CN210584060U - 一种新型高效汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效汽水分离器,包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板,外筒的下端设有一个出水口,滤液泵与出水口连接,所述内筒设置在外筒的内部,内筒的部分向上穿过外筒并向上延伸,内筒的底部为封闭式的结构,内筒下端的外侧设有多个吸气口,吸气口沿螺旋板旋转反向分布,所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道,螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩,所述外筒的上端设有一个进气口,通过增加螺旋板的圈数来增加脱液过程中气流的流经路程,加强了离心效果,再通过挡水罩的设置,将气流中的微小液滴或固态杂质进行过滤,进一步增加了其离心效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高效汽水分离器。
背景技术
汽水分离器主要用于矿井压风管道汽、水、杂质分离,去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴,分离气体中的固体颗粒、各种气体的气液分离,有效分离牙缝管道的内的水分杂质,净化气体,与压风自救装置配合使用,有效提供更加纯净的压风,提高井下其他压风风动工具的使用寿命。
现有的汽水分离器,多数内部无螺旋板或螺旋板的圈数较少,导致气流注入筒体后不按规则做螺旋运动,特别是气流较低时,使得微小的液滴难以去除,同时分离出的液滴容易被分离的气流“复吸”带走,净化效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋板圈数多,汽水分离效果好,能适用多种压力下的汽水分离,分离后的液滴不会再次被气流带走,净化效果好,具有实用性和使用广泛性的新型高效汽水分离器。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型高效汽水分离器,包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板,所述外筒的下端设有一个出水口,滤液泵与出水口连接,所述内筒设置在外筒的内部,内筒的部分向延伸穿过外筒并形成排气口,内筒为底部封闭中间中空的圆柱状结构,所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道,所述内筒下端的外侧设有多个吸气口,吸气口沿螺旋板旋转反向分布,所述螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩。
本实用新型通过螺旋板的螺旋状设计,增加了气流下行的行程及时间,便于更多的时间来对水汽进行分离处理,有利于水汽分离净化效率的提高,同时通过在螺旋板的下端安装挡水罩,使得水汽处理过程中产生的液滴难以进入内筒的内部,有利于其净化效率的提高,具有实用性和使用的广泛性。
作为优选的技术方案,所述外筒的上端设有一个进气口,进气口径向设置正对螺旋流道。
该设置,保证了气流的流动方向,使得气流进入时无阻挡,一定程度上增加了其压力,间接的提高了净化效果。
作为优选的技术方案,所述挡水罩由金属网丝制成。
该设置,便于将部分液滴阻挡在内筒的外侧,减少液滴进入内筒的内部并被气流带出,同时又便于气体的流通。
作为优选的技术方案,所述螺旋板由上而下环绕内筒3.5周。
该设置,使得螺旋板能够保持足够长的螺旋流道,使得气流能够按规则做螺旋运动,加长了汽水分离时间,提高了其净化效果。
作为优选的技术方案,所述螺旋板底部的末端安装有一块挡板,挡板与螺旋板之间预留有排液口。
该设置,便于较小部分进入内筒内部的液体流出,进一步提高其净化效果。
作为优选的技术方案,所述外筒的底部设有一个排污口。
该设置,便于外筒内部颗粒等物质的排出,保证外筒内部的整洁。
作为优选的技术方案,所述外筒的下端安装有两个液位计,液位计上下设置,液位计与滤液泵连接。
该设置,便于检测外筒内部的水位情况,当水位达到设定值时,控制滤液泵将水抽出,保证设备的正常工作。
本实用新型的有益效果是:螺旋板圈数多,汽水分离效果好,能适用多种压力下的汽水分离,分离后的液滴不会再次被气流带走,净化效果好,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型的剖面示意图;
图4为本实用新型的侧面示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
其中,1.外筒,2.滤液泵,3.进气口,4.排气口,5.出水口,6.排污口,7.支撑脚,8.液位计,9.内筒,10.螺旋板,11.挡板,12.吸气口,13.排液口,14.挡水罩。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种新型高效汽水分离器,包括外筒1、滤液泵2、内筒9和设置在内筒9上的螺旋板10,所述外筒1的下端设有一个出水口5,滤液泵2与出水口5连接,所述内筒9设置在外筒1的内部,内筒9的部分向延伸穿过外筒1并形成排气口4,内筒9为底部封闭中间中空的圆柱状结构,所述螺旋板10环绕内筒9的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道,所述螺旋板10由上而下环绕内筒9旋转3.5周,所述内筒9下端的外侧设有多个吸气口12,吸气口12沿螺旋板10旋转反向分布,所述螺旋板10的下端位于吸气口12处设有挡水罩14,所述挡水罩14由金属网丝制成,所述螺旋板10底部的末端安装有一块挡板11,挡板11与螺旋板10之间预留有排液口13。
所述外筒1的上端设有一个进气口3,进气口3径向设置正对螺旋流道。
所述外筒1的底部设有一个排污口6。
所述外筒1的下端安装有两个液位计8,液位计8上下设置,液位计8与滤液泵2连接。
所述外筒1的下端设有支撑脚7。
本实用新型使用时,首先通过管道将气流由进气口引入外筒的内部,气流由外筒内部的上端沿螺旋板旋转向下流动,由于气体和液体的密度不同,受到离心力的影响,液体直接附在外筒的内壁上,液体由内壁流动至外筒的底部,同时气流穿过挡水罩,由吸气口进入内筒的中间处再向上流出,同时较小部分穿过挡水罩的液滴由排液口排出;当外筒内部的水达到设定的位置时,通过液位计的检测作用,控制滤液泵将水由出水口抽出;当分离器工作一定时间后,可以通过排污口将外筒底部沉淀的颗粒物质排出。其螺旋板圈数多,汽水分离效果好,能适用多种压力下的汽水分离,分离后的液滴不会再次被气流带走,净化效果好,具有实用性和使用的广泛性。
本实用新型的外筒上设有检修口,从而方便对对分离器的内部进行检修。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型高效汽水分离器,包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板,所述外筒的下端设有一个出水口,滤液泵与出水口连接,其特征在于:所述内筒设置在外筒的内部,内筒的部分向延伸穿过外筒并形成排气口,内筒为底部封闭中间中空的圆柱状结构,所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道,所述内筒下端的外侧设有多个吸气口,吸气口沿螺旋板旋转反向分布,所述螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器,其特征在于:所述外筒的上端设有一个进气口,进气口径向设置正对螺旋流道。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器,其特征在于:所述挡水罩由金属网丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器,其特征在于:所述螺旋板由上而下环绕内筒3.5周。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器,其特征在于:所述螺旋板底部的末端安装有一块挡板,挡板与螺旋板之间预留有排液口。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器,其特征在于:所述外筒的底部设有一个排污口。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器,其特征在于:所述外筒的下端安装有两个液位计,液位计上下设置,液位计与滤液泵连接。
Priority Applications (1)
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CN201921482287.0U CN210584060U (zh) | 2019-09-07 | 2019-09-07 | 一种新型高效汽水分离器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921482287.0U CN210584060U (zh) | 2019-09-07 | 2019-09-07 | 一种新型高效汽水分离器 |
Publications (1)
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CN210584060U true CN210584060U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70718329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201921482287.0U Active CN210584060U (zh) | 2019-09-07 | 2019-09-07 | 一种新型高效汽水分离器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210584060U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111780082A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 浙江君华世野新能源设备有限公司 | 一种蒸汽发生器系统 |
CN111810933A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-23 | 浙江君华世野新能源设备有限公司 | 一种强制循环的蒸发系统 |
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2019
- 2019-09-07 CN CN201921482287.0U patent/CN210584060U/zh active Active
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