CN216308533U - 一种合金粉生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合金粉生产技术领域，尤其是一种合金粉生产用干燥装置，针对了对合金粉干燥处理效果较差，而且干燥处理时损耗严重的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括一机架a，机架a固定于工作台一侧侧壁，工作台一侧侧壁固定有机架b，机架b与机架a顶端侧壁均固定有轴承座，轴承座内部转动连接有驱动轴，驱动轴外表面套接有传送带，机架a底端侧壁固定有安装板，安装板顶端侧壁固定有伺服电机；本实用新型中通过加热丝板往复移动，能够起到对传送带上的合金粉间歇式且均匀的加热，能够直接避免出现热传导造成的损耗，加热效果好，加热更全面，减少二次返工，节约资源减少浪费。

Description

一种合金粉生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及合金粉生产技术领域，尤其涉及一种合金粉生产用干燥装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。

现有的合金粉制造工序分为多类，使用干燥装置对合金粉进行烘干干燥处理时，因现有的干燥装置干燥效果较差，对于合金粉干燥处理不够均匀，因热传递过于直接，对合金粉造成的损耗较大。

因此，需要一种合金粉生产用干燥装置，用以解决对合金粉干燥处理效果较差，而且干燥处理时损耗严重的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种合金粉生产用干燥装置，解决了对合金粉干燥处理效果较差，而且干燥处理时损耗严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金粉生产用干燥装置，包括工作台，所述工作台还包括

一机架a，所述机架a固定于所述工作台一侧侧壁，所述工作台一侧侧壁固定有机架b，所述机架b与所述机架a顶端侧壁均固定有轴承座，所述轴承座内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴外表面套接有传送带，所述机架a底端侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的主动轴与其中一个所述驱动轴之间设置有传输带；

一烘干箱，所述烘干箱固定于所述工作台顶端侧壁，所述烘干箱位于所述传送带正上方，所述烘干箱内侧侧壁滑动连接有加热丝板，所述加热丝板顶面设置有与工作台相适配的往复组件。

作为优选，所述往复组件包括

一转轴，所述转轴与所述烘干箱内侧侧壁转动连接，通过加热丝板往复移动，能够起到对传送带上的合金粉间歇式且均匀的加热，能够直接避免出现热传导造成的损耗，加热效果好，加热更全面，减少二次返工，节约资源减少浪费，所述转轴与其中一个所述驱动轴之间套接有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述转轴一端同轴固定有曲柄，所述曲柄外表面与所述加热丝板顶面铰接有两个呈对称分布的连杆；

连接杆，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆均固定于所述加热丝板顶端侧壁，通过挡板沿滑槽内进行往复移动，继而实现对传送带上的合金粉间歇式堵塞出料，使得合金粉在受热区域停留一端时间，并分批次均匀的出料，所述连接杆与所述烘干箱顶端侧壁滑动贯穿设置，所述连接杆一端固定有限制块，其中两个所述连接杆外表面紧固套接有支撑板，所述支撑板远离连接杆的一侧侧壁固定有挡板，所述挡板与所述烘干箱内侧侧壁滑动连接。

作为优选，所述工作台内侧侧壁设置有与所述传送带相适配的辅助组件，所述辅助组件包括

渗透槽，所述渗透槽开设于所述工作台顶端侧壁，所述渗透槽一侧侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面紧固套接有刮板，利用刮板传送带表面残留的合金粉刮落，刮落后的合金粉沿刮板顺至滑落至收集盒内，减少因在干燥处理时合金粉的损耗，继而降低了烘干干燥处理成本，有利于对合金粉收集回收，所述刮板一侧侧壁与所述传送带外表面相贴合；

收集盒，所述收集盒与所述工作内侧侧壁滑动连接，所述收集盒位于所述刮板正下方。

作为优选，所述烘干箱一侧侧壁固定有通风板，所述通风板一侧侧壁固定有多个呈对称分布的导风片，利用导风片的倾斜分布设置，能够对烘干箱内部的热量较好的传导至传送上料区，更好的利用余热对未处理的合金粉进行预处理，多个所述导风片与所述通风板呈倾斜分布设置。

作为优选，所述刮板一侧壁均呈光滑圆弧面设置，利用刮板一侧壁均光滑的圆弧面设置，能够提升刮板与传送带外表面之间的贴合度，有效确保能够将残留的余料刮落，所述刮板与所述工作台呈倾斜分布设置。

作为优选，所述机架a的尺寸大于所述机架b的尺寸，过机架a采用的尺寸大于机架b的尺寸，为伺服电机的安装提供充足的空间，便于后期对伺服电机检修维护工作，所述工作台与机架a和所述机架b底面均位于同一水平面。

作为优选，所述烘干箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述挡板与两个所述导向槽内部滑动连接，通过导向槽的开设，为挡板提供限位导向作用，并提升其在移动时的稳定性，利用通槽的开设，能够确保挡板的移动空间，所述烘干箱一侧侧壁开设有通槽，所述通槽与所述挡板相适配。

作为优选，所述工作台底端内侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述收集盒横截面呈凹形结构设置，利用收集盒采用凹形结构设置，并与滑槽内部滑动连接，能够更加方便更换并收集掉落的合金粉，为干燥提高便捷性，所述收集盒底端侧壁与所述滑槽内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中利用刮板传送带表面残留的合金粉刮落，刮落后的合金粉沿刮板顺至滑落至收集盒内，减少因在干燥处理时合金粉的损耗，继而降低了烘干干燥处理成本，有利于对合金粉收集回收。

2、本实用新型中采用限制块的设置，能够避免出现移动间距过大，导致加热丝板脱落的情况发生，通过加热丝板往复移动，能够起到对传送带上的合金粉间歇式且均匀的加热，能够直接避免出现热传导造成的损耗，加热效果好，加热更全面，减少二次返工，节约资源减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合金粉生产用干燥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种合金粉生产用干燥装置的爆炸结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本实用新型提出的一种合金粉生产用干燥装置的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、机架a；3、机架b；4、轴承座；5、驱动轴；6、传送带；7、安装板；8、伺服电机；9、传输带；10、烘干箱；11、加热丝板；12、往复组件；121、转轴；122、带轮；123、皮带；124、曲柄；125、连杆；126、连接杆；127、限制块；128、支撑板；129、挡板；13、辅助组件；131、渗透槽；132、转动杆；133、刮板；134、收集盒；14、通风板；15、导风片；16、导向槽；17、通槽；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种合金粉生产用干燥装置，包括工作台1，工作台1还包括一机架a2，机架a2固定于工作台1一侧侧壁，工作台1一侧侧壁固定有机架b3，机架b3与机架a2顶端侧壁均固定有轴承座4，轴承座4内部转动连接有驱动轴5，驱动轴5外表面套接有传送带6，机架a2底端侧壁固定有安装板7，安装板7顶端侧壁固定有伺服电机8，伺服电机8的主动轴与其中一个驱动轴5之间设置有传输带9；一烘干箱10，烘干箱10固定于工作台1顶端侧壁，烘干箱10位于传送带6正上方，烘干箱10内侧侧壁滑动连接有加热丝板11，加热丝板11顶面设置有与工作台1相适配的往复组件12。

其中往复组件12包括一转轴121，转轴121与烘干箱10内侧侧壁转动连接，转轴121与其中一个驱动轴5之间套接有带轮122，两个带轮122外表面套接有皮带123，转轴121一端同轴固定有曲柄124，曲柄124外表面与加热丝板11顶面铰接有两个呈对称分布的连杆125；通过加热丝板11往复移动，能够起到对传送带6上的合金粉间歇式且均匀的加热，能够直接避免出现热传导造成的损耗，加热效果好，加热更全面，减少二次返工，节约资源减少浪费，连接杆126，连接杆126设置有多个，多个连接杆126均固定于加热丝板11顶端侧壁，连接杆126与烘干箱10顶端侧壁滑动贯穿设置，连接杆126一端固定有限制块127，其中两个连接杆126外表面紧固套接有支撑板128，支撑板128远离连接杆126的一侧侧壁固定有挡板129，挡板129与烘干箱10内侧侧壁滑动连接，通过挡板129沿滑槽18内进行往复移动，继而实现对传送带6上的合金粉间歇式堵塞出料，使得合金粉在受热区域停留一端时间，并分批次均匀的出料。

工作台1内侧侧壁设置有与传送带6相适配的辅助组件13，辅助组件13包括渗透槽131，渗透槽131开设于工作台1顶端侧壁，渗透槽131一侧侧壁转动连接有转动杆132，转动杆132外表面紧固套接有刮板133，刮板133一侧侧壁与传送带6外表面相贴合；收集盒134，收集盒134与工作内侧侧壁滑动连接，收集盒134位于刮板133正下方，通过传送带6运转时，利用刮板133传送带6表面残留的合金粉刮落，刮落后的合金粉沿刮板133顺至滑落至收集盒134内，减少因在干燥处理时合金粉的损耗，继而降低了烘干干燥处理成本，有利于对合金粉收集回收。

烘干箱10一侧侧壁固定有通风板14，通风板14一侧侧壁固定有多个呈对称分布的导风片15，多个导风片15与通风板14呈倾斜分布设置，利用导风片15的倾斜分布设置，能够对烘干箱10内部的热量较好的传导至传送上料区，更好的利用余热对未处理的合金粉进行预处理，刮板133一侧壁均呈光滑圆弧面设置，刮板133与工作台1呈倾斜分布设置，利用刮板133一侧壁均光滑的圆弧面设置，能够提升刮板133与传送带6外表面之间的贴合度，有效确保能够将残留的余料刮落，机架a2的尺寸大于机架b3的尺寸，工作台1与机架a2和机架b3底面均位于同一水平面，通过机架a2采用的尺寸大于机架b3的尺寸，为伺服电机8的安装提供充足的空间，便于后期对伺服电机8检修维护工作，烘干箱10内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽16，挡板129与两个导向槽16内部滑动连接，烘干箱10一侧侧壁开设有通槽17，通槽17与挡板129相适配，通过导向槽16的开设，为挡板129提供限位导向作用，并提升其在移动时的稳定性，利用通槽17的开设，能够确保挡板129的移动空间，工作台1底端内侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽18，收集盒134横截面呈凹形结构设置，收集盒134底端侧壁与滑槽18内部滑动连接，利用收集盒134采用凹形结构设置，并与滑槽18内部滑动连接，能够更加方便更换并收集掉落的合金粉，为干燥提高便捷性。

工作原理：在需对合金粉进行烘干干燥处理时，通过将合金粉原料倒入至传送带6上，并通过伺服电机8的驱动，配合输送带的传动作用，使得驱动轴5同步转动，带动传送带6进行运转，继而实现对合金粉稳定送料工作，通过带轮122与皮带123的传动作用，使得转轴121同步转动，带动曲柄124同步转动，利用连杆125的传动作用，并配合连接杆126的限位导向作用，使得加热丝板11做往复运动，采用限制块127的设置，能够避免出现移动间距过大，导致加热丝板11脱落的情况发生，通过加热丝板11往复移动，能够起到对传送带6上的合金粉间歇式且均匀的加热，能够直接避免出现热传导造成的损耗，加热效果好，加热更全面，减少二次返工，节约资源减少浪费，支撑杆跟随连接杆126同步移动，带动挡板129同步移动，并配合挡板129与导向槽16内部滑动，不仅能够起到对挡板129的限位导向作用，又能够提升其运动时的稳定性，使得挡板129沿滑槽18内进行往复移动，继而实现对传送带6上的合金粉间歇式堵塞出料，使得合金粉在受热区域停留一端时间，并分批次均匀的出料，通过传送带6运转时，利用刮板133传送带6表面残留的合金粉刮落，刮落后的合金粉沿刮板133顺至滑落至收集盒134内，减少因在干燥处理时合金粉的损耗，继而降低了烘干干燥处理成本，有利于对合金粉收集回收。

伺服电机8可采用市场购置，伺服电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种合金粉生产用干燥装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)还包括

一机架a(2)，所述机架a(2)固定于所述工作台(1)一侧侧壁，所述工作台(1)一侧侧壁固定有机架b(3)，所述机架b(3)与所述机架a(2)顶端侧壁均固定有轴承座(4)，所述轴承座(4)内部转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)外表面套接有传送带(6)，所述机架a(2)底端侧壁固定有安装板(7)，所述安装板(7)顶端侧壁固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的主动轴与其中一个所述驱动轴(5)之间设置有传输带(9)；

一烘干箱(10)，所述烘干箱(10)固定于所述工作台(1)顶端侧壁，所述烘干箱(10)位于所述传送带(6)正上方，所述烘干箱(10)内侧侧壁滑动连接有加热丝板(11)，所述加热丝板(11)顶面设置有与工作台(1)相适配的往复组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述往复组件(12)包括

一转轴(121)，所述转轴(121)与所述烘干箱(10)内侧侧壁转动连接，所述转轴(121)与其中一个所述驱动轴(5)之间套接有带轮(122)，两个所述带轮(122)外表面套接有皮带(123)，所述转轴(121)一端同轴固定有曲柄(124)，所述曲柄(124)外表面与所述加热丝板(11)顶面铰接有两个呈对称分布的连杆(125)；

连接杆(126)，所述连接杆(126)设置有多个，多个所述连接杆(126)均固定于所述加热丝板(11)顶端侧壁，所述连接杆(126)与所述烘干箱(10)顶端侧壁滑动贯穿设置，所述连接杆(126)一端固定有限制块(127)，其中两个所述连接杆(126)外表面紧固套接有支撑板(128)，所述支撑板(128)远离连接杆(126)的一侧侧壁固定有挡板(129)，所述挡板(129)与所述烘干箱(10)内侧侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述工作台(1)内侧侧壁设置有与所述传送带(6)相适配的辅助组件(13)，所述辅助组件(13)包括

渗透槽(131)，所述渗透槽(131)开设于所述工作台(1)顶端侧壁，所述渗透槽(131)一侧侧壁转动连接有转动杆(132)，所述转动杆(132)外表面紧固套接有刮板(133)，所述刮板(133)一侧侧壁与所述传送带(6)外表面相贴合；

收集盒(134)，所述收集盒(134)与所述工作内侧侧壁滑动连接，所述收集盒(134)位于所述刮板(133)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(10)一侧侧壁固定有通风板(14)，所述通风板(14)一侧侧壁固定有多个呈对称分布的导风片(15)，多个所述导风片(15)与所述通风板(14)呈倾斜分布设置。

5.根据权利要求3所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述刮板(133)一侧壁均呈光滑圆弧面设置，所述刮板(133)与所述工作台(1)呈倾斜分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述机架a(2)的尺寸大于所述机架b(3)的尺寸，所述工作台(1)与机架a(2)和所述机架b(3)底面均位于同一水平面。

7.根据权利要求2所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(10)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(16)，所述挡板(129)与两个所述导向槽(16)内部滑动连接，所述烘干箱(10)一侧侧壁开设有通槽(17)，所述通槽(17)与所述挡板(129)相适配。

8.根据权利要求3所述的一种合金粉生产用干燥装置，其特征在于，所述工作台(1)底端内侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽(18)，所述收集盒(134)横截面呈凹形结构设置，所述收集盒(134)底端侧壁与所述滑槽(18)内部滑动连接。

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