CN216320932U - 一种水气分离器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水气分离器结构，包括分离器壳体，所述分离器壳体的上端面设有排气管，所述分离器壳体的侧面设有进气管，所述分离器壳体下部设有排水结构；所述分离器壳体的内侧壁设有排水分离部，所述排水分离部包括与所述排气管连接的排水分离孔，所述排水分离部的下侧连接有冷凝柱，所述冷凝柱包括第一圆锥台，以及与第一圆锥台连接的倒置的第二圆锥台，所述冷凝柱包括第一圆柱内腔、第二圆柱内腔，所述第一圆柱内腔的上端与所述排水分离孔连接，所述第二圆锥台的侧面设有若干个与所述第二圆柱内腔连接的条形开口；本实用新型通过设置排水分离部、冷凝塔，对水气进行双重分离，避免水结冰使排气管堵塞。

Description

一种水气分离器结构

技术领域

本实用新型涉及到水气分离设备领域，具体涉及到一种水气分离器结构。

背景技术

水气分离器包括挡板式、离心式、旋流式、重力式、折流式、填充式等多种类型的分离器结构，广泛应用于气体除尘、油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

现有技术申请号为CN201921482278.1的中国实用新型专利于2020年05月22日公开了一种基于离心力的新型汽水分离器，包括分离器主体，分离器主体包括外筒和内筒，内筒设置在外筒的内部，内筒的上端设有一块分隔板，内筒固定在分隔板上，外筒位于分隔板的上端设有一个出气口，所述内筒的下端设有一个支架，支架上安装有挡板，通过挡板的安装缩减了外筒的内部空间，减小了汽水分离过程中的压力丢失。

现有技术申请号为CN201921785547.1的中国实用新型专利于2020年07月07日公开了公开了一种高效节能的离心式汽水分离器，包括纵向放置的器身，器身上设有进气管、排气管，器身的下侧设有带自动放水阀的积液过滤器，器身内设有换向板、分液板，换向板下侧相对转动设有锥形螺旋叶片管，锥形螺旋叶片管的口径较小端朝下，且锥形螺旋叶片管的上侧贯穿换向板上侧，该方案通过使锥形螺旋叶片管下部的尺寸小于其上部的尺寸，以适应质量较小的汽水混合物分离的目的，具有节约能量的作用。

以上现有技术中的离心式水气分离器均存在以下问题缺陷：(1)分离效率不高；(2)水气分离器停止工作后，分离器中会残留少量的水气，水气会冷凝成水，从而聚集在排气孔里，再次使用时会混入分离后的气体里；(3)在寒冷环境下，水会结成冰使排气孔堵塞，导致分离器无法工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种水气分离器结构，设置排水分离部、冷凝塔，对水气进行双重分离，避免水结冰使排气管堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水气分离器结构，包括分离器壳体，所述分离器壳体的上端面设有排气管，所述分离器壳体的侧面设有进气管，所述分离器壳体下部设有排水结构；所述分离器壳体的内侧壁设有排水分离部，所述排水分离部包括与所述排气管连接的排水分离孔，所述排水分离部的下侧连接有冷凝柱，所述冷凝柱包括第一圆锥台，以及与第一圆锥台连接的倒置的第二圆锥台，所述冷凝柱包括第一圆柱内腔、第二圆柱内腔，所述第一圆柱内腔的上端与所述排水分离孔连接，所述第二圆锥台的侧面设有若干个与所述第二圆柱内腔连接的条形开口。

上述方案的原理为，气流从进气管进入到分离器壳体内，气流接触到冷凝柱后，气流环绕冷凝柱向下流动，气流中的水蒸汽接触到冷凝柱的表面后凝结成水滴，水滴受重力影响，沿第二圆锥台的倾斜锥面向下流动，然后滴入排水结构中，排出到分离器壳体外部；干燥后的气流向上流动，从条形开口流入，依次经过第二圆柱内腔、第一圆柱内腔、排水分离孔、排气管流出到分离器壳体外部；

本方案的关键技术特征在于，分离器壳体的内侧壁设有排水分离部，排水分离部包括与排气管连接的排水分离孔；

由于水气分离器在停止工作后，分离器中会残留少量的水气，水气会冷凝成水，从而聚集在排气管里，再次使用时会混入分离后的气体里，在寒冷环境下，水会结成冰使排气管堵塞，导致分离器无法工作；通过排水分离孔，使在分离器停止工作后，分离器残留的少量冷凝水流到排水分离孔中，排水分离孔具有较大的孔径，避免水结冰后使排气管堵塞。

进一步的，所述第一圆锥台的上端设有一圈环形连接台，所述环形连接台与所述排水分离部的内侧壁过盈连接或者卡接。通过第一圆锥台与排水分离部可拆卸连接，方便取下冷凝柱，进行清洗。

进一步的，所述第一圆锥台的最大直径大于第二圆锥台的最大直径，所述第一圆锥台的下端面与所述第二圆锥台的上端面组成第一台阶结构。第一台阶结构用于挡住气流，使气流从第二圆锥台的条形开口流入。

进一步的，所述排水分离孔的直径大于所述排气管的内径，所述排水分离孔设有一圈与所述排气管连接倾斜内壁。在分离器停止工作后，分离器中的残留的水气在排水分离孔的倾斜内壁处冷凝，避免水在排气管中结冰，影响下次使用。

进一步的，所述排水结构包括位于所述分离器壳体下部的集水腔，所述集水腔的下部连接有水平的排水管，所述分离器壳体的下侧连接有安装凸台，所述安装凸台设有与所述排水管连接的竖直的排水安装口。集水腔用于收集冷凝后的水滴，水滴汇集形成水流，经过排水管、排水安装口流出到分离器外部。

进一步的，所述进气管位于所述分离器壳体的外侧壁的上方。使从进气管流入的气流能直接流向冷凝柱。

进一步的，所述分离器壳体包括可拆卸的上盖，所述上盖与所述排水分离部连接。

进一步的，所述第一圆柱内腔的直径大于所述第二圆柱内腔的直径，所述第一圆柱内腔与所述第二圆柱内腔组成有第二台阶结构。第一圆柱内腔用于收集从排水分离孔中回流的水，在收集定量的水后，水受重力影响从条形开口流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置排水分离部、冷凝塔，对水气进行双重分离，提高了分离效率，避免了分离后的气体被二次污染，也防止了排气孔被冻住，增加了分离器的工作稳定性和耐寒性能；

2、水气分离器在停止工作后，分离器中会残留少量的水气，通过设置排水分离孔，使在分离器停止工作后，分离器残留的少量冷凝水流到排水分离孔中，排水分离孔具有较大的孔径，从而避免水结冰后使排气管堵塞；

3、在排水分离孔设有一圈与排气管连接倾斜内壁，在分离器停止工作后，分离器中的残留的水气在排水分离孔的倾斜内壁处冷凝，避免水在排气管中结冰，影响下次使用。

附图说明

图1为本实用新型一种水气分离器结构的结构示意图；

图中：1、分离器壳体；2、排气管；3、进气管；4、排水分离部；5、排水分离孔；6、冷凝柱；7、第一圆锥台；701、环形连接台；8、第二圆锥台；9、第一圆柱内腔；10、第二圆柱内腔；11、条形开口；12、集水腔；13、排水管；14、安装凸台；15、排水安装口；16、上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种水气分离器结构，包括分离器壳体1，所述分离器壳体1的上端面设有排气管2，所述分离器壳体1的侧面设有进气管3，所述分离器壳体1下部设有排水结构；所述分离器壳体1的内侧壁设有排水分离部4，所述排水分离部4包括与所述排气管2连接的排水分离孔5，所述排水分离部4的下侧连接有冷凝柱6，所述冷凝柱6包括第一圆锥台7，以及与第一圆锥台7连接的倒置的第二圆锥台8，所述冷凝柱6包括第一圆柱内腔9、第二圆柱内腔10，所述第一圆柱内腔9的上端与所述排水分离孔5连接，所述第二圆锥台8的侧面设有若干个与所述第二圆柱内腔10连接的条形开口11。

上述方案的水气分离原理为，气流从进气管3进入到分离器壳体1内，气流接触到冷凝柱6后，气流环绕冷凝柱6向下流动，气流中的水蒸汽接触到冷凝柱6的表面后凝结成水滴，水滴受重力影响，沿第二圆锥台8的倾斜锥面向下流动，然后滴入排水结构中，排出到分离器壳体1外部；干燥后的气流向上流动，从条形开口11流入，依次经过第二圆柱内腔10、第一圆柱内腔9、排水分离孔5、排气管2流出到分离器壳体1外部；

本方案的关键技术特征在于，分离器壳体1的内侧壁设有排水分离部4，排水分离部4包括与排气管2连接的排水分离孔5；

由于水气分离器在停止工作后，分离器中会残留少量的水气，水气会冷凝成水，从而聚集在排气管2里，再次使用时会混入分离后的气体里，在寒冷环境下，水会结成冰使排气管2堵塞，导致分离器无法工作；通过排水分离孔5，使在分离器停止工作后，分离器残留的少量冷凝水流到排水分离孔5中，排水分离孔5具有较大的孔径，避免水结冰后使排气管2堵塞。

进一步的，所述第一圆锥台7的上端设有一圈环形连接台701，所述环形连接台701与所述排水分离部4的内侧壁过盈连接或者卡接。通过第一圆锥台7与排水分离部4可拆卸连接，方便取下冷凝柱6，进行清洗。

进一步的，所述第一圆锥台7的最大直径大于第二圆锥台8的最大直径，所述第一圆锥台7的下端面与所述第二圆锥台8的上端面组成第一台阶结构。第一台阶结构用于挡住气流，使气流从第二圆锥台8的条形开口11流入。

进一步的，所述排水分离孔5的直径大于所述排气管2的内径，所述排水分离孔5设有一圈与所述排气管2连接倾斜内壁。在分离器停止工作后，分离器中的残留的水气在排水分离孔的倾斜内壁处冷凝，避免水在排气管中结冰，影响下次使用。

进一步的，所述排水结构包括位于所述分离器壳体1下部的集水腔12，所述集水腔12的下部连接有水平的排水管13，所述分离器壳体1的下侧连接有安装凸台14，所述安装凸台14设有与所述排水管13连接的竖直的排水安装口15。集水腔12用于收集冷凝后的水滴，水滴汇集形成水流，经过排水管13、排水安装口15流出到分离器外部。

进一步的，所述进气管3位于所述分离器壳体1的外侧壁的上方。使从进气管3流入的气流能直接流向冷凝柱6。

进一步的，所述分离器壳体1包括可拆卸的上盖16，所述上盖16与所述排水分离部4连接。

进一步的，所述第一圆柱内腔9的直径大于所述第二圆柱内腔10的直径，所述第一圆柱内腔9与所述第二圆柱内腔10组成有第二台阶结构。第一圆柱内腔9用于收集从排水分离孔5中回流的水，在收集定量的水后，水受重力影响从条形开口11流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水气分离器结构，其特征在于，包括分离器壳体，所述分离器壳体的上端面设有排气管，所述分离器壳体的侧面设有进气管，所述分离器壳体下部设有排水结构；所述分离器壳体的内侧壁设有排水分离部，所述排水分离部包括与所述排气管连接的排水分离孔，所述排水分离部的下侧连接有冷凝柱，所述冷凝柱包括第一圆柱内腔、第二圆柱内腔，所述第一圆柱内腔的上端与所述排水分离孔连接，所述第二圆柱内腔连接条形开口。

2.根据权利要求1所述的一种水气分离器结构，其特征在于，所述排水分离孔的直径大于所述排气管的内径，所述排水分离孔设有一圈与所述排气管连接倾斜内壁。

3.根据权利要求1所述的一种水气分离器结构，其特征在于，所述排水结构包括位于所述分离器壳体下部的集水腔，所述集水腔的下部连接有水平的排水管，所述分离器壳体的下侧连接有安装凸台，所述安装凸台设有与所述排水管连接的竖直的排水安装口。

4.根据权利要求1所述的一种水气分离器结构，其特征在于，所述进气管位于所述分离器壳体的外侧壁的上方。

5.根据权利要求1所述的一种水气分离器结构，其特征在于，所述分离器壳体包括可拆卸的上盖，所述上盖与所述排水分离部连接。

6.根据权利要求1所述的一种水气分离器结构，其特征在于，所述第一圆柱内腔的直径大于所述第二圆柱内腔的直径，所述第一圆柱内腔与所述第二圆柱内腔组成有第二台阶结构。

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