CN216309009U - 工程监理垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程监理检测技术领域，尤其是涉及一种工程监理垂直度检测装置，包括检测盒体，所述盒体侧壁设有手柄，所述盒体内设有立式检测腔和卧式检测腔，所述立式检测腔内设有立式检测装置，所述卧式检测腔内设有卧式检测装置，在检测建筑物与水平面的垂直度时可利用立式检测装置对建筑物进行检测，在对于同一水平面上两个相交建筑物的垂直度进行检测时，可利用卧式检测装置对建筑无的垂直度进行检测。本申请解决了现有技术方案只能检测建筑物与水平面的垂直度的问题，从而达到能够检测同一水平面上两个相交的建筑物的垂直度的效果。

Description

工程监理垂直度检测装置

技术领域

本申请涉及工程监理检测技术领域，尤其是涉及一种工程监理垂直度检测装置。

背景技术

在建筑物施工中，建筑物垂直度的控制测量是一个重要的测量要点，特别是中高层建筑施工中，建筑物垂直度的控制是施工质量的一个重要影响因素。

目前，公告号为CN212903226U的中国专利公开了一种工程监理用垂直度检测装置，该方案通过在检测架内设置吊锤，将检测架的侧壁靠紧被测建筑物，来检测建筑物和水平面的垂直度。

针对上述技术方案，发明人认为，该技术方案只能检测建筑物与水平面的垂直度，但是对于同一水平面上两个相交的墙面的垂直度无法进行检测。

实用新型内容

为了能够对同一水平面上两个相交建筑物的垂直度进行检测，本申请提供一种工程监理垂直度检测装置。

本申请提供一种工程监理垂直度检测装置，采用如下技术方案：

一种工程监理垂直度检测装置，包括检测盒体，所述盒体侧壁设有一手柄，所述盒体内设有立式检测腔和卧式检测腔，所述立式检测腔内设有立式检测装置，所述立式检测装置包括弧形角度表和摆杆，所述摆杆的一端指向弧形角度表，所述卧式检测腔内设有卧式检测装置，所述卧式检测装置包括压板和滑板，所述滑板嵌置在卧式检测腔的内壁上，所述滑板上远离卧式检测腔的内壁的表面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述压板与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，在盒体中设置立式检测腔和卧式检测腔，便于放置不同检测方式的检测装置，在立式检测腔内设置立式检测装置，用于检测墙面与水平面的垂直度，设置弧形角度表，用于观察角度数值，设置摆杆，用于检测垂直度时指向弧形角度表上的数值，在卧式检测腔内设置卧式检测装置，用于检测两个相交墙面的垂直度，设置压板，用于抵接被测墙面，设置滑板，用于将两个相交墙面的垂直度通过滑板来体现，设置滑槽，用于放置滑块，设置滑块，用于通过滑块在滑槽内滑动的距离体现两个相交墙面的垂直度，将压板和滑块转动连接，使压板带动滑块在滑槽内滑动。

可选的，所述弧形角度表上刻有若干角度标记，所述立式检测腔内位于弧形角度表的上方处设置有摆轴，所述摆杆的一端设有摆孔，所述摆杆通过其摆孔嵌套在摆轴上，所述摆杆上靠近弧形角度表处设置有一摆针，所述摆针随着摆杆的摆动指向不同的角度标记。

通过采用上述技术方案，设置摆轴，用于定位摆杆，在摆杆上设置摆针，在立式检测腔上设置弧形角度表，便于用户观察检测到的数值。

可选的，所述滑板上嵌设有刻度表，所述刻度表上设有若干刻度标记，所述滑板设置在卧式检测腔的侧壁上，所述滑板的一端设有凸出卧式检测腔的第一转轴，所述滑板上靠近第一转轴处设有转动槽。

通过采用上述技术方案，在滑板上设置刻度表，便于用户读取数据，在滑板上设置第一转轴，便于和压板转动连接，在滑板上设置转动槽，便于在压板转动时不受滑板的干涉。

可选的，所述滑块上设有第二转轴，所述滑块上设有指向刻度表的指针，所述指针随滑块的滑动指向刻度表上的不同刻度标记。

通过采用上述技术方案，在滑块上设置指针，便于用户通过指针读取刻度表上的数据，在滑块上设置第二转轴，便于滑块和连杆转动连接。

可选的，所述卧式检测装置还包括连杆，所述连杆的一端设有第二转动孔，所述连杆的另一端设有第三转动孔，所述压板的一端设有第一转动孔，所述压板通过转动孔套在第一转轴上，所述压板上远离第一转动孔处设有定位孔，所述压板的侧壁靠近定位孔处设有第三转轴，所述连杆通过第三转动孔转动连接在第三转轴上，所述连杆通过第二转动孔转动连接在第二转轴上。

通过采用上述技术方案，连杆的设计便于连接滑块和压板，通过在连杆上设置第二转动孔，便于连杆和滑块转动连接，通过在连杆上设置第三转动孔，便于连杆和压板转动连接，在压板上设置定位孔，便于限位轴插入定位孔中对压板进行定位。

可选的，所述压板与滑板转动连接处设有扭簧，所述扭簧的一个扭臂嵌在第一转动孔内，所述扭簧的另一个扭臂嵌插在第一转轴上，所述扭簧使压板和滑板相互张开。

通过采用上述技术方案，在压板和滑板连接处设置扭簧，便于给压板一个张力，可以压紧被测建筑物，获得更准确的数据，将扭簧嵌插在第一转轴上，便于扭簧的定位。

可选的，所述卧式检测腔靠近压板的侧面设有第一条形槽，所述压板可通过第一条形槽转动至卧式检测腔内部，所述卧式检测腔的上盖板设有第二条形槽，所述滑板上的刻度表可通过第二条形槽向外伸出。

通过采用上述技术方案，通过设置第一条形槽，便于压板转动至卧式检测腔内进行收纳，第二条形槽的设计，便于用户观察滑板上的刻度表。

可选的，所述卧式检测腔的上盖板设有限位孔，所述限位孔内设有可活动的限位轴，所述限位轴上盖板设有拉环，所述压板转动至卧式检测腔内时，通过将限位轴穿过限位孔插入定位孔内，使压板定位在卧式检测腔内。

通过采用上述技术方案，设置限位孔，便于安装限位轴，设置限位轴，便于将压板定位在卧式检测腔内，在限位轴上设置拉环，便于用户对限位轴进行拔插的动作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

本申请通过将盒体分为不同的检测腔体，便于安装不同方式的检测装置。

本申请通过设置卧式检测装置，便于对同一水平面上两个相交建筑物的垂直度进行检测。

本申请通过设置角度表和刻度表，便于用户读取检测数据。

本申请通过设置立式检测装置，便于测量建筑物与水平面的垂直度。

本申请通过在卧式检测腔中设置限位轴，便于对卧式检测装置的定位收纳。

本申请通过在卧式检测腔上盖板设置限位轴，方便对压板进行收纳，使用方便。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例一中立式检测装置的爆炸图。

图3是实施例一中卧式检测装置的剖视图。

图4是实施例一中卧式检测装置的爆炸图。

图5是实施例二的剖视图。

附图标记说明：

1、盒体；2、手柄；3、卧式检测腔；31、上盖板；311、第二条形槽；312、限位孔；313、第一条形槽；4、立式检测腔；5、卧式检测装置；51、滑板；511、滑槽；512、第一转轴；513、刻度表；514、转动槽；52、滑块；521、指针；522、第二转轴；53、压板；531、第一转动孔；532、定位孔；533、第三转轴；54、扭簧；55、连杆；551、第二转动孔；552、第三转动孔；6、立式检测装置；61、摆杆；611、摆孔；612、摆针；62、摆轴；63、弧形角度表；7、限位轴；71、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理垂直度检测装置。

实施例一：

参照图1，工程监理垂直度检测装置包括盒体1，盒体1侧壁上设置有一个手柄2，盒体1上设置有立式检测腔4和卧式检测腔3，立式检测腔4内设置有一个立式检测装置6,立式检测装置6在立式检测腔4内通过透明玻璃与盒体1保持密封，卧式检测腔3内设置有一个卧式检测装置5。

参照图2，立式检测腔4内设置的立式检测装置6包括有摆杆61和弧形角度表63，立式检测腔4上设置有一个弧形角度表63，弧形角度表63上刻有若干角度标记，立式检测腔4内远离弧形角度表63处设置有一个摆轴62，摆杆61上端设置有一个光滑的摆动孔611，摆杆61通过摆动孔62套在摆轴62上，摆杆61上靠近弧形角度表63处设置有一个L形摆针612，摆针612的针尖方向指向弧形角度表63上的刻度标记。

参照图3和图4，卧式检测腔3内设置的卧式检测装置5包括有滑板51和压板53，滑板51上固定安装有一个刻度表513，刻度表513上设置有若干刻度标记，该刻度标记可通过计算标注上相应的角度，滑板51上设置有一个垂直于刻度表513平面的滑槽511，滑板51的一端设置有凸出卧式检测腔3的第一转轴512，滑板51上靠近第一转轴512处设置一个转动槽514，该转动槽514不干涉压板53转动。压板53的一端设置有第一转动孔531，该第一转动孔531内嵌一个扭簧54，该扭簧54的一个扭臂嵌插在第一转动孔531内，压板53通过第一转动孔531内嵌套的扭簧54套在第一转轴512上，扭簧54的另一个扭臂嵌插在第一转轴512上，压板53远离第一转动孔531的侧壁上设置有一个第三转轴533，压板53上远离第一转动孔531处设置有一个定位孔532。将压板53紧贴被测墙面, 压板53在扭簧54的作用下有向外张开的趋势,使压板53与墙面保持紧密贴合，向被测墙面的方向压紧检测装置,使压板53向卧式检测腔3内转动。

参照图4,滑槽511内设置有一个滑块52，滑块52上与滑槽511不接触的一个端面设置有一个第二转轴522，滑块52上靠近第二转轴522处设置有一个指向刻度表513的指针521，指针521随滑块52在滑槽511内滑动而指向刻度表513上的不同刻度标记。

参照图4,滑块52和压板53通过一个连杆55连接，连杆55的一端设置有一个第二转动孔551，该连杆55通过第二转动孔551与第二转轴522转动连接，连杆55的另一端设置有一个第三转动孔552，连杆55通过第三转动孔552与第三转轴533转动连接。

参照图4,卧式检测腔3的上盖板31上设置有一个第二条型槽311，刻度表513和指针521可以通过该第二条型槽311向卧式检测腔3外部伸出，卧式检测腔3靠近压板53的侧面设置有第一条型槽313，压板53可以通过该第一条型槽313向卧式检测腔3内部转动，卧式检测腔3的上盖板31还设置有一个限位孔312，限位孔312内设置有一个可在该限位孔312内轴向滑动的限位轴7，该限位轴7上端设置有一个拉环71，限位轴7可以穿过限位孔312插入压板53上的定位孔532内，将压板53定位在卧式检测腔3内。通过压板53向卧式检测腔3内转动，从而带动滑块52在滑槽511内向远离被测墙面的方向滑动，使指针521指向刻度表513上的某一刻度，所得刻度的数值即为该相交墙面的垂直度。

本申请实施例的工作原理为：当用户使用该产品检测建筑物与水平面的垂直度时，可利用立式检测装置6来检测垂直度，通过握持手柄2，将与手柄2相对的侧面同被检测的建筑物贴合，通过观察摆杆61摆动的角度以及摆针612指向的角度标记来检测该建筑物的垂直度。当用户使用该产品对同一水平面上两个相交墙面的垂直度进行检测时，可利用卧式检测装置5对被测建筑物的垂直度进行检测，先拉动拉环71，将限位轴7从压板53的定位孔532中拉出，使压板53在扭簧54的作用下向远离第一条型槽313的方向张开，通过握持手柄2将滑板51一侧的侧面与其中一个建筑平面贴合，沿该建筑平面向将该检测装置向另一建筑物的平面移动，使压板53与另一建筑平面贴合，通过观察滑块52上的指针521指向的刻度标记来记录所检测的建筑物的垂直度，使用完毕后可将压板53推回第一条型槽313内对齐限位孔312，插入限位轴7将压板53收纳在第一条型槽313内。

实施例二：

参照图4和图5，本申请实施例与实施例一的区别之处在于盒体1靠近压板53的侧面设置成斜坡，盒体1上与立式检测装置相对的面与滑板51贴合的面构成锐角。卧式检测装置5位于盒体1上部的卧式检测腔3内，立式检测装置6位于盒体1内的立式检测腔4内，压板53远离立式检测装置6的一端与滑板51的一端转动连接，其连接处内嵌有扭簧54，在滑板51上设置有滑槽511，在滑槽511内设置有滑块52，在滑板51上靠近滑槽511处设置有刻度表513，在滑块52上设置有一个指向刻度表513的指针521，滑块52与压板53远离滑板51的一端通过连杆55转动连接，在压板53远离滑板51的一端设置有定位孔532，在卧式检测腔3内设置有限位轴7，限位轴7上设置有拉环71。

本申请实施例的工作原理为：将盒体1与滑板51所贴合的面紧贴墙面，将压板53与被测墙面贴合，观察滑块52上的指针521移动情况，当指针521静止时读取刻度表513上的数值，此时的数值即为被测墙面的垂直度，由于盒体1靠近压板53的一侧与滑板51贴合的一侧形成锐角，因此本申请实施例可对夹角小于90度的墙面进行检测。当卧式检测装置5的检测工作完成后，将压板53推至卧式检测腔3内，通过限位轴7与定位孔532的配合，对压板53进行收纳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程监理垂直度检测装置，包括检测盒体（1），所述盒体（1）侧壁设有一手柄（2），其特征在于：所述盒体（1）内设有立式检测腔（4）和卧式检测腔（3），所述立式检测腔（4）内设有立式检测装置（6），所述立式检测装置（6）包括弧形角度表（63）和摆杆（61），所述摆杆（61）的一端指向弧形角度表（63），所述卧式检测腔（3）内设有卧式检测装置（5），所述卧式检测装置（5）包括压板（53）和滑板（51），所述滑板（51）嵌置在卧式检测腔（3）的内壁上，所述滑板（51）上远离卧式检测腔（3）的内壁的表面设有滑槽（511），所述滑槽（511）内设有滑块（52），所述压板（53）与滑块（52）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述弧形角度表（63）上刻有若干角度标记，所述立式检测腔（4）内位于弧形角度表（63）的上方处设置有摆轴（62），所述摆杆（61）的一端设有摆孔（611），所述摆杆（61）通过其摆孔（611）嵌套在摆轴（62）上，所述摆杆（61）上靠近弧形角度表（63）处设置有一摆针（612），所述摆针（612）随着摆杆（61）的摆动指向不同的角度标记。

3.根据权利要求1所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述滑板（51）上嵌设有刻度表（513），所述刻度表（513）上设有若干刻度标记，所述滑板（51）设置在卧式检测腔（3）的侧壁上，所述滑板（51）的一端设有凸出卧式检测腔（3）的第一转轴（512），所述滑板（51）上靠近第一转轴（512）处设有转动槽（514）。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述滑块（52）上设有第二转轴（522），所述滑块（52）上设有指向刻度表（513）的指针（521），所述指针（521）随滑块（52）的滑动指向刻度表（513）上的不同刻度标记。

5.根据权利要求4所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述卧式检测装置（5）还包括连杆（55），所述连杆（55）的一端设有第二转动孔（551），所述连杆（55）的另一端设有第三转动孔（552），所述压板（53）的一端设有第一转动孔（531），所述压板（53）通过转动孔（531）套在第一转轴（512）上，所述压板（53）上远离第一转动孔（531）处设有定位孔（532），所述压板（53）的侧壁靠近定位孔（532）处设有第三转轴（533），所述连杆（55）通过第三转动孔（552）转动连接在第三转轴（533）上，所述连杆（55）通过第二转动孔（551）转动连接在第二转轴（522）上。

6.根据权利要求5所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述压板（53）与滑板（51）转动连接处设有扭簧（54），所述扭簧（54）的一个扭臂嵌在第一转动孔内，所述扭簧（54）的另一个扭臂嵌插在第一转轴（512）上，所述扭簧（54）使压板（53）和滑板（51）相互张开。

7.根据权利要求6所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述卧式检测腔（3）靠近压板（53）的侧面设有第一条形槽（313），所述压板（53）可通过第一条形槽（313）转动至卧式检测腔（3）内部，所述卧式检测腔（3）的上盖板（31）设有第二条形槽（311），所述滑板（51）上的刻度表（513）可通过第二条形槽（311）向外伸出。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理垂直度检测装置，其特征在于：所述卧式检测腔（3）的上盖板（31）设有限位孔（312），所述限位孔（312）内设有可活动的限位轴（7），所述限位轴（7）上盖板设有拉环（71），所述压板（53）转动至卧式检测腔（3）内时，通过将限位轴（7）穿过限位孔（312）插入定位孔（532）内，使压板（53）定位在卧式检测腔（3）内。

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