂生产技术领域，具体为一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备。
背景技术
注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂作用迅速可靠，不受pH、酶和食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高。
传统的中药注射剂生产用灌装设备仅通过对注射瓶的限位进行插入灌装，容易导致灌装过程中，注射瓶不稳使药液洒落，影响灌装计量准确性，浪费药液，耗费操作人员较多的精力进行设备维护与清理，故而提出了一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备来解决上述提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，具备灌装稳定性高等优点，解决了传统的中药注射剂生产用灌装设备仅通过对注射瓶的限位进行插入灌装，容易导致灌装过程中，注射瓶不稳使药液洒落，影响灌装计量准确性，浪费药液，耗费操作人员较多的精力进行设备维护与清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述灌装稳定性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有外壳，所述支撑台的顶部固定安装有数量为四个且位于外壳背面的支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有料仓，所述外壳的内部活动安装有传输辊，所述传输辊的外部套设有位于外壳内部的传送带，所述外壳的正面固定安装有与传输辊传动连接的减速电机，所述料仓的正面固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有减速机，所述机箱的内部固定安装有与减速机传动连接的升降电机，所述机箱的内部活动安装有贯穿机箱的底部并延伸至外壳正面与支撑台活动连接的升降杆，所述减速机的输出端与两个升降杆的顶端通过传动带传动连接，所述升降杆的外部且位于支撑柱的外部套设有活动壳，所述活动壳的右侧固定安装有位于右侧升降杆背面的气缸，所述活动壳的内部活动安装有与气缸传动连接的活动杆，所述活动壳的内部固定安装有固定块，所述活动壳的内部活动安装有位于固定块的右侧且与活动杆固定连接的活动块，所述活动壳的内部固定安装有延伸至固定块与活动块相对一侧的灌装头，所述料仓的底部固定安装有流量阀。
优选的，所述流量阀与灌装头的数量均为五个，所述流量阀与灌装头通过导管连通。
优选的，所述支撑台的底部固定安装有数量为四个的垫脚，所述传送带的外部固定安装有等间距分布的限位凸块。
优选的，所述活动壳的左右两端顶部嵌设有与两个升降杆螺纹连接的连接筒，所述活动壳的两端与四个支撑柱滑动连接。
优选的，所述固定块与活动块的相对一侧均开设有夹持槽，所述活动壳的内壁正面与背面均开设有滑槽，所述活动块的正面与背面均固定安装有分别延伸至滑槽内部的滑片。
优选的，所述活动杆的底部固定安装有与活动块顶部固定连接的固定杆，所述灌装头位于活动杆的正面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，具备以下有益效果：
该夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，在使用时，减速电机带动传输辊与传送带转动，将空置的注射瓶传输至活动壳的下方，此时升降电机通过减速机将高转速转换为大矩力带动传动带转动，从而带动升降杆通过外部螺纹，向下推送活动壳，当活动壳下移至注射瓶顶端进入固定跨与活动块相对一侧后，且灌装头的底端进入注射瓶内部，气缸推动活动杆向左移动，带动活动块左移，使活动块配合固定块对注射瓶顶端进行夹持，此时料仓内部药液通过流量阀传输向灌装头，进入注射瓶的内部，进行灌装，本装置结构稳定合理，可在使用过程中对注射瓶进行有效的限位夹持，避免注射瓶放置不稳导致的药液洒落与浪费，防止灌装药液计量的不足，降低维护人员清理维护的作业难度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构放大示意图；
图3为本发明正视图。
图中：1支撑台、2外壳、3支撑柱、4料仓、5传输辊、6传送带、7减速电机、8机箱、9减速机、10升降电机、11升降杆、12传动带、13活动壳、14气缸、15活动杆、16固定块、17活动块、18灌装头、19流量阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有外壳2，支撑台1的顶部固定安装有数量为四个且位于外壳2背面的支撑柱3，四个支撑柱3的顶部固定安装有料仓4，外壳2的内部活动安装有传输辊5，传输辊5的外部套设有位于外壳2内部的传送带6，支撑台1的底部固定安装有数量为四个的垫脚，传送带6的外部固定安装有等间距分布的限位凸块，外壳2的正面固定安装有与传输辊5传动连接的减速电机7，料仓4的正面固定安装有机箱8，机箱8的内部固定安装有减速机9，机箱8的内部固定安装有与减速机9传动连接的升降电机10，机箱8的内部活动安装有贯穿机箱8的底部并延伸至外壳2正面与支撑台1活动连接的升降杆11，减速机9的输出端与两个升降杆11的顶端通过传动带12传动连接，升降杆11的外部且位于支撑柱3的外部套设有活动壳13，活动壳13的左右两端顶部嵌设有与两个升降杆11螺纹连接的连接筒，活动壳13的两端与四个支撑柱3滑动连接，活动壳13的右侧固定安装有位于右侧升降杆11背面的气缸14，活动壳13的内部活动安装有与气缸14传动连接的活动杆15，活动壳13的内部固定安装有固定块16，活动壳13的内部活动安装有位于固定块16的右侧且与活动杆15固定连接的活动块17，固定块16与活动块17的相对一侧均开设有夹持槽，活动壳13的内壁正面与背面均开设有滑槽，活动块17的正面与背面均固定安装有分别延伸至滑槽内部的滑片，活动壳13的内部固定安装有延伸至固定块16与活动块17相对一侧的灌装头18，活动杆15的底部固定安装有与活动块17顶部固定连接的固定杆，灌装头18位于活动杆15的正面，料仓4的底部固定安装有流量阀19，流量阀19与灌装头18的数量均为五个，流量阀19与灌装头18通过导管连通，在使用时，减速电机7带动传输辊5与传送带6转动，将空置的注射瓶传输至活动壳13的下方，此时升降电机10通过减速机9将高转速转换为大矩力带动传动带12转动，从而带动升降杆11通过外部螺纹，向下推送活动壳13，当活动壳13下移至注射瓶顶端进入固定跨16与活动块17相对一侧后，且灌装头18的底端进入注射瓶内部，气缸14推动活动杆15向左移动，带动活动块17左移，使活动块17配合固定块16对注射瓶顶端进行夹持，此时料仓4内部药液通过流量阀19传输向灌装头18，进入注射瓶的内部，进行灌装，本装置结构稳定合理，可在使用过程中对注射瓶进行有效的限位夹持，避免注射瓶放置不稳导致的药液洒落与浪费，防止灌装药液计量的不足，降低维护人员清理维护的作业难度。
综上所述，该夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，在使用时，减速电机7带动传输辊5与传送带6转动，将空置的注射瓶传输至活动壳13的下方，此时升降电机10通过减速机9将高转速转换为大矩力带动传动带12转动，从而带动升降杆11通过外部螺纹，向下推送活动壳13，当活动壳13下移至注射瓶顶端进入固定跨16与活动块17相对一侧后，且灌装头18的底端进入注射瓶内部，气缸14推动活动杆15向左移动，带动活动块17左移，使活动块17配合固定块16对注射瓶顶端进行夹持，此时料仓4内部药液通过流量阀19传输向灌装头18，进入注射瓶的内部，进行灌装，本装置结构稳定合理，可在使用过程中对注射瓶进行有效的限位夹持，避免注射瓶放置不稳导致的药液洒落与浪费，防止灌装药液计量的不足，降低维护人员清理维护的作业难度，解决了传统的中药注射剂生产用灌装设备仅通过对注射瓶的限位进行插入灌装，容易导致灌装过程中，注射瓶不稳使药液洒落，影响灌装计量准确性，浪费药液，耗费操作人员较多的精力进行设备维护与清理的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有数量为四个且位于外壳(2)背面的支撑柱(3)，四个支撑柱(3)的顶部固定安装有料仓(4)，所述外壳(2)的内部活动安装有传输辊(5)，所述传输辊(5)的外部套设有位于外壳(2)内部的传送带(6)，所述外壳(2)的正面固定安装有与传输辊(5)传动连接的减速电机(7)，所述料仓(4)的正面固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的内部固定安装有减速机(9)，所述机箱(8)的内部固定安装有与减速机(9)传动连接的升降电机(10)，所述机箱(8)的内部活动安装有贯穿机箱(8)的底部并延伸至外壳(2)正面与支撑台(1)活动连接的升降杆(11)，所述减速机(9)的输出端与两个升降杆(11)的顶端通过传动带(12)传动连接，所述升降杆(11)的外部且位于支撑柱(3)的外部套设有活动壳(13)，所述活动壳(13)的右侧固定安装有位于右侧升降杆(11)背面的气缸(14)，所述活动壳(13)的内部活动安装有与气缸(14)传动连接的活动杆(15)，所述活动壳(13)的内部固定安装有固定块(16)，所述活动壳(13)的内部活动安装有位于固定块(16)的右侧且与活动杆(15)固定连接的活动块(17)，所述活动壳(13)的内部固定安装有延伸至固定块(16)与活动块(17)相对一侧的灌装头(18)，所述料仓(4)的底部固定安装有流量阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，其特征在于：所述流量阀(19)与灌装头(18)的数量均为五个，所述流量阀(19)与灌装头(18)通过导管连通。
3.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定安装有数量为四个的垫脚，所述传送带(6)的外部固定安装有等间距分布的限位凸块。
4.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，其特征在于：所述活动壳(13)的左右两端顶部嵌设有与两个升降杆(11)螺纹连接的连接筒，所述活动壳(13)的两端与四个支撑柱(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，其特征在于：所述固定块(16)与活动块(17)的相对一侧均开设有夹持槽，所述活动壳(13)的内壁正面与背面均开设有滑槽，所述活动块(17)的正面与背面均固定安装有分别延伸至滑槽内部的滑片。
6.根据权利要求1所述的一种夹持效果好的中药注射剂生产用灌装设备，其特征在于：所述活动杆(15)的底部固定安装有与活动块(17)顶部固定连接的固定杆，所述灌装头(18)位于活动杆(15)的正面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117819457A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 吉林省钟药师药业有限公司 | 液体灌装设备及灌装方法 |
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2020
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| CN117819457A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 吉林省钟药师药业有限公司 | 液体灌装设备及灌装方法 |
| CN117819457B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-30 | 吉林省钟药师药业有限公司 | 液体灌装设备及灌装方法 |
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