CN218459079U - 一种高效吸收再生一体化塔体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种石油化工环保处理装置领域，具体涉及到一种高效吸收再生一体化塔体结构。包括塔体，塔体下端内设置有曝气装置，塔体内固定有挡环，挡环内固定有堰筒，塔体内固定有贫液收集器，塔体内固定有弧形管，连通管与挡环上方的堰筒和塔体之间的环形空腔连通，弧形管上固定有接头，接头与回注管通过射流管连通，射流管上安装有射流器，下进管与动力波连通，筒体内固定有丝网除沫器、槽盒分布器，槽盒分布器下方的筒体内固定有填料，贫液收集器的出口与上进管通过回流管连通，回流管与动力波连通。本实用新型，能够简化处理流程，结构简单，使用方便，能够降低处理成本，同时提高处理效果，净化效率高，整体体积占地面积小。

Description

一种高效吸收再生一体化塔体结构

技术领域

本实用新型涉及到一种石油化工环保处理装置领域，具体涉及到一种高效吸收再生一体化塔体结构。

背景技术

在我国高含硫气田集输净化过程中，净化装置尾气硫化氢深度脱除后仍有1％左右排放到大气里造成附近空气严重污染，破坏生态环境。硫化氢是毒性极大的大气污染物之一，必须对其排放严格控制。《恶臭污染物排放标准》GB14554，将硫化氢列为8种限制排放的恶臭污染物之一，对硫化氢排放的浓度作了明确的限制。

在化学工业中，单质硫被认为是最主要的原料之一，传统的单质硫生产工艺主要通过矿产转化得到。随着人类环保意识不断增强含硫产品的回收与转化过程，越来越受人们的重视，一直以来，含硫产品的回收和转化主要集中在硫化氢和二氧化硫转化为单质硫的过程中。

目前常用的硫化氢脱出回收方法主要有两类：一类是湿法，脱硫，包括物理吸收法和化学吸收法等；另一类为干法脱硫，包括物理吸收发和氧化法等，大部分的方法都存在问题和不足。

目前工业使用的的含(离子液、液体胺)废气处理，通过大型设备双塔结构以空气作为再生介质的吸收、再生工艺流程，处理的气体不符合排放标准，在后期还要处理，流程较为复杂，净化效率低，装置的体积占有量大。具有双塔结构的设计，净化效率低，无强化吸收的特性，装置的体积占有量大。传统的废气吸收多采用预曝气然后填料吸收，曝气方式效率低、空气消耗量大。传统的双塔结构吸收再生时控制液体平衡难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够简化处理流程，结构简单，使用方便，能够降低处理成本，同时提高处理效果的高效吸收再生一体化塔体结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种高效吸收再生一体化塔体结构，包括塔体，塔体下端内设置有曝气装置，曝气装置上方的塔体内固定有挡环，挡环内固定有堰筒，堰筒下方的塔体内固定有贫液收集器，堰筒下方的塔体内固定有弧形管，弧形管上固定有多个与其连通的连通管，连通管与挡环上方的堰筒和塔体之间的环形空腔连通，塔体下端沿塔体的切线方向上固定连通有回注管，弧形管上固定有接头，接头与回注管通过射流管连通，射流管上安装有射流器，堰筒上方的塔体上固定有下进管，下进管与动力波连通，下进管上方的塔体内固定有泡罩塔盘，塔体上端固定有筒体，筒体上端内固定有丝网除沫器，丝网除沫器下方的筒体内安装有槽盒分布器，槽盒分布器和丝网除沫器之间的筒体上固定有上进管，槽盒分布器下方的筒体内固定有填料，贫液收集器的出口与上进管通过回流管连通，回流管与动力波连通。

具体的，所述曝气装置包括曝气盘管，曝气盘管的一端延伸至塔体外部，塔体内的曝气盘管上安装有多个曝气头。

具体的，所述挡环和下进管之间的塔体上安装有液位计。

具体的，所述塔体内固定有竖直的连通管，连通管贯穿泡罩塔盘。

具体的，所述泡罩塔盘和堰筒之间的塔体内安装有消泡器。

具体的，所述塔体下端固定有排污管。

具体的，所述上进管和丝网除沫器之间的筒体上安装有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，能够简化处理流程，结构简单，使用方便，能够降低处理成本，同时提高处理效果，净化效率高，整体体积占地面积小,吸收、再生一体化，无需辅助添加工艺，工艺绿色化、流程简单、流程短、耐高温、适用范围广,硫的转化不是化学平衡反应,硫化氢脱出率高,对进料气中硫化氢含量没有特殊要求，进料气中CO2不影响工艺稳定性，操作弹性大,系统可以长期稳定运行，开工周期长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弧形管与连通管配合的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种高效吸收再生一体化塔体结构，包括塔体1，所述塔体1下端固定有排污管24，塔体1下端内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气盘管25，曝气盘管25的一端延伸至塔体1外部，塔体1内的曝气盘管25上安装有多个曝气头。

曝气装置上方的塔体1内固定有挡环2，挡环2内固定有堰筒3，堰筒3下方的塔体1内固定有贫液收集器10，堰筒3下方的塔体1内固定有弧形管4，弧形管4上固定有多个与其连通的连通管5，连通管5与挡环2上方的堰筒3和塔体1之间的环形空腔连通，塔体1下端沿塔体1的切线方向上固定连通有回注管9，弧形管4上固定有接头6，接头6与回注管9通过射流管7连通，射流管7上安装有射流器8，堰筒3上方的塔体1上固定有下进管13，所述挡环2和下进管13之间的塔体1上安装有液位计14，下进管13与动力波12连通，下进管13上方的塔体1内固定有泡罩塔盘15，所述泡罩塔盘15和堰筒3之间的塔体1内安装有消泡器17，所述塔体1内固定有竖直的连通管16，连通管16贯穿泡罩塔盘15，连通管16能够平衡泡罩塔盘15上下两侧的塔体1压力，塔体1上端固定有筒体18，筒体18上端内固定有丝网除沫器23，丝网除沫器23下方的筒体18内安装有槽盒分布器20，槽盒分布器20和丝网除沫器23之间的筒体18上固定有上进管21，所述上进管21和丝网除沫器23之间的筒体18上安装有安全阀22，槽盒分布器20下方的筒体18内固定有填料19，贫液收集器10的出口与上进管21通过回流管11连通，回流管11与动力波12连通。

本高效吸收再生一体化塔体结构使用时，向曝气盘管25中通入空气，贫液和原料气被注入到动力波12中，贫液经过动力波12强制吸收原料气后成为富液，富液进入到挡环2上方堰筒3和塔体1之间的环形空腔内，上述环形空腔内富液中的部分原料气逸出上行，上行的原料气经过泡罩塔盘15和填料19后进行吸收再生，从消泡器17进入塔体1内的空气能够使得从富液逸出的原料气充分上浮并同时能够对富液进行消泡作业，富液通过堰筒3上端溢流下行并形成贫液，贫液落至贫液收集器10中，贫液收集器10中的贫液被加压后通过回流管11上行，部分贫液被加入到动力波12中，其余的贫液通过上进管21进入到筒体18内下行，贫液下行依次经过槽盒分布器20、填料19和泡罩塔盘15后，贫液中的原料气被吸收再生，富液进入都挡环2上方堰筒3和塔体1之间的环形空腔内后，部分富液通过连通管5、弧形管4和接头6进入到射流管7内，射流管7内的富液被加压后经过射流器7并通过回注管9沿塔体1的切线方向注入到塔体1下端内，塔体1下端的富液能够进行转动，同时在曝气头的曝气作用下对富液进行曝气处理，对富液进行曝气的空气以及从消泡器17排出的空气上行，能够与下行的贫液进行充分接触，从而能够对贫液中的原料气和从富液中逸出上行的部分原料气进行混合再次进行吸收再生，被吸收再生的气体从筒体18上端排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效吸收再生一体化塔体结构，包括塔体，塔体下端内设置有曝气装置，其特征在于，曝气装置上方的塔体内固定有挡环，挡环内固定有堰筒，堰筒下方的塔体内固定有贫液收集器，堰筒下方的塔体内固定有弧形管，弧形管上固定有多个与其连通的连通管，连通管与挡环上方的堰筒和塔体之间的环形空腔连通，塔体下端沿塔体的切线方向上固定连通有回注管，弧形管上固定有接头，接头与回注管通过射流管连通，射流管上安装有射流器，堰筒上方的塔体上固定有下进管，下进管与动力波连通，下进管上方的塔体内固定有泡罩塔盘，塔体上端固定有筒体，筒体上端内固定有丝网除沫器，丝网除沫器下方的筒体内安装有槽盒分布器，槽盒分布器和丝网除沫器之间的筒体上固定有上进管，槽盒分布器下方的筒体内固定有填料，贫液收集器的出口与上进管通过回流管连通，回流管与动力波连通。

2.根据权利要求1所述一种高效吸收再生一体化塔体结构，其特征在于，所述曝气装置包括曝气盘管，曝气盘管的一端延伸至塔体外部，塔体内的曝气盘管上安装有多个曝气头。

3.根据权利要求1所述一种高效吸收再生一体化塔体结构，其特征在于，所述挡环和下进管之间的塔体上安装有液位计。

4.根据权利要求1所述一种高效吸收再生一体化塔体结构，其特征在于，所述塔体内固定有竖直的连通管，连通管贯穿泡罩塔盘。

5.根据权利要求1所述一种高效吸收再生一体化塔体结构，其特征在于，所述泡罩塔盘和堰筒之间的塔体内安装有消泡器。

6.根据权利要求1所述一种高效吸收再生一体化塔体结构，其特征在于，所述塔体下端固定有排污管。

7.根据权利要求1所述一种高效吸收再生一体化塔体结构，其特征在于，所述上进管和丝网除沫器之间的筒体上安装有安全阀。

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