CN111229387B - 一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒，包括过滤筒，所述过滤筒的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部转动连接有中心板，所述中心板的底部呈竖直贯穿设置有动力杆，所述过滤筒的内部呈竖直设置有粉碎筒，所述粉碎筒的底部固定连接有固定板，所述动力杆位于中心板内部的外壁呈环绕设置有动力环。本发明动力轮进行旋转，进而带动转动齿轮旋转，转动齿轮通过固定齿环带动转动杆旋转，进而使得动力杆与转动杆表面的粉碎杆旋转，通过粉碎杆与油茶籽相互碰撞使得油茶籽破碎，在重力的作用下，被破碎的油茶籽到达过滤筒的内部，具备可彻底破碎，分离出料、可自动对未到达破碎要求的油茶籽重新破碎的优点。

Description

一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒
技术领域
本发明涉及茶油生产技术领域，具体为一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒。
背景技术
油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收内分泌，防治提高人体免疫力等功能，茶油在我国有很大的市场空间，茶油在榨取工艺上与普通的菜籽油相似，只是多了几道干燥和破碎的工序。
现在的破碎机构无法很好的控制茶籽的破碎，未破碎的油茶籽在进行挤压时，由于其表面硬化，使得机器在挤压时需要消耗更多的能量，而且硬块状的外壁会阻挡挤压，现有的油茶榨油机预粉碎装置的破碎效果差，且无法对未被完全破碎的油茶籽进行再次破碎，需要人工重新将未被破碎的油茶籽重新放入机器中，十分的麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒，具备可彻底破碎，分离出料、可自动对未到达破碎要求的油茶籽重新破碎的优点，解决了传统的设备通用性较差，收放不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述可彻底破碎，分离出料、可自动对未到达破碎要求的油茶籽重新破碎的目的，本发明提供如下技术方案：一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒，包括过滤筒，所述过滤筒的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部转动连接有中心板，所述中心板的底部呈竖直贯穿设置有动力杆，所述过滤筒的内部呈竖直设置有粉碎筒，所述粉碎筒的底部固定连接有固定板，所述动力杆位于中心板内部的外壁呈环绕设置有动力环，所述动力环的一侧设置有传动齿轮，所述转动盘的内部侧壁呈环绕设置有内齿环，所述过滤筒的内部侧壁呈环绕设置有螺旋板，所述固定板的顶部呈环绕设置有出料口，所述固定板的内部设置有动力轮，所述动力轮的一侧转动连接有转动齿轮，所述粉碎筒的内部设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有固定齿环。
优选的，所述动力杆的顶部贯穿固定板与粉碎筒的内部相互连通，所述动力杆与转动杆的侧壁表面均环绕设置有粉碎杆，所述粉碎筒的内壁靠近动力杆的一侧设置有档杆，所述档杆为金属制成。
优选的，所述出料口之间通过固定块将粉碎筒与固定板连接，所述动力轮位于动力杆的外壁，所述动力轮通过转动齿轮与固定齿环相互转动连接，所述出料口呈倾斜向下设置。
优选的，所述螺旋板的顶部呈弧形设置有顶板，所述顶板的一端与螺旋板相互固定连接，所述顶板的表面与粉碎筒的顶部相互对齐，所述粉碎筒的两侧设置有连接板，所述连接板呈水平状，所述粉碎筒的侧壁呈圆筒状，所述粉碎筒的内壁为矩形。
优选的，所述过滤筒的侧壁呈环绕设置有多个漏料孔，所述螺旋板的表面呈竖直设置有多个漏料孔，所述过滤筒的侧壁底部孔径较小顶部的孔径较大，所述螺旋板与过滤筒的内壁呈螺旋环绕连接，所述过滤筒的表面光滑。
优选的，所述过滤筒的底部与转动盘相互固定连接，所述转动盘的底部与中心板相互转动连接，所述动力杆贯穿中心板与转动盘的底部，所述动力杆分别通过轴承与转动盘和中心板转动连接，所述过滤筒为金属制成。
优选的，所述动力环与传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮的底部与中心板相互转动连接，所述传动齿轮远离动力环的一侧与内齿环相互转动连接，所述内齿环与转动盘相互固定连接。
优选的，所述粉碎筒的顶部高度低于过滤筒的顶部高度，所述粉碎筒的顶部呈竖直设置有进料管，所述进料管为塑料管。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒，具备以下有益效果：
1、在使用时，通过进料管将干燥完成的油茶籽输入粉碎筒之中，通过动力装置带动动力杆进行转动，进而带动动力轮进行旋转，进而带动转动齿轮旋转，转动齿轮通过固定齿环带动转动杆旋转，进而使得动力杆与转动杆表面的粉碎杆旋转，通过粉碎杆与油茶籽相互碰撞使得油茶籽破碎，在重力的作用下，被破碎的油茶籽通过底部的出料口到达过滤筒的内部，由于动力杆带动动力环进行转动，动力环通过传动齿轮带动内齿环进行转动，进而带动转动盘进行旋转，产生离心力，使得被破碎的油茶籽动达到过滤筒的侧壁处，通过侧壁的漏料孔漏出。
2、当有未被破碎的油茶籽到达过滤筒底部时，由于动力杆带动动力环进行转动，动力环通过传动齿轮带动内齿环进行转动，进而带动转动盘进行旋转，进而带动过滤筒转动，过滤筒通过底部的螺旋板将油茶籽转动带起，通过环绕的螺旋板将未必破碎的油茶籽带动达到顶部，通过顶部的顶板与连接板使得油茶籽重新跌落到粉碎筒中重新进行粉碎，无需人工进行照看，方便快捷。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构的过滤筒内部结构侧视图；
图3为本发明结构的粉碎筒内部侧视图；
图4为本发明结构的过滤筒顶部俯视图。
图中：1、过滤筒；2、转动盘；3、中心板；4、动力杆；5、粉碎筒；6、固定板；7、动力环；8、传动齿轮；9、内齿环；10、螺旋板；11、出料口；12、动力轮；13、转动齿轮；14、转动杆；15、固定齿环；16、粉碎杆；17、档杆；18、顶板；19、连接板；20、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒，包括过滤筒1，过滤筒1的底部固定连接有转动盘2，转动盘2的底部转动连接有中心板3，中心板3的底部呈竖直贯穿设置有动力杆4，过滤筒1的内部呈竖直设置有粉碎筒5，粉碎筒5的底部固定连接有固定板6，动力杆4位于中心板3内部的外壁呈环绕设置有动力环7，动力环7的一侧设置有传动齿轮8，转动盘2的内部侧壁呈环绕设置有内齿环9，过滤筒1的内部侧壁呈环绕设置有螺旋板10，固定板6的顶部呈环绕设置有出料口11，固定板6的内部设置有动力轮12，动力轮12的一侧转动连接有转动齿轮13，粉碎筒5的内部设置有转动杆14，转动杆14的底部设置有固定齿环15。
动力杆4的顶部贯穿固定板6与粉碎筒5的内部相互连通，动力杆4与转动杆14的侧壁表面均环绕设置有粉碎杆16，粉碎筒5的内壁靠近动力杆4的一侧设置有档杆17，档杆17为金属制成。
出料口11之间通过固定块将粉碎筒5与固定板6连接，动力轮12位于动力杆4的外壁，动力轮12通过转动齿轮13与固定齿环15相互转动连接，出料口11呈倾斜向下设置，进而带动动力轮12进行旋转，进而带动转动齿轮13旋转，转动齿轮13通过固定齿环15带动转动杆14旋转。
螺旋板10的顶部呈弧形设置有顶板18，顶板18的一端与螺旋板10相互固定连接，顶板18的表面与粉碎筒5的顶部相互对齐，粉碎筒5的两侧设置有连接板19，连接板19呈水平状，粉碎筒5的侧壁呈圆筒状，粉碎筒5的内壁为矩形，顶部的顶板18与连接板19使得油茶籽重新跌落到粉碎筒5中重新进行粉碎，无需人工进行照看，方便快捷。
过滤筒1的侧壁呈环绕设置有多个漏料孔，螺旋板10的表面呈竖直设置有多个漏料孔，过滤筒1的侧壁底部孔径较小顶部的孔径较大，螺旋板10与过滤筒1的内壁呈螺旋环绕连接，过滤筒1的表面光滑。
过滤筒1的底部与转动盘2相互固定连接，转动盘2的底部与中心板3相互转动连接，动力杆4贯穿中心板3与转动盘2的底部，动力杆4分别通过轴承与转动盘2和中心板3转动连接，过滤筒1为金属制成，转动盘2进行旋转，产生离心力，使得被破碎的油茶籽动达到过滤筒1的侧壁处。
动力环7与传动齿轮8相互啮合，传动齿轮8的底部与中心板3相互转动连接，传动齿轮8远离动力环7的一侧与内齿环9相互转动连接，内齿环9与转动盘2相互固定连接，动力杆4带动动力环7进行转动，动力环7通过传动齿轮8带动内齿环9进行转动。
粉碎筒5的顶部高度低于过滤筒1的顶部高度，粉碎筒5的顶部呈竖直设置有进料管20，进料管20为塑料管，通过进料管20将干燥完成的油茶籽输入粉碎筒5之中。
工作原理：在使用时，通过进料管20将干燥完成的油茶籽输入粉碎筒5之中，通过动力装置带动动力杆4进行转动，进而带动动力轮12进行旋转，进而带动转动齿轮13旋转，转动齿轮13通过固定齿环15带动转动杆14旋转，进而使得动力杆4与转动杆14表面的粉碎杆16旋转，通过粉碎杆16与油茶籽相互碰撞使得油茶籽破碎，在重力的作用下，被破碎的油茶籽通过底部的出料口11到达过滤筒1的内部，由于动力杆4带动动力环7进行转动，动力环7通过传动齿轮8带动内齿环9进行转动，进而带动转动盘2进行旋转，产生离心力，使得被破碎的油茶籽动达到过滤筒1的侧壁处，通过侧壁的漏料孔漏出，当有未被破碎的油茶籽到达过滤筒1底部时，由于动力杆4带动动力环7进行转动，动力环7通过传动齿轮8带动内齿环9进行转动，进而带动转动盘2进行旋转，进而带动过滤筒1转动，过滤筒1通过底部的螺旋板10将油茶籽转动带起，通过环绕的螺旋板10将未必破碎的油茶籽带动达到顶部，通过顶部的顶板18与连接板19使得油茶籽重新跌落到粉碎筒5中重新进行粉碎，无需人工进行照看，方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种茶籽破碎机的自动筛分破碎筒，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)的底部固定连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的底部转动连接有中心板(3)，所述中心板(3)的底部呈竖直贯穿设置有动力杆(4)，所述过滤筒(1)的内部呈竖直设置有粉碎筒(5)，所述粉碎筒(5)的底部固定连接有固定板(6)，所述动力杆(4)位于中心板(3)内部的外壁呈环绕设置有动力环(7)，所述动力环(7)的一侧设置有传动齿轮(8)，所述转动盘(2)的内部侧壁呈环绕设置有内齿环(9)，所述过滤筒(1)的内部侧壁呈环绕设置有螺旋板(10)，所述固定板(6)的顶部呈环绕设置有出料口(11)，所述固定板(6)的内部设置有动力轮(12)，所述动力轮(12)的一侧转动连接有转动齿轮(13)，所述粉碎筒(5)的内部设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)的底部设置有固定齿环(15)，所述过滤筒(1)的底部与转动盘(2)相互固定连接，所述转动盘(2)的底部与中心板(3)相互转动连接，所述动力杆(4)贯穿中心板(3)与转动盘(2)的底部，所述动力杆(4)分别通过轴承与转动盘(2)和中心板(3)转动连接，所述动力环(7)与传动齿轮(8)相互啮合，所述传动齿轮(8)的底部与中心板(3)相互转动连接，所述传动齿轮(8)远离动力环(7)的一侧与内齿环(9)相互转动连接，所述粉碎筒(5)的顶部高度低于过滤筒(1)的顶部高度，所述粉碎筒(5)的顶部呈竖直设置有进料管(20)；
所述动力杆(4)的顶部贯穿固定板(6)与粉碎筒(5)的内部相互连通，所述动力杆(4)与转动杆(14)的侧壁表面均环绕设置有粉碎杆(16)，所述粉碎筒(5)的内壁靠近动力杆(4)的一侧设置有档杆(17)；
所述出料口(11)之间通过固定块将粉碎筒(5)与固定板(6)连接，所述动力轮(12)位于动力杆(4)的外壁，所述动力轮(12)通过转动齿轮(13)与固定齿环(15)相互转动连接；
所述螺旋板(10)的顶部呈弧形设置有顶板(18)，所述顶板(18)的一端与螺旋板(10)相互固定连接，所述顶板(18)的表面与粉碎筒(5)的顶部相互对齐，所述粉碎筒(5)的两侧设置有连接板(19)，所述连接板(19)呈水平状，所述粉碎筒(5)的侧壁呈圆筒状；
所述过滤筒(1)的侧壁呈环绕设置有多个漏料孔，所述螺旋板(10)的表面呈竖直设置有多个漏料孔，所述过滤筒(1)的侧壁底部孔径较小顶部的孔径较大，所述螺旋板(10)与过滤筒(1)的内壁呈螺旋环绕连接；
在使用时，通过进料管(20)将干燥完成的油茶籽输入粉碎筒(5)之中，通过动力装置带动动力杆(4)进行转动，进而带动动力轮(12)进行旋转，进而带动转动齿轮(13)旋转，转动齿轮(13)通过固定齿环(15)带动转动杆(14)旋转，进而使得动力杆(4)与转动杆(14)表面的粉碎杆(16)旋转，通过粉碎杆(16)与油茶籽相互碰撞使得油茶籽破碎，在重力的作用下，被破碎的油茶籽通过底部的出料口(11)到达过滤筒(1)的内部，由于动力杆(4)带动动力环(7)进行转动，动力环(7)通过传动齿轮(8)带动内齿环(9)进行转动，进而带动转动盘(2)进行旋转，产生离心力，使得被破碎的油茶籽动达到过滤筒(1)的侧壁处，通过侧壁的漏料孔漏出，当有未被破碎的油茶籽到达过滤筒(1)底部时，由于动力杆(4)带动动力环(7)进行转动，动力环(7)通过传动齿轮(8)带动内齿环(9)进行转动，进而带动转动盘(2)进行旋转，进而带动过滤筒(1)转动，过滤筒(1)通过底部的螺旋板(10)将油茶籽转动带起，通过环绕的螺旋板(10)将未必破碎的油茶籽带动达到顶部，通过顶部的顶板(18)与连接板(19)使得油茶籽重新跌落到粉碎筒(5)中重新进行粉碎。
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