CN216321071U - 一种脱硫装置用胺液回收罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫装置用胺液回收罐，属于胺液回收领域，包括筒体，所述筒体的外部固定安装有若干个接管，所述筒体内腔的顶部固定安装有一号挡板，所述筒体内腔的底部固定安装有二号挡板，所述筒体的内部固定安装有钢板，所述筒体的内部固定安装有挡油板，所述筒体的内部设置有储油腔底板，所述筒体内腔的顶部固定安装有顶板，所述筒体的顶部设置有人孔；通过设置填料装置，使得最终气体经过填料后再排出，同时新鲜甲基二乙醇胺溶液在填料上方进入，经过填料后，将新鲜甲基二乙醇胺溶液被分散，尾气与新鲜甲基二乙醇胺溶液接触面积增大，进一步提高了尾气脱硫的效果，最终达到了更好的脱硫效果。

Description

一种脱硫装置用胺液回收罐

技术领域

本实用新型属于胺液回收技术领域，具体涉及一种脱硫装置用胺液回收罐。

背景技术

21世纪是可持续发展的世纪，作为可持续发展重要内容的环保工作，更成为新世纪人们关注的焦点，环保不仅关系人们生活质量，更关系人类的生存和发展。工业气体中的SO2和硫化氢是造成酸雨污染的主要原因，有效方法是控制工业气体脱硫含量，我国政府对此已给予足够重视，开展了多项自主技术攻关，并引进大量发达国家的工业气体脱硫装置，与发达国家开展多项技术合作研究，但是现有技术投资大，成本高。我国能源与环境的矛盾亟待妥善解决，我国不能走发达国家已走过的先污染后治理的老路，中国必须寻找适合国情的能源环保技术。我国在烟气脱硫领域开展了长期的工作，如何研究和开发适合不同工业化生产装置的脱硫技术，成为我国科学技术人员一项重要任务，回收工业气体中的硫，可将其变为工业生产的原料，化害为利、变废为宝，胺液回收罐为减顶增压脱硫成套设备中的一种，然而现有的胺液回收罐在使用时，脱硫产生的为其尾气与新鲜甲基二乙醇胺溶液接触面积较小，使得脱硫效果不好，为此我们提出一种脱硫装置用胺液回收罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫装置用胺液回收罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫装置用胺液回收罐，包括筒体，所述筒体的外部固定安装有若干个接管，所述筒体内腔的顶部固定安装有一号挡板，所述筒体内腔的底部固定安装有二号挡板，所述筒体的内部固定安装有钢板，所述筒体的内部固定安装有挡油板，所述筒体的内部设置有储油腔底板，所述筒体内腔的顶部固定安装有顶板，所述筒体的顶部设置有人孔，所述筒体的顶部固定连接有筒节，所述筒节的外部设置有补强圈，所述筒节的一侧设置有手孔，所述筒体的内部设置有斜爬梯，所述筒体的底部固定安装有破涡器，所述筒体内腔的一侧设置有两块挡水板，所述筒体的顶部开设有进液口，所述筒节的顶部开设有排气口和尾气返回接口，所述筒节的正面开设有喷液进口，所述筒体顶端的一侧开设有放空口和安全阀口，所述筒体顶端的另一侧开设有磁翻柱液位计接口和液位变送器接口，所述筒体的顶端设置有泡沫剂加注口，所述筒体的底端从左到右依次设置有排污口、可凝油抽出口、工作液出口和温度计接口。

作为一种优选的实施方式，所述筒节的内部设置有填料板，所述填料板为的形状为“X”状。

作为一种优选的实施方式，所述筒体的底部固定焊接有鞍式支座鞍座，所述鞍式支座鞍座的数量为两组。

作为一种优选的实施方式，所述进液口的数量为两个，且两个进液口对称分布在筒体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该脱硫装置用胺液回收罐，通过设置填料装置，使得最终气体经过填料后再排出，同时新鲜甲基二乙醇胺溶液在填料上方进入，经过填料后，将新鲜甲基二乙醇胺溶液被分散，尾气与新鲜甲基二乙醇胺溶液接触面积增大，进一步提高了尾气脱硫的效果，最终达到了更好的脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图。

图中：1、筒体；2、接管；3、一号挡板；4、二号挡板；5、钢板；6、挡油板；7、储油腔底板；8、顶板；9、人孔；10、补强圈；11、筒节；12、填料板；13、手孔；14、鞍式支座鞍座；15、斜爬梯；16、破涡器；17、挡水板；18、进液口；19、排气口；20、喷液进口；21、放空口；22、安全阀口；23、排污口；24、工作液出口；25、可凝油抽出口；26、泡沫剂加注口；27、尾气返回接口；28、磁翻柱液位计接口；29、液位变送器接口；30、温度计接口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种脱硫装置用胺液回收罐，包括筒体1，为了提高脱硫效果，可在筒体1的外部固定安装若干个接管2，筒体1内腔的顶部固定安装一号挡板3，筒体1内腔的底部固定安装二号挡板4，筒体1的内部固定安装钢板5，筒体1的内部固定安装挡油板6，筒体1的内部设置储油腔底板7，筒体1内腔的顶部固定安装顶板8，筒体1的顶部设置人孔9，筒体1的顶部固定连接筒节11，筒节11的外部设置补强圈10，筒节11的一侧设置手孔13，筒体1的内部设置斜爬梯15，筒体1的底部固定安装破涡器16，筒体1内腔的一侧设置两块挡水板17，筒体1的顶部开设进液口18，筒节11的顶部开设排气口19和尾气返回接口27，筒节11的正面开设喷液进口20，筒体1顶端的一侧开设放空口21和安全阀口22，筒体1顶端的另一侧开设磁翻柱液位计接口28和液位变送器接口29，筒体1的顶端设置泡沫剂加注口26，筒体1的底端从左到右依次设置排污口23、可凝油抽出口25、工作液出口24和温度计接口30，筒节11的内部设置填料板12，填料板12为的形状为“X”状，筒体1的底部固定焊接鞍式支座鞍座14，鞍式支座鞍座14的数量为两组，进液口18的数量为两个，且两个进液口18对称分布在筒体1的顶部，通过进液口18接受增压喷射器排出的气液混合物，并与胺液回收罐内的甲基二乙醇胺溶液进一步进行接触反应，除取气体中的硫化氢，不能与甲基二乙醇胺吸收反应的气体在罐内与溶液分离后排出，吸收硫化氢气体的甲基二乙醇胺变为富液，一部分富液通过富液泵装置排出，同时接受装置提供的新鲜甲基二乙醇胺溶液，并与罐内的甲基二乙醇胺溶液混合，降低罐内脱硫剂富液浓度，最终气体经过填料后再排出，同时新鲜甲基二乙醇胺溶液在填料上方进入，经过填料后，将新鲜甲基二乙醇胺溶液被分散，尾气与新鲜甲基二乙醇胺溶液接触面积增大，进一步提高了尾气脱硫的效果，最终达到了更好的脱硫效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进液口18接受增压喷射器排出的气液混合物，并与胺液回收罐内的甲基二乙醇胺溶液进一步进行接触反应，除取气体中的硫化氢，不能与甲基二乙醇胺吸收反应的气体在罐内与溶液分离后排出，吸收硫化氢气体的甲基二乙醇胺变为富液，一部分富液通过富液泵装置排出，同时接受装置提供的新鲜甲基二乙醇胺溶液，并与罐内的甲基二乙醇胺溶液混合，降低罐内脱硫剂富液浓度，最终气体经过填料后再排出，同时新鲜甲基二乙醇胺溶液在填料上方进入，经过填料后，将新鲜甲基二乙醇胺溶液被分散，尾气与新鲜甲基二乙醇胺溶液接触面积增大，进一步提高了尾气脱硫的效果，最终达到了更好的脱硫效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种脱硫装置用胺液回收罐，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外部固定安装有若干个接管(2)，所述筒体(1)内腔的顶部固定安装有一号挡板(3)，所述筒体(1)内腔的底部固定安装有二号挡板(4)，所述筒体(1)的内部固定安装有钢板(5)，所述筒体(1)的内部固定安装有挡油板(6)，所述筒体(1)的内部设置有储油腔底板(7)，所述筒体(1)内腔的顶部固定安装有顶板(8)，所述筒体(1)的顶部设置有人孔(9)，所述筒体(1)的顶部固定连接有筒节(11)，所述筒节(11)的外部设置有补强圈(10)，所述筒节(11)的一侧设置有手孔(13)，所述筒体(1)的内部设置有斜爬梯(15)，所述筒体(1)的底部固定安装有破涡器(16)，所述筒体(1)内腔的一侧设置有两块挡水板(17)，所述筒体(1)的顶部开设有进液口(18)，所述筒节(11)的顶部开设有排气口(19)和尾气返回接口(27)，所述筒节(11)的正面开设有喷液进口(20)，所述筒体(1)顶端的一侧开设有放空口(21)和安全阀口(22)，所述筒体(1)顶端的另一侧开设有磁翻柱液位计接口(28)和液位变送器接口(29)，所述筒体(1)的顶端设置有泡沫剂加注口(26)，所述筒体(1)的底端从左到右依次设置有排污口(23)、可凝油抽出口(25)、工作液出口(24)和温度计接口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫装置用胺液回收罐，其特征在于：所述筒节(11)的内部设置有填料板(12)，所述填料板(12)为的形状为“X”状。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫装置用胺液回收罐，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定焊接有鞍式支座鞍座(14)，所述鞍式支座鞍座(14)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫装置用胺液回收罐，其特征在于：所述进液口(18)的数量为两个，且两个进液口(18)对称分布在筒体(1)的顶部。

Images