CN216309578U - 一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蔬菜和果品制样装置,具体涉及一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,包括上盖和制样体,上盖连接有电机和保护壳,电机输出端连接有转动杆,转动杆连接有第一链轮和多个破碎刀,保护壳转动连接有套筒,套筒顶端固定连接有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间连接有链条,制样体内连接有导向盘、传动轴、挤压壳体和收集槽体,导向盘下表面转动连接有第一齿轮,第一齿轮表面开设有通孔,传动轴顶端与套筒花键连接,传动轴底端固定连接有转盘,挤压壳体内滑动连接有挤压块,挤压块的一侧转动连接有连杆;采用本实用新型技术方能够自动对蔬菜和果品破碎并挤压,操作过程方便快捷,适用于蔬菜和果品农药检测前制样。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜和果品制样装置,具体涉及一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置。
背景技术
我国是农业大国,同时也是农药使用和生产大国。而农业产业化的发展使蔬菜和果品在生产过程中使用农药、抗生素和激素等外源物质,如果滥用这些物质必将导致蔬菜和果品中的农药残留超标,影响消费者的食用安全,甚至严重时会直接导致中毒死亡,因此人们会对蔬菜和果品中残留的农药进行检测,为了使检测的数据更加准确,在进行农药残留检测前处理前,首先需要将蔬菜和果品打成浆。而现有的制样装置在获取蔬菜或果品的浆状样品时,会混入一些未全部粉碎的固体样品,并且压榨效率低,导致农药残留的检测不准确,检测效率低。
为克服上述技术问题,中国专利(专利公告号:CN211856345U)公开了一种检测农产品中农药残留的制样装置,包括上盖体、制样体、下盖体、电机、伸缩杆、破碎刀、第一驱动气缸、第一挤压板、滤板、过滤网、导流板、多个导流孔、多个比色皿、比色皿支架、第二挤压板和第二驱动气缸。
虽然上述技术方法通过破碎刀把农产品打成浆,驱动气缸带动挤压板将农产品液汁完全挤出,并将挤压之后的浆状液体流入多个比色皿中,解决了检测不准确和检测效率低的问题;但在破碎农产品之前,需要打开上盖体将伸缩杆拉伸至伸长状态;破碎完成后,再次打开上盖体,将伸缩杆拉动至收紧状态,然后再对破碎的农产品挤压榨汁;操作过程繁琐,费时费力。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,能够自动对蔬菜和果品进行破碎并制样,操作过程方便快捷。
为达上述目的,本实用新型提供基础方案是:一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,包括上盖和制样体,所述上盖连接有电机和保护壳,所述电机输出端连接有转动杆,所述转动杆连接有第一链轮和多个破碎刀,所述保护壳转动连接有套筒,所述套筒顶端固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条,所述第一链轮、第二链轮和套筒均设于保护壳的内侧,所述套筒的底端设于保护壳的外侧;
所述上盖与制样体可拆卸连接,所述制样体内连接有导向盘、传动轴、挤压机构和收集槽体,所述导向盘下表面转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮上表面与导向盘下端开口抵接,所述第一齿轮表面开设有通孔,所述通孔与导向盘下端开口直径相同且配合设置,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮直径,所述第二齿轮与传动轴固定连接,所述传动轴与制样体转动连接,所述传动轴顶端与套筒花键连接,所述传动轴下端固定连接有第三链轮,所述第三链轮与挤压机构连接,所述挤压机构分别与导向盘和收集槽体连通,所述收集槽体滑动穿设在制样体的一侧。
方案的原理及效果:打开上盖,将第一齿轮表面的通孔与导向盘底端开口错开,将待检测的蔬菜和果品放入到导向盘内,然后将上盖与制样体闭合,闭合的同时将传动轴顶端与套筒连接;启动电机电源,电机通过输出端连接的转动杆带动多个破碎刀与第一链轮转动,破碎刀对蔬菜和果品进行破碎的同时,第一链轮通过链条带动第二链轮转动,第二链轮与套筒固定连接,第二链轮转动带动传动轴转动,且传动轴与第二齿轮和转盘固定连接,第二齿轮与第一齿轮啮合,传动轴转动带动第一齿轮转动,第一齿轮的直径大于第二齿轮直径,即第一齿轮转速小于第二齿轮转速,第一齿轮转动一段时间后,此时蔬菜和果品已经被破碎,第一齿轮表面的通孔与导向盘底端开口重合,破碎之后的蔬菜和果品落入挤压机构内;由于传动轴下端还固定连接有第三链轮,第三链轮与挤压机构连接,挤压机构通过第三链轮的传动会挤压蔬菜和果品,压榨出的呈浆状的液体流入收集槽体内,完成农药检测前的蔬菜和果品制样,滑出收集槽体即可对挤压出的浆状液体进行实验。
进一步,所述挤压机构包括支撑板、支架、支撑杆、挤压槽体和压板,所述支撑板固定连接在制样体内壁,所述挤压槽体穿设在支撑板正中间,所述挤压槽体设于导向盘正下方,所述压板滑动连接在挤压槽体的内部,所述支撑杆固定连接在制样体内部底端,所述支撑杆转动连接有第四链轮和转动筒,所述第四链轮和转动筒固定连接,所述第三链轮和第四链轮之间连接有链条,所述转动筒外表面开设有连续且均匀分布的“W”形滑槽,所述支架两端对称且滑动连接在滑槽内,所述支架顶端穿过挤压槽体底端并与压板固定连接,所述压板表面开设有多个通孔。
采用上述方案,通过第三链轮和第四链轮传动动力,第四链轮带动转动筒一起转动,转动筒通过滑槽与支架的配合将转动变为轴向往复运动,再通过支架和压板挤压掉落下来的破碎的蔬菜和果品,挤压之后流出的呈浆状的液体流入收集槽体内储存。
进一步,所述导向盘和支撑板均与制样体通过螺栓连接,所述挤压槽体和支撑板螺纹连接,所述支架顶端转动连接有连接环,所述连接环螺纹连接有推杆,所述推杆与压板底端固定连接。
采用上述方案,滑出收集槽体之后,通过调节环可以将支架和推杆分隔开,在转动挤压槽体即可取下,方便清理内部残渣,便于下一次使用。
进一步,所述连接环和挤压槽体外表面均设有防滑条纹。
采用上述技术方案,能够增大摩擦系数并增加摩擦力。
进一步,所述制样体、导向盘、挤压槽体和支撑板均采用透明塑料材质制成。
采用上述技术方案,方便观察制样体内部的工作状况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够自动对农产品进行充分破碎并制样均匀,操作过程方便快捷;内部组件可拆卸并方便清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置结构示意图;
图2为本实用新型导向盘与第一齿轮结构示意图;
图3为本实用新型传动轴结构示意图;
图4为本实用新型转动筒结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:1上盖、2制样体、3电机、4保护壳、5转动杆、6第一链轮、7破碎刀、8套筒、9第二链轮、10导向盘、11传动轴、12 收集槽体、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三链轮、16支撑板、17支架、18 支撑杆、19挤压槽体、20压板、21第四链轮、22转动筒、23滑槽、24连接环、 25推杆。
实施例:
如图1至图4所示,一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,包括上盖 1与制样体2,上盖1表面通过螺栓固定连接有电机3,上盖1下方内侧螺栓连接有保护壳4,电机3的输出端朝下且通过联轴器连接有转动杆5,转动杆5与保护壳4转动连接,转动杆5固定连接有第一链轮6和多个破碎刀7,破碎刀7 设于转动杆5的底端,上盖1还转动连接有套筒8,套筒8的顶端粘接有第二链轮9,第一链轮6与第二链轮9之间连接有链条,第一链轮6、第二链轮9和套筒8均设于保护壳4的内侧,套筒8的底端设于保护壳4的外侧;上盖1的左右两侧内壁开设有滑槽23,制样体2的左右两侧外表面粘接有滑轨,上盖1与制样体2滑动连接且通过卡扣进行固定,
制样体2内连接有导向盘10、传动轴11、挤压机构和收集槽体12,导向盘 10呈圆锥状,导向盘10上下两端均设有开口且贯通,导向盘10底端开口小于顶端开口,导向盘10的下方外表面转动连接有第一齿轮13,第一齿轮13的上表面与导向盘10的底端表面抵接,第一齿轮13的表面开设有通孔,通孔的直径与导向盘10底端开口的直径相同,且通孔与导向盘10底端开口能够重合,第一齿轮13啮合有第二齿轮14,第一齿轮13的直径大于第二齿轮14的直径,第二齿轮14与传动轴11通过传动键连接,传动轴11转动连接在制样体2的内侧,传动轴11的顶端设于制样体2的外侧,传动轴11的顶端与套筒8通过花键连接,传动轴11的下端还通过传动键连接有第三链轮15,第三链轮15与挤压机构通过链条连接,挤压机构分别与导向盘10和收集槽体12连通;
挤压机构包括支撑板16、支架17、支撑杆18、挤压槽体19和压板20,支撑板16通过螺栓固定连接在制样体2内壁,挤压槽体19穿设在支撑板16正中间,挤压槽体19与支撑板16螺纹连接,挤压槽体19和支撑板16均设于导向盘 10正下方,挤压槽体19的上表面与第一齿轮13的下表面抵接,挤压槽体19底端侧壁开设有出水孔,挤压槽体19内部底端朝出水孔倾斜,启导向作用,压板 20滑动连接在挤压槽体19的内部,压板20的表面开设有多个贯穿的通孔,压板20设有多块,每块压板20分别开设有孔径不相同的通孔,多块压板20以及不同的孔径可以根据制样对象灵活选择,支撑杆18固定连接在制样体2内部底端,支撑杆18外表面转动连接有第四链轮21和转动筒22,第四链轮21和转动筒22之间通过螺栓固定连接,第四链轮21设于转动筒22下方,第四链轮21 与第三链轮15通过链轮连接,转动筒22外表面开设有连续且均匀分布的“W”形滑槽23,支架17两端对称且滑动连接在滑槽23内,支架17的顶端转动连接有连接环24,连接环24和挤压槽体19外表面均设有防滑条纹,连接环24螺纹连接有推杆25,推杆25滑动穿设在挤压槽体19的底端,推杆25的顶端与压板 20的下表面通过螺栓固定连接,收集槽体12滑动穿设在制样体2的左侧,收集槽体12的左侧表面粘接有设于制样体2外侧的把手,收集槽体12设于挤压槽体 19的下方,收集槽体12通过出水孔与挤压槽体19连通,制样体2、导向盘10、挤压槽体19和支撑板16均采用透明塑料材质制成。
具体实施过程如下:
使用前,打开上盖1,转动传动轴11,将第一齿轮13表面的通孔与导向盘 10底端的开口错开;将待检测蔬菜和果品放入导向盘10内,并将上盖1与制样体2盖合,启动电机3电源,对蔬菜和果品进行破碎并压榨,蔬菜和果品压榨出的呈浆状的液体流入收集槽体12中,通过透明的制样体2观察内部工作情况,当蔬菜和果品进行充分破碎和压榨之后,取出收集槽体12,完成蔬菜和果品农药检测前的制样工作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,包括上盖(1)和制样体(2),其特征在于:所述上盖(1)连接有电机(3)和保护壳(4),所述电机(3)输出端连接有转动杆(5),所述转动杆(5)连接有第一链轮(6)和多个破碎刀(7),所述保护壳(4)转动连接有套筒(8),所述套筒(8)顶端固定连接有第二链轮(9),所述第一链轮(6)与第二链轮(9)之间连接有链条,所述第一链轮(6)、第二链轮(9)和套筒(8)均设于保护壳(4)的内侧,所述套筒(8)的底端设于保护壳(4)的外侧;
所述上盖(1)与制样体(2)可拆卸连接,所述制样体(2)内连接有导向盘(10)、传动轴(11)、挤压机构和收集槽体(12),所述导向盘(10)下表面转动连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)上表面与导向盘(10)下端开口抵接,所述第一齿轮(13)表面开设有通孔,所述通孔与导向盘(10)下端开口直径相同且配合设置,所述第一齿轮(13)啮合有第二齿轮(14),所述第一齿轮(13)的直径大于第二齿轮(14)直径,所述第二齿轮(14)与传动轴(11)固定连接,所述传动轴(11)与制样体(2)转动连接,所述传动轴(11)顶端与套筒(8)花键连接,所述传动轴(11)下端固定连接有第三链轮(15),所述第三链轮(15)与挤压机构连接,所述挤压机构分别与导向盘(10)和收集槽体(12)连通,所述收集槽体(12)滑动穿设在制样体(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,其特征在于:所述挤压机构包括支撑板(16)、支架(17)、支撑杆(18)、挤压槽体(19)和压板(20),所述支撑板(16)固定连接在制样体(2)内壁,所述挤压槽体(19)穿设在支撑板(16)正中间,所述挤压槽体(19)设于导向盘(10)下方,所述压板(20)滑动连接在挤压槽体(19)的内部,所述支撑杆(18)固定连接在制样体(2)内部底端,所述支撑杆(18)转动连接有第四链轮(21)和转动筒(22),所述第四链轮(21)和转动筒(22)固定连接,所述第三链轮(15)和第四链轮(21)之间连接有链条,所述转动筒(22)外表面开设有连续且均匀分布的“W”形滑槽(23),所述支架(17)两端对称且滑动连接在滑槽(23)内,所述支架(17)顶端穿过挤压槽体(19)底端并与压板(20)固定连接,所述压板(20)表面开设有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,其特征在于:所述导向盘(10)和支撑板(16)均与制样体(2)通过螺栓连接,所述挤压槽体(19)和支撑板(16)螺纹连接,所述支架(17)顶端转动连接有连接环(24),所述连接环(24)螺纹连接有推杆(25),所述推杆(25)与压板(20)底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,其特征在于:所述连接环(24)和挤压槽体(19)外表面均设有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置,其特征在于:所述制样体(2)、导向盘(10)、挤压槽体(19)和支撑板(16)均采用透明塑料材质制成。
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CN202122305678.9U CN216309578U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种检测蔬菜和果品中农药残留的制样装置 |
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CN117516991A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-02-06 | 广东鑫港湾供应链管理有限公司 | 一种供应链配送单元检测终端 |
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- 2021-09-23 CN CN202122305678.9U patent/CN216309578U/zh active Active
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CN117516991A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-02-06 | 广东鑫港湾供应链管理有限公司 | 一种供应链配送单元检测终端 |
CN117516991B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-05-28 | 广东鑫港湾供应链管理有限公司 | 一种供应链配送单元检测终端 |
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