CN216038595U - 一种口服溶液生产用的防漏式灌装机 - Google Patents

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王钧昊
吴银
余华斌
何卫平
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Abstract

本实用新型公开了一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,包括灌装机本体,所述灌装机本体的前端架设有传送装置,所述传送装置的顶端设置有灌料机构,所述灌料机构的顶端传动连接有升降机构,且升降机构固定安装在灌装机本体顶壁的内部,所述传送装置顶端的前后两侧均活动连接有夹持机构,该口服溶液生产用的防漏式灌装机,通过设置的升降机构,能够带动灌料机构进行垂直升降,当灌料机构底部的灌料嘴伸入至储料瓶内时,再进行灌料工作,就能够避免液体发生侧漏,提高了装置的实用性,通过传送装置、灌装机本体、升降机构和夹持机构的相互配合下,实现了自动化的灌料工作中,降低了人工成本,提高了整体的工作效率。

Description

一种口服溶液生产用的防漏式灌装机
技术领域
本实用新型属于灌装机技术领域,具体涉及一种口服溶液生产用的防漏式灌装机。
背景技术
口服液剂是以中药汤剂为基础,提取药物中有效成分,加入矫味剂、抑菌剂等附加剂,并按注射剂安瓿灌封处理工艺,制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂,因此亦称口服安瓿剂。
口服溶液在生产的过程中需要对其进行灌装,在灌装时都是通过灌装机进行灌装工作,然而目前市场上的灌装机仍然存在一定的不足,灌装机在对储存瓶进行灌装工作时,液体容易从瓶口的侧边发生泄漏,造成成本损失,同时,当液体流速过大时容易将瓶体冲倒,影响后续的灌装工作,对此我们提出一种口服溶液生产用的防漏式灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,包括灌装机本体,所述灌装机本体的前端架设有传送装置,所述传送装置的顶端设置有灌料机构,所述灌料机构的顶端传动连接有升降机构,且升降机构固定安装在灌装机本体顶壁的内部,所述传送装置顶端的前后两侧均活动连接有夹持机构,两个所述夹持机构之间卡接有储料瓶。
优选的,所述传送装置包括有传送台,所述传送台的顶部传动连接有传送带,所述传送带的前端和后端均设置有挡板,两个所述挡板均固定安装在传送台的顶端,两个所述夹持机构分别设置在后侧所述挡板的前端和前侧挡板的后端上。
优选的,所述灌料机构包括有伸缩管,所述伸缩管的输入端与灌装机本体内部的储液腔相连通,所述伸缩管的输出端固定连接有灌料管,所述灌料管的底端固定连接有灌料嘴,且灌料嘴共设置有三个。
优选的,所述升降机构包括有升降电机,所述升降电机固定安装在灌装机本体内顶壁的前端处,所述升降电机的输出端传动连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块底端的左右两侧均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底端贯穿灌装机本体的内顶壁并与灌料管固定连接。
优选的,所述夹持机构包括有电动推杆,所述电动推杆的一端活动连接在挡板的内部,所述电动推杆的另一端固定连接有夹持块,且夹持块设置在传送台上方的中部。
优选的,所述灌装机本体的内顶壁固定安装有轴承,所述丝杆通过轴承与灌装机本体的内顶壁转动连接。
优选的,所述灌装机本体的内顶壁开设有活动槽,所述丝杆、滑块和伸缩杆均设置在活动槽内。
优选的,所述灌装机本体的底部固定安装有支撑腿,且支撑腿共设置有四个,四个所述支撑腿对称安装在灌装机本体底部的四角处,所述灌装机本体的正表面固定安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该口服溶液生产用的防漏式灌装机,通过设置的升降机构,能够带动灌料机构进行垂直升降,当灌料机构底部的灌料嘴伸入至储料瓶内时,再进行灌料工作,就能够避免液体发生侧漏,提高了装置的实用性,通过传送装置、灌装机本体、升降机构和夹持机构的相互配合下,实现了自动化的灌料工作中,降低了人工成本,提高了整体的工作效率。
(2)该口服溶液生产用的防漏式灌装机,当储料瓶通过传送带移动至传送装置的中心处时,通过设置的两组夹持机构,能够对储料瓶进行加持固定,能够避免灌料时液体流速过大,导致储料瓶被冲倒的情况出现,进一步的提高了装置的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型传送装置的立体图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1、灌装机本体;2、传送装置;201、传送台;202、传送带;203、挡板;3、灌料机构;301、伸缩管;302、灌料管;303、灌料嘴;4、升降机构;401、升降电机;402、丝杆;403、滑块;404、伸缩杆;5、夹持机构;501、电动推杆;502、夹持块;6、储料瓶;7、轴承;8、活动槽;9、支撑腿;10、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,包括灌装机本体1,灌装机本体1的前端架设有传送装置2,传送装置2的顶端设置有灌料机构3,灌料机构3的顶端传动连接有升降机构4,且升降机构4固定安装在灌装机本体1顶壁的内部,传送装置2顶端的前后两侧均活动连接有夹持机构5,两个夹持机构5之间卡接有储料瓶6。
本实施例中,优选的,传送装置2包括有传送台201,传送台201的顶部传动连接有传送带202,传送带202的前端和后端均设置有挡板203,两个挡板203均固定安装在传送台201的顶端,两个夹持机构5分别设置在后侧挡板203的前端和前侧挡板203的后端上,通过设置的传送台201,为传送带202的安装提供了空间,通过设置的传送带202,传送带202能够带动储料瓶6进行水平移动,为后续的灌料工作提供了方便,通过设置的挡板203,能够避免储料瓶6倾倒时掉落至地面,起到防护的作用。
本实施例中,优选的,灌料机构3包括有伸缩管301,伸缩管301的输入端与灌装机本体1内部的储液腔相连通,伸缩管301的输出端固定连接有灌料管302,灌料管302的底端固定连接有灌料嘴303,且灌料嘴303共设置有三个,通过设置的伸缩管301,能够将灌装机本体1内的液体传输至灌料管302内,再通过灌料管302底部设置的灌料嘴303,能够将液体灌入至储料瓶6内,继而就能够完成灌料工作。
本实施例中,优选的,升降机构4包括有升降电机401,升降电机401固定安装在灌装机本体1内顶壁的前端处,升降电机401的输出端传动连接有丝杆402,丝杆402的外表面螺纹连接有滑块403,滑块403底端的左右两侧均固定连接有伸缩杆404,两个伸缩杆404的底端贯穿灌装机本体1的内顶壁并与灌料管302固定连接,启动升降电机401,升降电机401能够带动丝杆402进行旋转,丝杆402上的滑块403就能够进行垂直移动,当滑块403向下移动时,就能够推动伸缩杆404和底部的灌料机构3向下移动,当灌料嘴303移动至最底端时,灌料嘴303就能够伸入储料瓶6内,继而在进行灌料工作时,就能够避免液体发生侧漏,提高了装置的实用性。
本实施例中,优选的,夹持机构5包括有电动推杆501,电动推杆501的一端活动连接在挡板203的内部,电动推杆501的另一端固定连接有夹持块502,且夹持块502设置在传送台201上方的中部,启动电动推杆501,电动推杆501能够带动前端和后端的夹持块502向储料瓶6处移动,当两个夹持块502与储料瓶6相接触后,就能够对储料瓶6进行夹持固定,能够避免灌料时液体流速过大,导致储料瓶6被冲倒的情况出现,进一步的提高了装置的实用性能。
本实施例中,优选的,灌装机本体1的内顶壁固定安装有轴承7,丝杆402通过轴承7与灌装机本体1的内顶壁转动连接,通过设置的轴承7,能够对丝杆402起到限位固定的作用,同时,由于轴承7自身的特性,能够使丝杆402转动的时候更加顺畅,避免出现卡顿,影响升降机构4的正常运行。
本实施例中,优选的,灌装机本体1的内顶壁开设有活动槽8,丝杆402、滑块403和伸缩杆404均设置在活动槽8内,通过设置的活动槽8,为丝杆402、滑块403和伸缩杆404的运转提供了空间。
本实施例中,优选的,灌装机本体1的底部固定安装有支撑腿9,且支撑腿9共设置有四个,四个支撑腿9对称安装在灌装机本体1底部的四角处,灌装机本体1的正表面固定安装有控制面板10,通过设置的支撑腿9,能够对灌装机本体1起到支撑固定的作用,通过设置的控制面板10,能够方便工作人员对装置整体进行操控。
本实用新型的工作原理及使用流程:该口服溶液生产用的防漏式灌装机,使用时,启动传送带202,传送带202能够带动储料瓶6向灌装机本体1处移动,当储料瓶6移动至传送台201的中心处时,启动两组电动推杆501,两组电动推杆501能够分别带动前端和后端的夹持块502向储料瓶6处移动,当两个夹持块502与储料瓶6相接触后,就能够对储料瓶6进行夹持固定,此时,再启动升降电机401,升降电机401能够带动丝杆402进行旋转,丝杆402上的滑块403就能够进行垂直移动,当滑块403向下移动时,就能够推动伸缩杆404和底部的灌料机构3向下移动,当灌料嘴303移动至最底端时,灌料嘴303就能够伸入储料瓶6内,继而在进行灌料工作时,就能够避免液体发生侧漏,储料瓶6发生倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,包括灌装机本体(1),其特征在于:所述灌装机本体(1)的前端架设有传送装置(2),所述传送装置(2)的顶端设置有灌料机构(3),所述灌料机构(3)的顶端传动连接有升降机构(4),且升降机构(4)固定安装在灌装机本体(1)顶壁的内部,所述传送装置(2)顶端的前后两侧均活动连接有夹持机构(5),两个所述夹持机构(5)之间卡接有储料瓶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述传送装置(2)包括有传送台(201),所述传送台(201)的顶部传动连接有传送带(202),所述传送带(202)的前端和后端均设置有挡板(203),两个所述挡板(203)均固定安装在传送台(201)的顶端,两个所述夹持机构(5)分别设置在后侧所述挡板(203)的前端和前侧挡板(203)的后端上。
3.根据权利要求1所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述灌料机构(3)包括有伸缩管(301),所述伸缩管(301)的输入端与灌装机本体(1)内部的储液腔相连通,所述伸缩管(301)的输出端固定连接有灌料管(302),所述灌料管(302)的底端固定连接有灌料嘴(303),且灌料嘴(303)共设置有三个。
4.根据权利要求3所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述升降机构(4)包括有升降电机(401),所述升降电机(401)固定安装在灌装机本体(1)内顶壁的前端处,所述升降电机(401)的输出端传动连接有丝杆(402),所述丝杆(402)的外表面螺纹连接有滑块(403),所述滑块(403)底端的左右两侧均固定连接有伸缩杆(404),两个所述伸缩杆(404)的底端贯穿灌装机本体(1)的内顶壁并与灌料管(302)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述夹持机构(5)包括有电动推杆(501),所述电动推杆(501)的一端活动连接在挡板(203)的内部,所述电动推杆(501)的另一端固定连接有夹持块(502),且夹持块(502)设置在传送台(201)上方的中部。
6.根据权利要求4所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述灌装机本体(1)的内顶壁固定安装有轴承(7),所述丝杆(402)通过轴承(7)与灌装机本体(1)的内顶壁转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述灌装机本体(1)的内顶壁开设有活动槽(8),所述丝杆(402)、滑块(403)和伸缩杆(404)均设置在活动槽(8)内。
8.根据权利要求1所述的一种口服溶液生产用的防漏式灌装机,其特征在于:所述灌装机本体(1)的底部固定安装有支撑腿(9),且支撑腿(9)共设置有四个,四个所述支撑腿(9)对称安装在灌装机本体(1)底部的四角处,所述灌装机本体(1)的正表面固定安装有控制面板(10)。
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