CN212512769U - 一种多功能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能检测装置，包括第一标尺与第二标尺，所述第一标尺的开设有矩形铰接缺口，所述第二标尺通过销轴铰接在矩形铰接缺口的内腔左侧位置，所述第一标尺的顶端面左侧开设有第一匹配孔，所述第一标尺的顶端面右侧开设有第二匹配孔，所述第二匹配孔内腔转动插接有工字型缠绕轮，所述工字型缠绕轮外壁缠绕有标线，所述第一标尺的前端面右侧开设有与第二匹配孔内腔连通的导向孔，且导向孔的开口位置呈球形结构，所述导向孔的开口位置内嵌有半球形中空磁铁块，且通过半球形中空磁铁块吸附有铁质标线锤，所述标线的始端穿过导向孔，且与铁质标线锤连接。本实用新型便于满足建筑施工过程中对长度、角度以及垂直度的快速检测。

Description

一种多功能检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体为一种多功能检测装置。

背景技术

目前，在建筑施工领域，多需要用到检测尺装置；现有的检测尺，多采用单一的直尺或圆度尺，其多存在功能单一，使用不方便等问题，无法满足建筑工作人员使用需求，所以这里设计生产了一种多功能检测装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能检测装置，包括第一标尺与第二标尺，所述第一标尺的开设有矩形铰接缺口，所述第二标尺通过销轴铰接在矩形铰接缺口的内腔左侧位置，所述第一标尺的顶端面左侧开设有第一匹配孔，所述第一标尺的顶端面右侧开设有第二匹配孔，所述第二标尺的顶端面靠近铰接位置的一端通过连接轴连接有位于第一匹配孔内腔的指示盘，所述第二匹配孔内腔转动插接有工字型缠绕轮，所述工字型缠绕轮外壁缠绕有标线，所述第一标尺的前端面右侧开设有与第二匹配孔内腔连通的导向孔，且导向孔的开口位置呈球形结构，所述导向孔的开口位置内嵌有半球形中空磁铁块，且通过半球形中空磁铁块吸附有铁质标线锤，所述标线的始端穿过导向孔，且与铁质标线锤连接。

优选的，所述第一标尺与第二标尺的顶端面前侧均水平刻画有刻度线。

优选的，所述第一匹配孔的顶端面开口边缘位置设有环形分布的角度刻度线，所述指示盘的顶端面边缘位置对称设有两个用于指示角度刻度线的指示箭头。

优选的，所述指示盘的径向侧壁开设有若干个均匀间隔分布的限位槽，所述第一匹配孔的内腔径向侧壁对称设有两个限位机构，两个所述限位机构均包括有缓冲套筒。

优选的，两个所述缓冲套筒分别对称内嵌在第一匹配孔的内腔两侧侧壁，两个所述缓冲套筒的内腔均滑动插接有缓冲杆，且每根所述缓冲杆的尖端均呈球形结构，每根所述缓冲杆的尖端分别与每个限位槽的内腔匹配插接。

优选的，每根所述缓冲杆与每个缓冲套筒的内腔直径均设有弹簧。

优选的，所述工字型缠绕轮的顶端面设有辅助块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型为一种多功能检测装置，便于满足建筑施工过程中对长度、角度以及垂直度的快速检测，简单方便。

2.本实用新型，通过在工字型缠绕轮的顶端面设置辅助块，便于辅助转动工字型缠绕轮，从而便于对标线进行快速缠绕收卷，以便于重复使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一标尺与第二标尺局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的第一标尺右视局部结构剖视图。

图中：1、第二标尺；11、指示盘；12、销轴；13、限位槽；2、第一标尺；21、矩形铰接缺口；22、第一匹配孔；23、限位机构；231、弹簧；232、缓冲套筒；233、缓冲杆；24、第二匹配孔；25、导向孔；26、半球形中空磁铁块；3、工字型缠绕轮；31、辅助块；32、标线；33、铁质标线锤。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种多功能检测装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种多功能检测装置，包括第一标尺2与第二标尺1，第一标尺2的开设有矩形铰接缺口21，第二标尺1通过销轴12铰接在矩形铰接缺口21的内腔左侧位置，第一标尺2的顶端面左侧开设有第一匹配孔22，第一标尺2的顶端面右侧开设有第二匹配孔24，第二标尺1的顶端面靠近铰接位置的一端通过连接轴连接有位于第一匹配孔22内腔的指示盘11，第二匹配孔24内腔转动插接有工字型缠绕轮3，工字型缠绕轮3外壁缠绕有标线32，第一标尺2的前端面右侧开设有与第二匹配孔24内腔连通的导向孔25，且导向孔25的开口位置呈球形结构，导向孔25的开口位置内嵌有半球形中空磁铁块26，且通过半球形中空磁铁块26吸附有铁质标线锤33，标线32的始端穿过导向孔25，且与铁质标线锤33连接。

其中，作为优选方案，第一标尺2与第二标尺1的顶端面前侧均水平刻画有刻度线。

作为优选方案，第一匹配孔22的顶端面开口边缘位置设有环形分布的角度刻度线，指示盘11的顶端面边缘位置对称设有两个用于指示角度刻度线的指示箭头。

作为优选方案，指示盘11的径向侧壁开设有若干个均匀间隔分布的限位槽13，第一匹配孔22的内腔径向侧壁对称设有两个限位机构23，两个限位机构23均包括有缓冲套筒232。

作为优选方案，两个缓冲套筒232分别对称内嵌在第一匹配孔22的内腔两侧侧壁，两个缓冲套筒232的内腔均滑动插接有缓冲杆233，且每根缓冲杆233的尖端均呈球形结构，每根缓冲杆233的尖端分别与每个限位槽13的内腔匹配插接。

作为优选方案，每根缓冲杆233与每个缓冲套筒232的内腔直径均设有弹簧231。

本实施例中，用于长度测量时，可直接利用第一标尺2对待测量位置进行快速测量，通过读取第一标尺2上刻度线即可获知测量后的尺寸大小。

用于角度测量时，可将第二标尺1从第一标尺2的矩形铰接缺口21内腔围绕销轴12转出，指示盘11跟随第二标尺1的转动而同步转动，指示盘11转动的过程中，指示盘11外壁的限位槽13与限位机构23的缓冲杆233尖端匹配插接，当指示盘11转动时，会将缓冲杆233的球形结构的尖端压进缓冲套筒232的内腔，并且弹簧231会被压缩，即可实现第二标尺1的转动，也就是说，自然状态下，第二标尺1不会围绕销轴12位置自由转动，调节好第二标尺1后，即可参考第一匹配孔22的顶端面开口边缘位置的角度刻度线读取第二标尺1相对于第一标尺2转动后的角度，以便于工作人员测量待测量位置的角度。

用于垂直度测量时，可直接将铁质标线锤33从导向孔25的开口处拔出，使得铁质标线锤33牵引着标线32从导向孔25带出，工字型缠绕轮3跟随标线32的拉出而同步转动，直至标线32的长度能够用于满足垂直高度的测量；测量好以后，通过转动工字型缠绕轮3，即可牵引标线32回收，直至将铁质标线锤33收回至导向孔25的开口处，并利用半球形中空磁铁块26来吸附铁质标线锤33，以免不使用时，铁质标线锤33脱离导向孔25的开口位置，影响第二标尺1和第一标尺2的测量使用。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，工字型缠绕轮3的顶端面设有辅助块31，通过设置辅助块31，便于辅助转动工字型缠绕轮3，从而便于对标线32进行快速缠绕收卷，以便于重复使用。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能检测装置，包括第一标尺（2）与第二标尺（1），其特征在于：所述第一标尺（2）的开设有矩形铰接缺口（21），所述第二标尺（1）通过销轴（12）铰接在矩形铰接缺口（21）的内腔左侧位置，所述第一标尺（2）的顶端面左侧开设有第一匹配孔（22），所述第一标尺（2）的顶端面右侧开设有第二匹配孔（24），所述第二标尺（1）的顶端面靠近铰接位置的一端通过连接轴连接有位于第一匹配孔（22）内腔的指示盘（11），所述第二匹配孔（24）内腔转动插接有工字型缠绕轮（3），所述工字型缠绕轮（3）外壁缠绕有标线（32），所述第一标尺（2）的前端面右侧开设有与第二匹配孔（24）内腔连通的导向孔（25），且导向孔（25）的开口位置呈球形结构，所述导向孔（25）的开口位置内嵌有半球形中空磁铁块（26），且通过半球形中空磁铁块（26）吸附有铁质标线锤（33），所述标线（32）的始端穿过导向孔（25），且与铁质标线锤（33）连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能检测装置，其特征在于：所述第一标尺（2）与第二标尺（1）的顶端面前侧均水平刻画有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种多功能检测装置，其特征在于：所述第一匹配孔（22）的顶端面开口边缘位置设有环形分布的角度刻度线，所述指示盘（11）的顶端面边缘位置对称设有两个用于指示角度刻度线的指示箭头。

4.根据权利要求1所述的一种多功能检测装置，其特征在于：所述指示盘（11）的径向侧壁开设有若干个均匀间隔分布的限位槽（13），所述第一匹配孔（22）的内腔径向侧壁对称设有两个限位机构（23），两个所述限位机构（23）均包括有缓冲套筒（232）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能检测装置，其特征在于：两个所述缓冲套筒（232）分别对称内嵌在第一匹配孔（22）的内腔两侧侧壁，两个所述缓冲套筒（232）的内腔均滑动插接有缓冲杆（233），且每根所述缓冲杆（233）的尖端均呈球形结构，每根所述缓冲杆（233）的尖端分别与每个限位槽（13）的内腔匹配插接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能检测装置，其特征在于：每根所述缓冲杆（233）与每个缓冲套筒（232）的内腔直径均设有弹簧（231）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能检测装置，其特征在于：所述工字型缠绕轮（3）的顶端面设有辅助块（31）。

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