CN113908715A - 一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，包括釜体，为主要的外框结构，所述釜体的外表面设置有固定架，所述固定架的底端设置有底架；搅拌电机，位于所述釜体的顶端，所述搅拌电机底端连接有机械密封件，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿机械密封件；第一壳体，位于所述釜体的右上端，所述第一壳体的一端连接有连接板，所述连接板的一端贯穿釜体内部，所述连接板的内表面分别设置有传动辊和转轴。该可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，在转动时，配合内部的搅拌桨，能够使物料以沙漏状进行旋转，减少搅拌死角，提高修复液原料的混合效果，从而增加了整体的实用性。

Description

一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜。

背景技术

随着工业、城市污染的加剧和农用化学物质种类、数量的增加，土壤重金属污染日益严重，土壤中有害重金属积累到一定程度，不仅会导致土壤退化，农作物产量和品质下降，而且还可以通过径流、淋失作用污染地表水和地下水，恶化水文环境，并可能直接毒害植物或通过食物链途径危害人体健康，生物淋滤修复重金属污染土壤的方法由于其成本低、无二次污染和操作简单等优点而日益引起广大环保工作者极大的兴趣，分离驯化获得高淋滤效率的功能菌一直是研究者们致力开展的一项工作，国内外在这方面的报道较多，已分离能用于生物淋滤的菌株有多种，主要有氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、黑曲霉和简青霉。

然而大量的使用化学肥料，破坏了土壤微生物的正常生长环境，使肥料在土壤中长期积累、残存、得不到有效的分解和营养转化，并且土壤中含有的重金属难以被生物降解，从而导致田间的土壤不适合进行播种，影响着农业生产工作，降低了整体的实用性，因此，需要一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，以解决上述背景技术中提出大量的使用化学肥料，破坏了土壤微生物的正常生长环境，使肥料在土壤中长期积累、残存、得不到有效的分解和营养转化，并且土壤中含有的重金属难以被生物降解，从而导致田间的土壤不适合进行播种，影响着农业生产工作，降低了整体的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，包括：

釜体，为主要的外框结构，所述釜体的外表面设置有固定架，所述固定架的底端设置有底架；

搅拌电机，位于所述釜体的顶端，所述搅拌电机底端连接有机械密封件，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿机械密封件；

第一壳体，位于所述釜体的右上端，所述第一壳体的一端连接有连接板，所述连接板的一端贯穿釜体内部，所述连接板的内表面分别设置有传动辊和转轴，所述转轴的外表面设置有传动齿轮；

第二壳体，位于所述釜体的左上端，所述第二壳体位于所述第一壳体的对立面，所述第二壳体的内部设置有转盘；

第一输料筒，位于所述釜体的外表面，所述第一输料筒的外表面连接有第二输料筒，所述第一输料筒和第二输料筒的一端贯穿釜体内部，所述第一输料筒和第二输料筒的内表面设置有限位架；

排料斗，位于所述釜体内部底端，所述排料斗的内部转动连接有活动盘，所述活动盘的外表面连接有移动连杆，所述移动连杆的另一端连接有固定座，排料斗内表面对称设置有滑轨；

下料管道，位于所述釜体底端，所述下料管道的一端贯穿所述底架内部，所述下料管道的底端连接有输送管道，所述输送管道的内部连接有旋喷头；

支撑架，位于所述底架的底端，所述支撑架内部连接有支撑架，所述支撑架的左右两端外表面设置有滚轮，所述轮轴一端外表面设置有第三传动链，所述第三传动链的另一端连接有三相电机，所述三相电机固定在固定架底端。

作为本发明的优选技术方案，所述搅拌轴的一端与下料管道顶端活动连接，所述搅拌轴外表面从上到下依次设置有偏心轮、搅拌盘、混合盘和离心杆，所述搅拌盘关于混合盘上下两端对称设置，所述搅拌盘的直径大于混合盘的直径，所述搅拌盘与混合盘外表面均设置有搅拌桨。

采用上述技术方案，搅拌轴在搅拌电机的驱动下，带动外表面的偏心轮、搅拌盘、混合盘和离心杆进行旋转，偏心轮与第一壳体和第二壳体内部的齿板进行传动，搅拌盘和混合盘对修复液原料进行搅拌，并且在搅拌的过程中，通过搅拌桨增加搅拌面积，较少死角存在，并且能够将物料搅动形成一股沙漏状的涡流，进一步的提升物料的混合效果，提高修复液原料的融合效果。

作为本发明的优选技术方案，所述第一壳体内表面设置有导轨，所述导轨外表面滑动连接有齿板，所述齿板底端外表面与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与转轴为固定连接，所述转轴的一端外表面连接有第一传动链，所述第一传动链与传动辊和活动盘构成传动结构，所述齿板的背面设置有弹簧，所述齿板的一端呈圆弧状结构，所述齿板与偏心轮为滑动连接。

采用上述技术方案，第一壳体通过在内部设置导轨和弹簧与齿板相连接，齿板在偏心轮的挤压下，沿着导轨进行移动，齿板在移动的过程中与传动齿轮啮合传动，使传动齿轮中端的转轴带动第一传动链与活动盘进行传动，从而可以实现边搅拌边下料的功能。

作为本发明的优选技术方案，所述第二壳体与第一壳体为相同结构，所述第二壳体通过转盘构成传动结构，所述转盘与活动盘位置相互对称。

采用上述技术方案，第二壳体和第一壳体内部的转盘和活动盘位置对称，在偏心轮的带动下，使转盘和活动盘来回往复的对下料管道内部进行增压，从而提高设备排料效率。

作为本发明的优选技术方案，所述第一输料筒和第二输料筒长度相同，所述第一输料筒内部连接有传动螺纹辊，所述传动螺纹辊的输出端连接有伺服电机，所述传动螺纹辊的一端外表面连接有第二传动链，所述第二传动链的另一端连接有从动螺纹辊，所述从动螺纹辊的一端贯穿第二输料筒内部，所述从动螺纹辊与传动螺纹辊为活动连接。

采用上述技术方案，传动螺纹辊通过第二传动链与从动螺纹辊同步转动，使传动螺纹辊和从动螺纹辊在第一输料筒和第二输料筒内部相互贴合滚动连接，不仅可以起到定量下料的效果，并且还可以对物料进行预混合处理，提高修复液原料内部分子的活性，从而提高了整体的实用性。

作为本发明的优选技术方案，所述第一输料筒与第二输料筒顶部均设置有下料斗，所述第一输料筒和第二输料筒与第一壳体和第二壳体位于同一水平线，所述第一输料筒和第二输料筒与釜体为一体化结构。

采用上述技术方案，第一输料筒与第二输料筒与釜体的连接处设置的限位架，使传动螺纹辊和从动螺纹辊与釜体内表面具有一段缓冲距离，便于物料稳定的流入到釜体内，同时也避免物料受釜体内部物料影响而出现回流，从而增加了下料的稳定性。

作为本发明的优选技术方案，所述固定座与滑轨为滑动连接，所述固定座前端设置有活塞，所述活塞与固定座为弧形状结构，所述活塞与下料管道为活动连接，所述固定座通过移动连杆与活动盘构成传动结构。

采用上述技术方案，活动盘在第一传动链的连动下往复旋转，并通过移动连杆与固定座进行连动，使固定座沿着滑轨平行移动，在移动的过程中，使活塞插入下料管道内部，不仅可以对排料斗内部流入的物料推入到下料管道内部，还可以利用推动产生的气压，增加下料管道内部的压力，从而提高排料速度。

作为本发明的优选技术方案，所述下料管道内表面连接有活动轴，所述活动轴的外表面设置有螺旋增强组件，所述下料管道底端对称设置有输送管道，所述输送管道与旋喷头为活动连接。

采用上述技术方案，下料管道通过在内部设置的螺旋增强组件，在下料时，能够在物料的挤压下，并配合气压的带动下，能够处于旋转状态，不仅可以放置物料出现堵塞，同时还可以进一步的提高修复液原料的排放速度，从而增加了整体的实用性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜：

1.通过在搅拌轴的外表面设置偏心轮与齿板相互连接，齿板与齿轮传动，使与齿轮相连接的传动链带动活动盘，活动盘通过移动连杆持续的推拉活塞在下料斗内部往复平行移动，使装置在搅拌的同时，通过联动结构进行排料工作，并且搅拌轴外部增加大小不一的混合盘与搅拌盘，在转动时，配合内部的搅拌桨，能够使物料以沙漏状进行旋转，减少搅拌死角，提高修复液原料的混合效果，从而增加了整体的实用性；

2.通过在釜体顶部外表面设置两个输料筒，能够根据不同配料比例进行加料，同时输料筒内部的两个螺纹辊相互滚动对原料进行挤压，不仅可以起到定量输送的效果，同时还可以对物料进行预混合处理，提高修复液原料内部分子的活性，提高混合效果，并且螺纹辊的一端与釜体留有一段缓冲区，能够避免物料在下料时出现回流现象，从而增加了下料的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体内部正视结构示意图；

图2为本发明整体侧视结构示意图；

图3为本发明排料斗内部俯视结构示意图；

图4为本发明第一输料筒内部俯视结构示意图；

图5为本发明混合盘与搅拌盘立体结构示意图；

图6为本发明第一输料筒和第二输料筒俯视结构示意图；

图7为本发明第一壳体内部俯视结构示意图。

图中：1、釜体；101、固定架；102、底架；2、搅拌电机；21、机械密封件；22、搅拌轴；23、混合盘；24、搅拌盘；25、搅拌桨；26、离心杆；27、偏心轮；3、第一壳体；31、连接板；32、传动辊；33、第一传动链；34、齿板；35、弹簧；36、导轨；37、传动齿轮；38、转轴；4、第二壳体；41、转盘；5、第一输料筒；51、第二输料筒；52、伺服电机；53、传动螺纹辊；54、第二传动链；55、从动螺纹辊；56、下料斗；57、限位架；6、排料斗；61、活动盘；62、移动连杆；63、固定座；64、活塞；65、滑轨；7、下料管道；71、活动轴；72、螺旋增强组件；73、输送管道；74、旋喷头；8、支撑架；81、轮轴；82、滚轮；83、第三传动链；84、三相电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，包括：

釜体1，为主要的外框结构，釜体1的外表面设置有固定架101，固定架101的底端设置有底架102；搅拌电机2，位于釜体1的顶端，搅拌电机2底端连接有机械密封件21，搅拌电机2的输出端连接有搅拌轴22，搅拌轴22的一端贯穿机械密封件21；第一壳体3，位于釜体1的右上端，第一壳体3的一端连接有连接板31，连接板31的一端贯穿釜体1内部，连接板31的内表面分别设置有传动辊32和转轴38，转轴38的外表面设置有传动齿轮37；第二壳体4，位于釜体1的左上端，第二壳体4位于第一壳体3的对立面，第二壳体4的内部设置有转盘41；第一输料筒5，位于釜体1的外表面，第一输料筒5的外表面连接有第二输料筒51，第一输料筒5和第二输料筒51的一端贯穿釜体1内部，第一输料筒5和第二输料筒51的内表面设置有限位架57；排料斗6，位于釜体1内部底端，排料斗6的内部转动连接有活动盘61，活动盘61的外表面连接有移动连杆62，移动连杆62的另一端连接有固定座63，排料斗6内表面对称设置有滑轨65；下料管道7，位于釜体1底端，下料管道7的一端贯穿底架102内部，下料管道7的底端连接有输送管道73，输送管道73的内部连接有旋喷头74；支撑架8，位于底架102的底端，支撑架8内部连接有支撑架8，支撑架8的左右两端外表面设置有滚轮82，轮轴81一端外表面设置有第三传动链83，第三传动链83的另一端连接有三相电机84，三相电机84固定在固定架101底端。

述搅拌轴22的一端与下料管道7顶端活动连接，搅拌轴22外表面从上到下依次设置有偏心轮27、搅拌盘24、混合盘23和离心杆26，搅拌盘24关于混合盘23上下两端对称设置，搅拌盘24的直径大于混合盘23的直径，搅拌盘24与混合盘23外表面均设置有搅拌桨25；搅拌轴22在搅拌电机2的驱动下，带动外表面的偏心轮27、搅拌盘24、混合盘23和离心杆26进行旋转，偏心轮27与第一壳体3和第二壳体4内部的齿板34进行传动，搅拌盘24和混合盘23对修复液原料进行搅拌，并且在搅拌的过程中，通过搅拌桨25增加搅拌面积，较少死角存在，并且能够将物料搅动形成一股沙漏状的涡流，进一步的提升物料的混合效果，提高修复液原料的融合效果。

第一壳体3内表面设置有导轨36，导轨36外表面滑动连接有齿板34，齿板34底端外表面与传动齿轮37啮合连接，传动齿轮37与转轴38为固定连接，转轴38的一端外表面连接有第一传动链33，第一传动链33与传动辊32和活动盘61构成传动结构，齿板34的背面设置有弹簧35，齿板34的一端呈圆弧状结构，齿板34与偏心轮27为滑动连接；第一壳体3通过在内部设置导轨36和弹簧35与齿板34相连接，齿板34在偏心轮27的挤压下，沿着导轨36进行移动，齿板34在移动的过程中与传动齿轮37啮合传动，使传动齿轮37中端的转轴38带动第一传动链33与活动盘61进行传动，从而可以实现边搅拌边下料的功能。

第二壳体4与第一壳体3为相同结构，第二壳体4通过转盘41构成传动结构，转盘41与活动盘61位置相互对称；第二壳体4和第一壳体3内部的转盘41和活动盘61位置对称，在偏心轮27的带动下，使转盘41和活动盘61来回往复的对下料管道7内部进行增压，从而提高设备排料效率。

第一输料筒5和第二输料筒51长度相同，第一输料筒5内部连接有传动螺纹辊53，传动螺纹辊53的输出端连接有伺服电机52，传动螺纹辊53的一端外表面连接有第二传动链54，第二传动链54的另一端连接有从动螺纹辊55，从动螺纹辊55的一端贯穿第二输料筒51内部，从动螺纹辊55与传动螺纹辊53为活动连接；传动螺纹辊53通过第二传动链54与从动螺纹辊55同步转动，使传动螺纹辊53和从动螺纹辊55在第一输料筒5和第二输料筒51内部相互贴合滚动连接，不仅可以起到定量下料的效果，并且还可以对物料进行预混合处理，提高修复液原料内部分子的活性，从而提高了整体的实用性。

第一输料筒5与第二输料筒51顶部均设置有下料斗56，第一输料筒5和第二输料筒51与第一壳体3和第二壳体4位于同一水平线，第一输料筒5和第二输料筒51与釜体1为一体化结构；第一输料筒5与第二输料筒51与釜体1的连接处设置的限位架57，使传动螺纹辊53和从动螺纹辊55与釜体1内表面具有一段缓冲距离，便于物料稳定的流入到釜体1内，同时也避免物料受釜体1内部物料影响而出现回流，从而增加了下料的稳定性。

固定座63与滑轨65为滑动连接，固定座63前端设置有活塞64，活塞64与固定座63为弧形状结构，活塞64与下料管道7为活动连接，固定座63通过移动连杆62与活动盘61构成传动结构；活动盘61在第一传动链33的连动下往复旋转，并通过移动连杆62与固定座63进行连动，使固定座63沿着滑轨65平行移动，在移动的过程中，使活塞64插入下料管道7内部，不仅可以对排料斗6内部流入的物料推入到下料管道7内部，还可以利用推动产生的气压，增加下料管道7内部的压力，从而提高排料速度。

下料管道7内表面连接有活动轴71，活动轴71的外表面设置有螺旋增强组件72，下料管道7底端对称设置有输送管道73，输送管道73与旋喷头74为活动连接；下料管道7通过在内部设置的螺旋增强组件72，在下料时，能够在物料的挤压下，并配合气压的带动下，能够处于旋转状态，不仅可以放置物料出现堵塞，同时还可以进一步的提高修复液原料的排放速度，从而增加了整体的实用性。

工作原理：在使用该可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜时，首先将修复液原料从下料斗56排入到第一输料筒5和第二输料筒51，传动螺纹辊53在伺服电机52的转动下，配合第二传动链54带动从动螺纹辊55，使传动螺纹辊53和从动螺纹辊55将原料通过挤压的方式输送到釜体1内，随后在搅拌电机2的作用下，搅拌轴22高速旋转，其中机械密封件21保证与搅拌轴22连接处的密封性，搅拌轴22带动混合盘23、搅拌盘24、搅拌桨25和离心杆26对物料进行搅拌混合，与此同时，偏心轮27不断的挤压第一壳体3和第二壳体4内部的齿板34，使齿板34配合弹簧35持续的往复平行移动，在移动的过程中与传动齿轮37传动，使传动齿轮37中端的转轴38带动第一传动链33与活动盘61旋转，活动盘61通过移动连杆62推动固定座63沿着滑轨65移动，使活塞64将排料斗6内部的原料推入到下料管道7内部，并且通过挤压的方式增加下料管道7内部的压力，使修复液从输送管道73快速的从旋喷头74内喷出，在排放的过程中，旋喷头74受压力影响持续旋转，增加排放面积，同时启动三相电机84转动第三传动链83与轮轴81，使滚轮82带动装置整体进行移动，便于边进行搅拌混合边进行排料工作，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于，包括：

釜体（1），为主要的外框结构，所述釜体（1）的外表面设置有固定架（101），所述固定架（101）的底端设置有底架（102）；

搅拌电机（2），位于所述釜体（1）的顶端，所述搅拌电机（2）底端连接有机械密封件（21），所述搅拌电机（2）的输出端连接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的一端贯穿机械密封件（21）；

第一壳体（3），位于所述釜体（1）的右上端，所述第一壳体（3）的一端连接有连接板（31），所述连接板（31）的一端贯穿釜体（1）内部，所述连接板（31）的内表面分别设置有传动辊（32）和转轴（38），所述转轴（38）的外表面设置有传动齿轮（37）；

第二壳体（4），位于所述釜体（1）的左上端，所述第二壳体（4）位于所述第一壳体（3）的对立面，所述第二壳体（4）的内部设置有转盘（41）；

第一输料筒（5），位于所述釜体（1）的外表面，所述第一输料筒（5）的外表面连接有第二输料筒（51），所述第一输料筒（5）和第二输料筒（51）的一端贯穿釜体（1）内部，所述第一输料筒（5）和第二输料筒（51）的内表面设置有限位架（57）；

排料斗（6），位于所述釜体（1）内部底端，所述排料斗（6）的内部转动连接有活动盘（61），所述活动盘（61）的外表面连接有移动连杆（62），所述移动连杆（62）的另一端连接有固定座（63），排料斗（6）内表面对称设置有滑轨（65）；

下料管道（7），位于所述釜体（1）底端，所述下料管道（7）的一端贯穿所述底架（102）内部，所述下料管道（7）的底端连接有输送管道（73），所述输送管道（73）的内部连接有旋喷头（74）；

支撑架（8），位于所述底架（102）的底端，所述支撑架（8）内部连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的左右两端外表面设置有滚轮（82），所述轮轴（81）一端外表面设置有第三传动链（83），所述第三传动链（83）的另一端连接有三相电机（84），所述三相电机（84）固定在固定架（101）底端。

2.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述搅拌轴（22）的一端与下料管道（7）顶端活动连接，所述搅拌轴（22）外表面从上到下依次设置有偏心轮（27）、搅拌盘（24）、混合盘（23）和离心杆（26），所述搅拌盘（24）关于混合盘（23）上下两端对称设置，所述搅拌盘（24）的直径大于混合盘（23）的直径，所述搅拌盘（24）与混合盘（23）外表面均设置有搅拌桨（25）。

3.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述第一壳体（3）内表面设置有导轨（36），所述导轨（36）外表面滑动连接有齿板（34），所述齿板（34）底端外表面与传动齿轮（37）啮合连接，所述传动齿轮（37）与转轴（38）为固定连接，所述转轴（38）的一端外表面连接有第一传动链（33），所述第一传动链（33）与传动辊（32）和活动盘（61）构成传动结构，所述齿板（34）的背面设置有弹簧（35），所述齿板（34）的一端呈圆弧状结构，所述齿板（34）与偏心轮（27）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述第二壳体（4）与第一壳体（3）为相同结构，所述第二壳体（4）通过转盘（41）构成传动结构，所述转盘（41）与活动盘（61）位置相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述第一输料筒（5）和第二输料筒（51）长度相同，所述第一输料筒（5）内部连接有传动螺纹辊（53），所述传动螺纹辊（53）的输出端连接有伺服电机（52），所述传动螺纹辊（53）的一端外表面连接有第二传动链（54），所述第二传动链（54）的另一端连接有从动螺纹辊（55），所述从动螺纹辊（55）的一端贯穿第二输料筒（51）内部，所述从动螺纹辊（55）与传动螺纹辊（53）为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述第一输料筒（5）与第二输料筒（51）顶部均设置有下料斗（56），所述第一输料筒（5）和第二输料筒（51）与第一壳体（3）和第二壳体（4）位于同一水平线，所述第一输料筒（5）和第二输料筒（51）与釜体（1）为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述固定座（63）与滑轨（65）为滑动连接，所述固定座（63）前端设置有活塞（64），所述活塞（64）与固定座（63）为弧形状结构，所述活塞（64）与下料管道（7）为活动连接，所述固定座（63）通过移动连杆（62）与活动盘（61）构成传动结构。

8.根据权利要求1所述的一种可自行移动并在混合时进行自排修复液的土壤修复釜，其特征在于：所述下料管道（7）内表面连接有活动轴（71），所述活动轴（71）的外表面设置有螺旋增强组件（72），所述下料管道（7）底端对称设置有输送管道（73），所述输送管道（73）与旋喷头（74）为活动连接。

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